Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осадок отвод осадка

    В районах со среднегодовой температурой воздуха 3—6° С и среднегодовым количеством атмосферных осадков до 500 мм для очистных сооружений пропускной способностью более 10 000 м /сутки рекомендуется устраивать иловые площадки с отстаиванием и поверхностным отводом иловой воды. На рис. 4.61 показаны иловые площадки такого типа, построенные на Курьяновской станции аэрации. Иловые площадки с поверхностным отводом иловой воды проектируются в виде нескольких (4 —7) самостоятельно работающих каскадов. Каждый каскад состоит из четырех—восьми ступенчато расположенных карт. Напуск осадка из подводящих трубопроводов предусмотрен на верхние карты. По мере накопления верхний слой иловой воды (или осадка) отводится на нижележащую карту через железобетонные перепуски-колодцы. Отстоявшаяся иловая вода с нижней карты каскада перекачивается в первичные отстойники очистной станции, так как содержание взвешенных веществ в ней может достигать 1,5—2 г/л. Объем отстоявшейся иловой воды составляет 30—50% объема обезвоживаемого осадка, влажность которого при этом снижается с 97 до 94—95%. Дальнейшее обезвоживание осадка протекает за счет испарения влаги с поверхности осадка. [c.294]


    Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода мутного фильтрата ) и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка). [c.117]

    Подача суспензии Выгрузка осадка Отвод фугата под давлением [c.555]

    Промывная жидкость поступает в ротор по трубе 8, а после промывки осадка отводится через камеру 10. [c.564]

    Светлокоричневую объемистую соль раскладывают на фильтровальной бумаге и на ночь оставляют на сквозном ветру (лучше всего класть соль на стол, который находится вблизи вытяжного шкафа). Затем соль переносят в 12-литровую колбу (примечание 6). При помощи изогнутой трубки колбу соединяют с длинным холодильником с достаточно широким диаметром внутренней трубки, причем холодильник в свою очередь соединяют с тремя 2-литровыми коническими колбами, установленными последовательно и погруженными в смесь льда с солью. Для удаления большого количества паров трехфтористого бора отводную трубку последней колбы отводят в хорошо действующий вытяжной шкаф или соединяют с системой уловителей, наполненных льдом с водой или раствором соды (примечание 7). Осадок осторожно разлагают, нагревая слабым пламенем одно место колбы, недалеко от верхней поверхности осадка, до тех [c.538]

    На рис. 7.15 приведена принципиальная схема холодильной установки с использованием панельных льдогенераторов. Процесс обработки осаДка непрерывный при периодической работе в режимах замораживания и оттаивания. Жидкий холодильный агент подается в панельные, аппараты 3 и 4 через регулируемые вентили РВ-2 и переключатели режимов В-2 и кипит при отводе теплоты от замораживаемого осадка. Пары отсасываются компрессором нижней ступени, сжимаются до давления конденсации в плавителе и после охлаждения в нем направляются в аппараты [c.265]

    Саморазгружающиеся сепараторы разделяются на две основные группы с непрерывным и пульсирующим отводом осадка. [c.515]

    В сепараторах с непрерывным отводом осадка последний удаляется вместе с частью жидкой фазы через сопла в виде концентрированной тяжелой фракции. [c.515]


    В сепараторах с пульсирующим отводом осадка последний выбрасывается из барабана при перемещении подвижного элемента, открывающего разгрузочные щели на периферии барабана. [c.515]

    К станине крепится приемник шлама, имеющий сборники шлама и буферной воды. Приемник шлама 5 предназначен для отвода осадка, выбрасываемого из барабана 6, а также для размещения в ванне 9 слива межтарелочной жидкости и отвода буферной воды. В чаше приемника шлама расположен гидроузел, служащий для регулирования подачи буферной воды в соответствующую полость барабана 6, а на наружном фланце приемника находится подъемник, необходимый при монтаже тяжелых частей сепаратора. Для ускорения остановки сепаратора предусмотрен тормоз. В основании по окружности барабана равномерно размещены отверстия для выброса осадка из грязевого пространства барабана. При работе барабана эти отверстия перекрываются кольцевой кромкой поршня, плотно прижимающегося к уплотнительному кольцу под действием гидростатического давления жидкости под поршнем. Осветленный сок поступает через отверстия в верхней части крышки барабана в полость напорной камеры, а затем напорным диском выводится из сепаратора. [c.536]

    Некоторые ситовые аппараты со шнеком или плунжером в донной части (непрерывный осушитель) позволяют лучше отжимать остаток, но создают еще больше пены из-за выдавливания жидкости под действием классических центробежных сил на неподвижных частях аппарата. Традиционные осушительные центрифуги циклического действия (для обеспечения периодического отвода осадка) не годятся вследствие когезии твердых веществ, что делает невозможным удаление через специальное устройство и требует- разгрузки вручную с полной остановкой машины. [c.433]

    I — цилиндрический корпус отстойника, 2 — коническое днище, 3 — патрубок для отвода осадка, 4 — транспортирующее устройство (в, с, щ — ось вала, скребки, штанга), 5 — патрубок для отвода осветленной жидкости, 6 — патрубок для подачи исходной суспензии, 7 — круговой порог, 8 — кольцевой карман, 9 — штуцер для отвода осветленной жидкости, 10 — прямоугольный корпус отстойника  [c.384]

    ЗОНЫ — / — фильтрование II — отжим (просушка) /// —выгрузка осадка I — фильтровальная плита 2 — стойка 3 — верхняя опорная плита 4 — коллектор отвода 5 — коллектор подачи б —натяжное устройство 7—фильтровальная ткань д — приводное устройство 9 — камера реге нерации /О — транспортер И — нижняя опорная плита 12 — электромеханический зажим /5 — прижимная плита —ролик /5 — нож съема осадка уплотнительный шланг /7—рамка /5—плита /Р—перфорированный лист 20—спираль 2/ —диафрагма 22—дренажная трубка Л—отвод фильтрата В —подача суспензии, промывной жидкости и воздуха С —подача ноды на диафрагму. [c.228]

    Такая разница скоростей вращения достигается при помощи дифференциального редукто ра. В случае необходимости осадок промывается в конце, зоны отстаивания водой, подаваемой по трубе 8. После подсушки осадок удаляется через окна 9 в неподвижный кожух 2, в котором имеются отдельные камеры для отвода осадка и фугата. Режим работы центрифуги можно регулировать, изменяя продолжительность отстаивания и осушки осадка (регулируя открытие окон), или изменяя числа оборотов барабана и шнека. [c.305]

    Нефтеловушки. На рис. ХП-4 представлена конструкция типовой нефтеловушки, предназначенной для очистки нефтесодержащих сточных вод от нефти, нефтепродуктов и твердых механических примесей. Для обеспечения бесперебойной работы нефтеловушки должны иметь не менее двух параллельно работающих секций. Каждая секция состоит из корпуса 1, в котором установлен скребковый транспортер 4 с приводом 3 для сгона вспльшающих нефтепродуктов и сдвига осадка в приямок 7. Частота включения скребкового механизма должна быть такой, чтобы толщина слоя накопившихся нефтепродуктов не превышала высоты бруса скребкового транспортера (100 мм), но не реже одного раза в смену. Перфорированная перегородка 2 предназначена для равномерного распределения потока по сечению аппарата, а глухая перегородка 6 — для отделения слоя чистой воды от зоны отстаивания. Нефтеловушка оборудована нефтесборными трубами 5 с ручным приводом. Удаление осадка из приямка осуществляется гидроэлеватором 8 или через донные клапаны. Подача воды в гидроэлеватор и отвод осадка регулируются задвижками 9 с электроприводом. В каждую секцию сточная вода подводится независимо от других. Применяются нефтеловушки нескольких типов, различающихся пропускной способностью одной секции 18, 36, 54, 81 и 198 мVч. Средняя скорость движения сточных вод в нефтеловушке 5 мм/ч. [c.367]

    По конструкции раз/рузочиых устройств такие сепараторы разделяются на три основные группы с непрерывным, пульсирующим и непрерывно-циклическим отводом осадка. [c.404]

    В процессе фильтрования суспензия заполняет все камерное пространство, твердая фаза задерживается тканью, основной фильтрат через каналы в плите и коллекторы отвода фильтрата, образованн1.1е угловыми отверстиями плит, отводится из фильтра. Суспензия поступает в плиту, внутрь растущей лепешки осадка, пока осадок полностью не заполнит весь объем камерного пространстна плиты. Затем подача суспензии на фильтр отключается, и в камеру начинает поступать промывочная жидкость. Она попадает под 1-кань, затем проходит через двойную толщину осадка, снова через ткань следующей плиты и далее поступает в коллекторы отвода промывочного фильтрата. Данное направление движения промывочной жидкости достигается разворотом каждой последующей плиты на 180°, относительно предыдущей. [c.506]


    Распределительные дренажные системы фильтров 0,9—0,95 Распределительные системы осветлителей. . 0,75—0,Й5 Сборные системы осветлителей н отстойников 0,6—0,7 Системы для отвода осадка из осадкоуплотпи-телей  [c.49]

    Л — регулятор отвода шлама й — регулятор уровня иа выпуске воды 7 — шламоприем-иик в—отвод осадка. [c.69]

    Гконуо 2 — сетчатый барабан 3 — горизонтальный полый вал 4 — норшень-толкатель 5 — вал й — шестеренчатый насос 7 — диск 8 — кожух 9 — патрубок для отвода осадка. [c.513]

    I — воздухоотделитель 2 — опускные трубы 3 —осадко-отводиые трубы или окна 4 — осадкоуплотнитель 5, 5—трубопроводы соответственно выпуска осадка и отвода осветленной воды из осаД коуплотнителя [c.132]

    Распределительные дренажные системы фильтров Распределительные системы осветлителей. . Сборные системы осветлителей и отстойников Системы для отвода осадка из осадкоунлотни-телей из осветлителей.  [c.49]

    По вертикальной оси отстойника проходит трубовал 9, который вращается с помощью привода, состоящего из червячной пары 10, редуктора 77, передачи 72 и электродвигателя 13. К трубовалу приварены питатели 5, через которые нефильтрованный сатурированный сок поступает в каждый из пяти ярусов, а также сгребающие устройства 4, служащие для подачи осадка к центру — в грязевые камеры 7. Трубы 3 служат для отвода осадка из грязевых камер отстойника, а коллекторы 6 с отверстиями в нижней части — для отвода осветленного сока в наружные коллекторы 19. [c.529]

    Вертикальный отстойник периодического действия показан на рис. 3.4, а. Он представляет собой цилиндр 1, переходящий внизу в коническое днище 2 с больщим углом в верщине. Устье конуса заканчивается патрубком 3 для отвода осадка. Перемещение осадка к устью конуса (к патрубку 3) осуществляется с [c.384]


Смотреть страницы где упоминается термин Осадок отвод осадка: [c.371]    [c.220]    [c.255]    [c.38]    [c.68]    [c.38]    [c.68]    [c.33]    [c.31]    [c.33]    [c.78]    [c.50]    [c.58]    [c.68]    [c.72]    [c.77]    [c.142]    [c.265]    [c.38]    [c.68]    [c.69]    [c.77]    [c.109]    [c.390]   
Центрифуги и сепараторы для химических производств (1987) -- [ c.10 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Отвод



© 2025 chem21.info Реклама на сайте