Межтарелочная жидкость

К станине крепится приемник шлама, имеющий сборники шлама и буферной воды. Приемник шлама 5 предназначен для отвода осадка, выбрасываемого из барабана 6, а также для размещения в ванне 9 слива межтарелочной жидкости и отвода буферной воды. В чаше приемника шлама расположен гидроузел, служащий для регулирования подачи буферной воды в соответствующую полость барабана 6, а на наружном фланце приемника находится подъемник, необходимый при монтаже тяжелых частей сепаратора. Для ускорения остановки сепаратора предусмотрен тормоз. В основании по окружности барабана равномерно размещены отверстия для выброса осадка из грязевого пространства барабана. При работе барабана эти отверстия перекрываются кольцевой кромкой поршня, плотно прижимающегося к уплотнительному кольцу под действием гидростатического давления жидкости под поршнем. Осветленный сок поступает через отверстия в верхней части крышки барабана в полость напорной камеры, а затем напорным диском выводится из сепаратора. [c.536]

На рис. 60 показан барабан, имеющий дополнительное устройство, предназначенное для слива межтарелочной жидкости перед разгрузкой осадка из барабана [18]. В этом устройстве преду-98- [c.98]

Рис. 60. Саморазгружающийся барабан сепаратора с дополнительным устройством для слива межтарелочной жидкости

В Подача буферной Воды к клапану слива межтарелочной жидкости. < 15 2 5" [c.101]

Рис. 61. Принципиальная схема автоматического управления циклами работы сепаратора и разгрузкой осадка из барабана с предварительным сливом межтарелочной жидкости (о) и циклограмма работы сепаратора (б)

Техническая характеристика некоторых отечественных сепараторов с центробежной выгрузкой осадка и с предварительным удалением межтарелочной жидкости [c.102]

Техническая характеристика сепаратора с центробежной выгрузкой осадка и предварительным сливом межтарелочной жидкости приведена в табл. 9. [c.103]

В сепараторах с непрерывно-циклическим отводом осадка он отводится непрерывно в виде концентрата в течение основного этапа цикла и периодически выбрасывается из ротора в виде жидкой пасты, когда открываются разгрузочные щели или каналы во время вспомогательного этапа. В зависимости от схемы работы выгружаемый периодически осадок может содержать межтарелочную жидкость или удаляться по принципу частичной разгрузки, а в зависимости от расположения разгрузочных отверстий — может быть направлен в приемник концентрата ил в индивидуальный сборник. [c.11]

При использовании давления буферной жидкости с целью закрытия ротора, для осуществления частичной его разгрузки большое значение имеет скорость опорожнения полости под подвижным днищем. Чем быстрее произойдет этот процесс, тем больше будут открыты разгрузочные щели под действием продукта, находящегося в роторе, и тем интенсивнее произойдет выгрузка осадка. Это в свою очередь повышает равномерность удаления его по периметру шламового пространства, что исключает односторонний прорыв межтарелочной жидкости и возникновение дисбаланса. Сокращение времени удаления жидкости из полости под подвижным днищем может быть достигнуто путем увеличения проходного сечения дренажных каналов. При этом необходимо обеспечить своевременный возврат подвижного днища в верхнее положение во избежание выброса части жидкости из ротора. Ввиду некоторой инерционности срабатывания гидравлического управления, целесообразно обеспечить независимость разгрузочной системы от времени восстановления давления в полости под подвижным днищем. [c.157]

Сепараторы с двухэтапной разгрузкой ротора. Сущность второго направления заключается в том, что после заполнения шламового пространства ротор разгружается в два этапа первоначально удаляется межтарелочная жидкость, а затем — оса- [c.157]

Цикл работы этих мащин включает в себя закрытие разгрузочных щелей, сепарирование, прекращение подачи, удаление межтарелочной жидкости, выгрузку осадка, закрытие ротора, возобновление подачи. [c.158]

Основная особенность клапана 5 — наличие соединительного кольца 16, расположенного концентрично ступице основания ротора. Посредством диаметрально расположенных штоков с кольцом соединены клапан 5 и пробка 15, перекрывающая канал 13 для слива межтарелочной жидкости. Под действием гидростатического давления клапан 5 перемещается в левое положение, увлекая за собой кольцо 16 с пробкой 15, канал 13 открывается и межтарелочная жидкость из центральной полости ротора по системе отводящих каналов выводится через отверстие 14. После этого подача буферной жидкости в камеры 1 и 17 прекращается, остатки ее удаляются по дренажным каналам клапанной системы и через дроссельное отверстие клапана 4. Система клапана с изолированным поршнем возвращается в первоначальное положение под влиянием разности центробежных сил, дей- [c.159]

Параметры разгрузочного устройства, которые обеспечивают герметичность уплотнения ротора при сепарировании продукта и возможность перемещения уплотняющих подвижных элементов при разгрузке ротора или при отводе межтарелочной жидкости определяются расчетом. [c.174]

Применительно к сепараторам с центробежной пульсирующей разгрузкой ротора клапанные устройства используют либо для удаления буферной жидкости из-под поршня с целью обеспечения перемещения его при разгрузке ротора, либо для отвода межтарелочной жидкости. Реже клапанные системы применяют для непосредственной разгрузки ротора от осадка при открытии клапанных каналов на периферии ротора. [c.185]

Клапанные устройства для удаления буферной жидкости и отвода межтарелочной жидкости могут быть одинаковой конструкции, методика расчета их аналогична. [c.185]

Клапаны с совмещенным поршнем (рис. 9-17). Эту систему широко применяют в отечественных сепараторах для удаления буферной жидкости или предварительного слива межтарелочной жидкости ири двухэтапной разгрузке ротора. [c.185]

Схема работы системы заключается в следующем клапан 2 в период между разгрузками ротора плотно прижат к седлу 3 под действием центробежной силы, развиваемой массой деталей подвижного механизма. Для удаления буферной или межтарелочной жидкости, поступающей по каналу 1, в полость А корпуса клапана по каналу 6 подают буферную жидкость. Возникающее гидростатическое давление перемещает поршень 7 по направлению оси вращения, клапан 2 открывает сливной канал 4 и подлежащая удалению жидкость отводится из ротора. Буферная жидкость удаляется по каналу к. а для отвода жидкости, проникшей в полость Б через посадочные зазоры между манжетами поршня 7 и корпусом, в большинстве конструкций предусмотрен канал 5. [c.186]

В период между разгрузками ротора сливной канал 1 должен быть надежно перекрыт клапаном 2, чему противодействует давление на фаску штока клапана буферной или межтарелочной жидкости, поступающей через канал 1. [c.186]

Клапаны с изолированным поршнем. Такие клапаны включены в систему, схема которой представлена на рис. 9-18. Эту систему применяют в основном для отвода межтарелочной жидкости при двухэтапной разгрузке ротора, но можно применить и для удаления буферной жидкости из полости под поршнем. [c.187]

Для определения условий надежности уплотнения сливного канала 2, отводящего буферную или межтарелочную жидкость, применим формулу (9.8) в следующем виде [c.188]

Для открытия сливного канала 2 вспомогательная буферная жидкость направляется в камеру поршня, создавая гидростатическое давление под влиянием которого поршень 8 перемещается к периферии ротора, увлекая за собой шток 7, связанный кольцевой системой с клапаном 3, который при перемещении открывает доступ межтарелочной жидкости в канал [c.189]

При расчете гидростатического давления, требуемого для открытия канала 2, необходимо учитывать, что клапан должен перемещаться независимо от присутствия межтарелочной жидкости в роторе. По аналогии с расчетом клапана с совмещенным поршнем, можно записать [c.189]

Сущность двухэтапной разгрузки заключается в следующем после заполнения шламового пространства первоначально удаляется межтарелочная жидкость, а затем - осадок. При этом потери сепарируемой жидкости практически устраняются, а полученный осадок имеет концентрацию сухих веществ, дос- [c.251]

После подготовки ротора к работе в него по центральной трубке 12 подают суспензию, которая осветляется в пакете тарелок 10. Фугат удаляется из сепаратора под давлением, создаваемым напорным диском 11, а осадок отбрасывается в шламовое пространство. После заполнения объема шламового пространства до критического радиуса, дальнейшее уменьшение которого может привести к нарушению процесса сепарирования, поступление продукта на разделение прекращается. Буферную жидкость подают в камеру 17, откуда по каналам 2 она направляется к системе клапана 5, с помощью которого отводится межтарелочная жидкость. [c.252]

Под действием гидростатического давления клапан 5 перемещается в левое положение, увлекая за собой кольцо 16 с пробкой 15. Канал 13 открывается и межтарелочная жидкость из центральной полости ротора по системе отводящих каналов выводится через отверстие 14. Затем система клапана с изолированным поршнем возвращается в первоначальное положение под влиянием разности центробежных сил, действующих на клапан 5 и пробку 15. Одновременно снимается давление, действующее на дисковый поршень клапана 4, он под действием центробежной силы отходит к периферии, открывая канал 6. [c.252]

Сепараторы с центробежной выгрузкой осадка выпускаются как в СССР, так и за рубежом (фирма Титан, Дания фирма Вестфалия, ФРГ фирма Альфа—Лаваль, Швеция фирма Кукколини, Италия, фирма Шарлес (США) и многие другие [66]). Приводной механизм этих сепараторов может быть выполнен как с винтовой передачей, так и с передачей через ремни. Саморазгружающиеся сепараторы имеют несколько вариантов конструкции барабанов, однако способ выгрузки осадка из барабана у всех сепараторов остается одним и тем же, т. е. сначала перекрывается подача на сепаратор исходной жидкой смеси (прерывается процесс сепарации), а затем с помощью вспомогательного устройства открываются отверстия (щели), через которые из барабана под действием центробежных сил осадок удаляется в приемную емкость. Если необходимо получить осадок с минимальной влажностью (до 60—70%), из барабана предварительно с помощью дополнительного устройства удаляют межтарелочную жидкость, которая вновь возвращается на сепарацию. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология