Сырые масла

Открытие бензоиновой конденсации является результатом того случайного обстоятельства, что прежде при очистке сырого масла горьких миндалей для удаления кислот применяли экстракцию водной щелочью в сыром продукте, получавшемся из амигдалина, содержался цианистый водород, превращавшийся в щелочном экстракте в цианид натрия, который катализировал реакцию образования бензоина (Вёлер, Либих, 1832). Другие ароматические альдегиды также образуют бензоины (ацилоины) под каталитическим влиянием цианидов. При действии цианида на смесь двух различных ароматических альдегидов преимущественно получается один из двух смешанных ацилоинов АгСН(ОН)СОАг и Аг СН(ОИ)СОАг. Смешанные ацилоины образуют- [c.397]

Содержание 1 окса в остатке 7,5% содержание кокса я сыром масло 3,6%,. [c.63]

Содержание кокса в остатке 34,4% содержание кокса в сыром масле 11,1 . [c.64]

Углеводороды сырого масла из сланцев [c.68]

Южноафриканский газойль представлял собой фракцию сырого масла, выкипающую в температурном интервале 200—350°. Образец газойля анализировался методом адсорбции на силикагеле и последующим определением удельного веса и коэффициента преломления. В класс ароматических включены ароматические соединения с ненасыщенными боковыми цепями. [c.71]

Единой типовой схемы переработки нефти для всех нефтеперерабатывающих заводов не может быть. Существует много различных вариантов технологических схем переработки нефти, и при выборе схемы учитывают следующие факторы качество перерабатываемой нефти потребность экономического района в моторных и котельных топливах, нехимическом сырье, маслах и т. д. технический уровень разработки отдельных процессов. [c.12]

Из сказанного видно, что гидрогенизация может служить для устранения непредельности олефинового характера и для разрушения азотистых и других соединений неуглеводородного типа без существенного снижения выхода жидкого продукта. Таким путем можно получать синтетическое сырое масло, которое поддается дальнейшей переработке обычными методами, принятыми в нефтепереработке. Надежных данных об относительной экономичности различных процессов гидрогенизации пока не имеется. [c.285]

При рафинировании растворителем из сырого масла экстрагируются ароматические и нафтеновые углеводороды, смолы и асфаль-ты в количествах, зависящих от свойств растворителя и условий экстракции. Исходное масло (сырец) делится на две части разного химического характера рафинат, содержащий парафины (основной продукт процесса), и экстракт, содержащий остальные углеводороды и имеющий свою ценную область применения, например в качестве пластификатора. Методы экстрагирования обеспечивают полное использование исходного масла, в то время как образующиеся при подкислении кислые соединения являются только отбросом, трудным для использования, и чаще всего сжигаются на месте. [c.380]

При построении кривой равновесия для системы масло—растворитель пользуются каким-либо свойством масляной фракции, например показателем вязкости (ПВ) или постоянной вязкость—плотность (ВП). Для высокопарафинового масла ВП=0,8, для ароматического ВП=0,95. В треугольнике состава на стороне АВ наносятся деления от 0,8 до 1,0. Чистому рафинату соответствует точка А (ВП=0,8), экстракту—точка В (ВП=1,0), сырому маслу—точка на прямой АВ. В этой системе можно вычертить кривую равновесия для исследуемого масла, найдя ВП, которую получают каждый раз для других количеств растворителя, рафината и экстракта, свободного от растворителя, а затем с учетом содержания растворителя. Если пользоваться показателем вязкости, то деление прямой АВ будет иным в точке В (экстракт) ПВ=0, а в точке А (рафинат) ПВ = 100. [c.381]

Количество переработанного сырого масла [c.383]

Согласно этой схеме, существует генетическая связь между исходным сырьем и полученными из него асфальтенами и карбоидами. При коксовании, в зависимости от того, что является исходным сырьем (масла, смолы, асфальтены или их смесь) и какова его молекулярная структура, в силу генетической связи получается кокс соответствующих специфических свойств. [c.44]

Выход, % на нефть сырья масла Вязкость масла при 99°С, мм с 50,6 50,6 [c.235]

По источнику сырья масла подразделяют на минеральные (нефтяного происхождения), синтетические, а по способу получения — на дистиллятные, остаточные (получаемые из остатка перегонки нефти — гудрона) и компаундированные (смешанные из дистиллятного и остаточного компонентов). [c.437]

Исследованием процесса периодического коксования занимались А. Ф. Красюков, С. Н. Обрядчиков, М. X. Левинтер и др. Определение состава жидких продуктов коксования в процессе превращения сырья в кокс показало, что содержащиеся в сырье масла и смолы постепенно переходят в асфальтены, которые, в свою очередь, превращаются в карбоиды (рис. 23). Конечными продуктами коксова ния являются карбоиды и термически устойчивые ароматизированные масла [c.89]

Рассматривая течение процесса деасфальтизации в экстракционной колонне установки, мы можем представить себе следующую последовательность фазового состояния по высоте колонны поступающее подогретое сырье, спускаясь в колонну, встречается с масляно-пропановой фазой, обогащая последнюю небольшой долей углеводородов из своего состава. Далее углеводороды сырья растворяются в свежем пропане при более низких температурах, и если количество пропана соответствует оптимальной кратности, то происходит полный переход углеводородов в масляно-пропа-новую фазу, которая поднимается, а вниз спускается асфальтовая фаза. Так как скорость потока масляно-пропановой фазы велика, то требуется хорошее перемешивание пропана с сырьем. Масляно-пропановая фаза, поднимаясь, попадает в зону более высоких температур и выделяет фазу, в которой концентрируется наиболее желательная часть углеводородов, составляющих собственно деасфальтизат. [c.192]

Более общее название для углеводородных масел из природного ископаемого сырья — масла минеральные среди них основное место по важности для техносферы и по объему потребления занимают, [c.160]

Из аппарата полис го разложения содержимое перекачивают трехплунжерным насосом 7 в фильтрпресс S. Температура при фильтровании масла в прессе должна поддерживаться в пределах 60—90°, для чего фильтрпресс имеет водяной обогрев и свой подогреватель 9. Из центрифуги сырое масло направляется в складские емкости для сырого масла 28, а затем на дистилляцию и очистку. [c.483]

Из складских емкостей сырое масло шестеренчатым насосом подается в трубчатый теплообменник 20, где оно подогревается до 110—120°, а затем поступает в трубчатую печь 21, где подогревается до 340—350° из печи масло направляется в дистилляционную колонну 22. Нижняя часть колонны заполнена кольцами Рашига в эту часть колонны подают перегретый водяной пар. [c.483]

В период империализма, при участии финансового капитала, в масло-жировой промышленности сложилась, таким образом, мощная группа с преимущественным влиянием Жуковых. Ей противостояли английское т-во Невского стеаринового завода и фабр-торг. т-во бр. Крестовниковых. Оба они не имели собственных выходов к важному сырью (маслам), и на этой почве на рынке назревала битва гигантов . Жуковы и Крестовниковы накапливали капиталы и в других сферах производства [c.422]

В результате экстракции значительно уменьшается вязкость исходного сырого масла прп 37,8° и относительно меньше прн 98,9°, что влечет за собой соответственное улучшение индекса вязкости. [c.147]

Прессование. В настоящее время применяются только прессы непрерывного действия. Они состоят из шнекового транспортера (червячного винта), у которого изменяемый регулировкой шаг подгоняется под каждый вид сырья этот шнек вращается внутри цилиндрического пространства (решетчатой клетки), образованного не скрепленными между собой металлическими прутьями. Зазор между клетью и шнеком меняется по всей длине пресса с учетом объема выделяющегося масла и для обеспечения постепенно возрастающего давления на сырье. Масло стекает в промежутки между прутьями, а обезжиренная масса извлекается из пресса через остаточное пространство вокруг конуса, положение которого регулируется. Давления, развиваемые в аппаратах такого типа, очень высоки. Некоторые конструкторы заменили регулировочный конус вторым шнеком, который вращается на том же валу, но в противоположную сторону по отношению к основному шнеку это позволяет лучше контролировать давление в аппарате. [c.378]

По источнику сырья масла подразделяются на дистиллятные, полеченные из соответствующих масляных фpaкE ий вакуумной перегони и мазута остаточные, полученные из остатка вакуумной перегонки [c.129]

Обезмаслнвание экстрагированием растворителями Принцпп процесса. Процесс основан на обработке сырья в твердом гранулированном состоянии экстрагирующим растворителем I условиях, при которых содержащееся в сырье масло переходит путем диффузии из гранул в раствор, т. е. экстрагируется растворителем, а обезмасленный парафин остается нерастворенным. [c.230]

Происхояедеиие горючих сланцев Сырое масло, о/о вес. Содержание углеводородов в дистиллятах, выкипающих до 315°, % об1,емн. [c.61]

Соединения % по объему от сирого мясла, полученного при температуре Соединения % по объему от сырого масла, полученного при температуре [c.70]

Опубликованы три работы по аналитическому исследованию газой-левой фракции сланцевого масла. Данные о составе газойля Ноттеса и Мэп-стона [39], изучавших сланцевое масло из Глен-Девиса (Австралия), приведены в табл. 7. Результаты анализов Горного бюро [8] представлены в табл. 8. В табл. 9 даны результаты анализа газойля сырого масла из южноафри1 анского торбанита, проведенного Робертсоном [43]. [c.70]

Исследование парафина в колорадском сланцевом масле проведено Тисо и Горном [52]. Они изучали парафиновый дистиллят из колорадского сланцевого масла в реторте НТЮ. Парафиновый дистиллят содержит 35% сырого масла, кипяш его при температуре выше 357° при давлении 585 мм рт. ст. Свойства парафинового дистиллята и продуктов, выделенных из него, приведены в табл. 10. Сырой парафин в дальнейшем подвергался очистке паром и глиной полностью очищенный парафии получался при дополнительной кислотной очистке. [c.72]

По способу выделения из нефтей различают дистиллятные, остаточные и смешанные нефтяные масла. По методу обработки сырья масла делятся на выщелоченные, кислотно-щелочной очистки, кис-лотно-контактной очистки (серной кислотой и отбеливающей глиной), селективной очистки (избирательными растворителями), адсорбционной очистки и гидроочистки (на катализаторе в присутствии водорода). Выбор метода очистки сырья определяется его химическим составом, требованиями к качеству масла и экономической целесообразностью. [c.136]

В качестве растворителей пользуются жидкостями, обладающими свойством избирательного растворения смол и асфальтов. Для выделения этих примесей применяются пропан или смеси других легких парафиновых углеводородов, например раствор бутана и метана. Эти жидкости вытесняют из сырого масла обе группы неже- [c.380]

Обезмасливание гранулированного сырья растворителями. Сырье в виде твердых гранул обрабатывают экстрагирующим рас творителем в условиях, при которых содержащееся в сырье масло переходит путем диффузии из гранул в раствор, т. е. экстрагируется растворителем, а обезмасленный парафин остается нерас творенным. Процесс применяется для переработки гачей и петролатумов, содержащих до 15—20 вес. % масла. Содержание масла в обезмасленном продукте при использовании этого способа может быть 1 вес. % и менее. [c.167]

Общий выход жидких продуктов при гидроизомеризации равен 93—97% (маос.), примерно на одну треть эта смесь состоит из бензино-кероаиновых фракций. Выход депарафинированного изо-пара финового масла обычно не превыщает 45% (масс.) на сырье. Масла, получаемые из гачей и парафина, имеют более высокий индекс вязкости (140—150), чем масла гидроизомеризации отходов обезмасливания. [c.282]

По данным Гилязетдинова и Гюльмисаряна (рнс. 34) [35], при увеличении коксуемости сырья масляно<е число сал<и, полученной в цилиндрическом и в циклонном реакторах, уменьшается при практически одинаковом коэффициенте ароматизованности сырья. Повышение коэффициента ароматизованности, представляющего по Гилязетдинову произведение числа ароматических колец в молекуле на содержание углерода в циклической структуре, обуслов- [c.136]

Мы уже упомянули (гл. XXXIV) о разработке способа приготовления катализатора для гидрогенизации жиров через карбонил никеля. После того как А. А. Жуков стал одним из основных владельцев о-ва Салолин , центральная лаборатория его заводов вновь занялась и вопросами гидрогенизации. В хлопковом, подсолнечном, льняном и конопляном маслах имеются (в составе глицеридов) в различных количествах кислоты разной степени непредельности, а в практике гидрогенизации масел процесс насыщения этих кислот обрывают, далеко не доведя до конца. Необходимо было выяснить, какому закону подчинен ход насыщения и каковы на каждом его этапе изменения в составе жиров. Мыловаренное и стеариново-свечное производства нуждались в умении распознать, не подмешаны ли к природному жиру салолин или же к салолину сырое масло. С 1915 и по начало [c.437]

Очистка масел. P.m., получаемые любым способом и из любого сырья, обязательно подвергают очистке. По степени очистки пищевые Р. м. разделяют на сырые, нерафинированные и рафинированные. Р. м., подвергнутые только фильтрации, наз. сырыми и являются наиб, полноценными в них полностью сохраняются токоферолы, фосфолипиды, стерины н др. биологически ценные компоненты. Сырые масла отличаются более высокими вкусовыми св-вами. Нерафинированные P.M. подвергают частичной очистке - отстаиванию, фильтрации, гидратации и нейтрализации. Эти Р. м. имеют меньшую биол. ценность, т. к. в процессе гидратации удаляется часть фосфолипидов и стеринов. Полная схема рафинации включает мех. обработку, гидратацию (обработку небольшим кол-вом воды при 70 °С), щелочную рафинацию (воздействие на нагретое до 80-95 °С масло щелочью) и адсорбц, рафинацию, в процессе к-рой в результате обработки Р. м. адсорбентами (активир. уголь, разл. глины, иапр. гумбрин, флоридин) поглощаются красящие в-ва, а масло осветляется и обесцвечивается. Удаление ароматич. в-в (дезодорация) производится воздействием на Р. м. водяного пара под вакуумом. Перед употреблением в пищу проводят анализ Р.м. на содержание вредных примесей (в т.ч. канцерогенов), вовлеченных в них в результате обработки. [c.195]

Для приготовления затравки 2—3 капли сырого масло-с.бразного карбинола растворяют в смеси толуола с лигроином (1 1), обесцвечивают раствор углем и испаряют, охлаж-,чая остаток. Без затравки карбинол затвердевает только np.f родолжптельи< -,. 1 охлаждении и перемешивании. [c.39]

Витамин А вырабатывается только в животных организмах, однако животные синтезируют его из растений, содержащих предшественники этого вещества. Так, морковь и щпинат, в состав которых входят окращенные вещества, называемые каротинами, поставляют организму человека значительные количества провитамина А. Молоко, сыр, масло и яйца содержат непосредственно витамин А кроме того, он входит (обычно в больщой концентрации) в некоторые масла, содержащиеся в печени рыб. Однако во всех этих продуктах витамин А образуется за счет каротина растений, которыми питаются животные. Витамин А представляет собой спирт со структурой [c.487]

Селективная очистка по методу дуосол [32]. При экстрагировании по методу дуосол применяют два растворителя пропан п селекто , представляюш,ий смесь фенола и крезола. Эти два растворителя практически не смешиваются, при этом пропан действует как избирательный растворитель для желательных парафинистых и нафтеновых компонентов, а также способствует осаждению асфальтов, в то время как селекто применяется как избирательный растворитель, извлекаюш,ий нежелательные, ароматические компоненты фракций сырого масла. Метод дуосол является, таким образом, как бы комбинацией экстрагирования фенолом и деасфальтизации пропаном, объединенным в один технологический процесс. [c.136]

На рис. 34 показана упрощенная схема процесса дуосол. Батарея из 7—9 экстракторов заменяет здесь колонну, хотя принцип работы остается тем же. Пропан поступает с одной стороны батареи, а селекто с противоположной. Сырое масло поступает в средней частя. Экстрактны раствор в селекто значительно тяжелее рафинатного раствора в пропане, поэтому разделение этих растворов идет непрерывно и примерно соответствует тому, что происходит в отдельной колонне. Смесь, экстрагированная селекто и содержащая асфальт и извлеченные ароматические соединения, вместе с малым количеством пропана проходит через серию испарителей и отпарных колонн для удаления растворителей и получения экстракта. Аналогично этому рафипатпый раствор пропана, содержащий наиболее желательные компо- [c.137]

Отек I отбирали до температуры застывания 35°, а отек II — до 46°. Режим потения для озекеуатского сырья был выбран более мягким по сравнению с обычно применяемым температуру повышали не более чем на 0,5° в час. По мере повышения температуры отделяющееся от потеющего сырья масло все более и более обогащалось парафином, в результате чего содержание его в отеке II достигало почти 80% вес. [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология