Терморегулятор

Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для испытания металлов иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — газовая горелка 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая муфельная печь с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры

Рис. 73, Сушильный шкаф с электрическим обогревом п автоматическим терморегулятором.

Из па )ладия изготовляют некоторые [шды лабораторной по суды, а также дета.>]н аппаратуры для разделения изотопов водорода. Сплавы палладия с серебром применяются в аппаратуре связи, в частности, для изготовления контактов. В терморегуляторах и термопарах используются сплавы палладия с золотом, платиной и родием. Некоторые сплавы палладия применяются в ювелирном деле и зубоврачебной практике. [c.699]

Постоянную температуру электронагревательных приборов автоматически поддерживают с помощью терморегуляторов разных систем и видов. [c.52]

Рис. 23. Электрический сушильный шкаф с терморегулятором.

Аппарат для определения фактических смол в светлых нефтепродуктах (рис. 131) состоит из масляной специальной бани 7, реостата 2 (или терморегулятора), стаканов 3 и 4, термометра 5, реометра 6, промывной склянки 7 с отверстием для поступления воздуха. [c.77]

Электрический холодильник, шт., . . . . ... Шкаф сушильный электрический с терморегулятором, [c.186]

При пуске установки задается программа терморегуляторам 1, 2, 3. Печь нагрева 4, термостатирующая печь 5 и испаритель 6 выводятся на заданный режим. Одновременно включается весовое устройство 13 для записи кривой ТС, дифференцирующее устройство 14 для записи скорости изменения веса, датчик измерения температуры 15, датчик записи кривой скорости изменения температуры образца 16, фоторегистрирующий барабан 17 и анализатор качества 10, программное устройство ввода газов 7. [c.61]

Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140 1°С. Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором. По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру. [c.126]

По достижении температуры масла в термостате 145—148° С включают вращение мешалки и два нагревательных элемента термостата, не соединенные с терморегулятором. [c.127]

Терморегулятор, обеспечивающий поддержание температуры в масл ной бане 200 2°С. [c.149]

Измерение и поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2° С на внешнем кольце рабочего подшипника обеспечивают термопары с терморегулятором и автоматической регистрацией температуры. [c.358]

Помимо контрольно-измерительных приборов ректификационные колонны снабжаются автоматическими регуляторами параметров процесса (терморегуляторы, регуляторы потока и другие автоматы, являющиеся неотъемлемой частью современных ректификационных установок). [c.251]

Из приведенных примеров видно, что контроль за работой ректификационных колонн в основном сводится к оперированию важнейшим фактором процесса ректификации — температурным режимом — путем изменения количества подаваемого орошения. Выбранный температурный режим для заданного сырья и качеств получаемых из него дистиллятов поддерживается постоянным автоматически при помощи терморегуляторов, регуляторов расхода и других аппаратов контроля. [c.251]

Температура выхода сырья из печи зависит от фракционного состава сырья, давления на выходе из печи и доли отгона. Постоянство этой температуры поддерживается терморегулятором, связанным с подачей топлива при повышении температуры количество подаваемого в топку топлива автоматически снижается, при понижении температуры приток топлива увеличивается. При перегонке нефти температура на выходе из печи составляет 320—350° С, а для мазутов 410—450° С. При заданной доле отгона температура сырья па выходе из печи тем выше, чем меньше в нем легких фракций и выше давление. Введение водяного пара в радиантные трубы печи позволяет понизить температуру на выходе из печи. [c.282]

Техническая вода из магистрального трубопровода поступает в открытый бассейн 2, из которого насосом прокачивается по трубному иространству ряда параллельно включенных теплообменников 4. Пройдя пучки труб, вода нагревается до 40—50° С и поступает в кипятильник-отстойник 3. В отстойник через маточники вводят мятый пар (МП) пз магистрального паропровода отработанного пара и острый пар (ОП) через терморегулятор. Терморегулятором поддерживается температура 85—92° С при этой температуре происходит осаждение солей. С верха отстойника умягченная вода самотеком [c.32]

Распределительный коллектор топливного газа, располагаемый по фронту горелок, подключается к газовой магистрали через регулятор расхода газа, терморегулятор, которыми автоматически поддерживается установленный тепловой режим работы печи. [c.46]

Температура сырья на выходе из печи регулируется при помощи авто.матического терморегулятора, воздействующего ра подачу топлива д печь. [c.155]

Различные марки электрических термостатов применяются в тех случаях, когда в рабочей зоне требуется более или менее длительное поддержание строго постоянной температуры. Термостаты заполняют водой, если необходимо нагревание до температур ниже 100 °С, или маслом, преимущественно силиконовым, если рабочая температура лежит в интервале от 100 до 200—250 °С. Термостаты обычно снабжены терморегулятором, поддерживающим заданную температуру с точностью до 0,1 °С, и мешалкой, обеспечивающей равномерный нагрев всей массы жидкости. Обогреваемые сосуды помещаются в жидкость термостата. Некоторые марки термостатов снабжены устройствами, позволяющими поддерживать постоянную температуру в приборах вне термостата посредством прокачивания термостатированной жидкости через рубашки приборов. [c.82]

Для нагревания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей наиболее пожаробезопасными являются жидкие термостаты. Теплоносителем в термостатах служит вода при нагревании исследуемой жидкости до 100 °С или масла, например силиконовые, при необходимости поддержания рабочей температуры в пределах до 250 °С. Равномерный прогрев рабочей жидкости обеспечивает электронагреватель с пропеллерной мешалкой. Заданная температура поддерживается с помощью терморегулятора. [c.50]

Экспериментальная часть. Мирзаанский бензин был выделен нами путем фракционирования мирзаанской нефти. Ароматические углеводороды удалялись 99% серной кислотой. Из деароматизированного бензина отбиралась фракция 95—122° и подвергалась дегидрогенизации ыа платинированном угле при 300—305° со скоростью 6 мл/час. Платинированный уголь был приготовлен по указанию Пак-кендорфа и оТедер-Паккендорф [9], Катализатор в количестве 33 г помещался в стеклянную трубку диаметром в 2 см длина слоя катализатора 60 см. Трубка нагревалась в электропечи типа Гереуса, температура которой измерялась термопарой и регулировалась терморегулятором. Активность [c.62]

Трубка с катализатором нагревалась в электропечи типа Гереуса, температура регулировалась терморегулятором И измерялась термопарой. Деароматизированный бензин проводился над, каталпзатором со скоростью 5 мл/час. Полное дегидрирование контролировалось измерением показателя лучепреломления. [c.67]

Катализатор в количестве 22,5 г загружался в стеклянную трубку электропечи типа Гереуса. Температуру печи измеряли пикель-коистантановой термопарой, регулирование температуры осуществлялось терморегулятором. [c.71]

Дегидрирование деароматизированного бензина производилось в электропечи над платинированным углем, содержащем 22% палладия, длина слоя катализатора — 72 см, вес катализатора — 28,1 г, диаметр стеклянной трубки, в которой находился катализатор — 2,1 см. Температура печи регулировалась терморегулятором и измерялась термопарой. Активность катализатора проверялась дегидрогенизацией ииклогексана при. 305—310° по Г. С. Павлову [17]. Дегидрирование деароматизированной фракцин 60—150° норийского бензина проводилось ири той же температуре (305—310") со-скоростью 5 мл в час. [c.218]

При к нлyaтaцци положение конусов клапанов меняется в зависимости от количества перерабатываемого сырья и режима работы. Температура р реакторе автоматически регулируется (через терморегулятор) путем изменения открытия клапана 10 т, е. изменением количества поступающего в реактор регенерированного горячего катализатора. Степень открытия клацана 7 автоматически ре1 улируется в зависимости от разности давленнй между нпзом отпарной секции и промежуточным сечением отстойной зоны в реакторе (или, иначе говоря, в зависимости от уровня катализатора в секции отпарки). С повышением уровня катализатора в отпарной секции, а следовательно, и в реакторе эта разность давлений увеличивается. При превышении нормального уровня увеличивается открытие клапана 7 и тем предотвращается переполнение катализатором реактора и отпарной секции. [c.183]

Более удобным и безопасным является высушивание в сушильных шкафах. В химических лабораториях чаще всего встречаются сушильные шкафы с электросбогревом. Они бывают как без терморегулятора, так и с терморегулятором, позволяющим проводить высушивание при заданной температуре, постоянство которой обычно поддерживают в пределах 2—5 °С В электрических сушильных шкафах с терморегулятором можно изменять температуру от 50 до 220 °С. В таких шкафах можно высушивать твердые вещества, стойкие при нагревании в пределах указанных температур. - [c.156]

Наблюдение за уровнем ртути ведут через смотровое окно 9 тер-юстата. После того как прибор установлен, включают обогрев термо-тата и мотор мешалки 10. Повьнненне температуры вызывает диссоциа-1ИЮ. Давлением паров воды ртуть в левом колене манометрической рубки выдавливается. При достижении определенной температуры, адаваемой прн помощи терморегулятора 11, производится измерение тавлепия. Осторожным открытием крана 7 впускают в резервуар 4 юздух до тех пор, пока уровни ртути в обоих коленах не сравняются. [c.265]

При пуске установки задается программа терморегулятору 19 и печь нагрева 1 автоматически выводится на заданный режим, юдновремен но открываются запорные клапаны 14 и ПОТО.КИ инертного газа, пройдя влагапоглотители 10, по трубкам 8 поступают в кварцевый колпак 2 и обдувают тигли 3 и 4, создавая инертную атмосферу в полости кв арцевого ко > пака. [c.63]

При достижении температуры 400—450° С в печи нагрева, которая замеряется с помощью термопары 5 терморегулятора печи агрева, запорные клапаны 14 закрываются и одновременно открываются запорные клапаны 15 с помощью программного устройства 23, то есть происходит переключение газовых потоков иа поток кислородсодержащего газа 26. При этом велич1ина разности температур между эталонным и исследуемым образцами АТ, которая замеряется с помощью термопар 6 а 7, включенных дифференциально, становится отличной от нуля. С помощью переменного дросселя 12 на линии подачи газа в эталонный тигель изменяется расход кислородсодержащего газа до тех пор, пока величина Д Т не станет равной нулю. Затем открываются запорные клапаны 14 и закрьиваются запорные клапаны 15, происходит переключение газового потока на инертный поток. [c.63]

Высушивание при нагревании и атмосферном давлении обычно проводят в сушильных шкафах. Этот метод можно рекомендовать только для сушки химически устойчивых веществ со сравдительно высокой температурой плавления. Большинство современных химических лабораторий оборудованы электрическими сушильными шкафами с терморегуляторами. Шкафы с газовым обогревом или без автоматического регулирования температуры нельзя использовать для сушки химических веществ. При высушивании от органических растворителей шкаф должен находиться под вытяжкой. [c.161]

Наиболее пригодна горизонтальная электрическая трубчатая печь длиной 90 см с терморегулятором, обеспечивающим при помощи реле или электромагнитного контактора поддержание температуры опыта с колебаниями 2 °С. Предварительно печь долнша быть проверена при 300 °С на постоянство температуры нагрева ио длине печи. Температура вдоль оси печи нри установившемся реисиме должна распределяться таким образом, чтобы в ней был участок длиной не менее 50 см, на котором температура отличается от 300 °С не более чем на 3 С (температура должна при этом измеряться по длине печи через каждые 5 см). Температура в печи измеряется термопарой с гальванометром с точностью 2 С например алюмель-хромелевой термопарой и гальванометром с градуировкой на 17 ма. [c.244]

Биохимия Том 3 (1980) -- [ c.64 ]

Практикум по физической химии изд3 (1964) -- [ c.229 ]

Минеральные кислоты и основания часть 1 (1932) -- [ c.109 ]

Практикум по теоретической электрохимии (1954) -- [ c.213 ]

Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.0 ]

Химико-технический контроль и учет гидролизного и сульфитно-спиртового производства (1953) -- [ c.28 , c.29 ]

Применение электронных приборов и схем в физико-химическом исследовании (1961) -- [ c.0 ]

Современные электронные приборы и схемы в физико-химическом исследовании Издание 2 (1971) -- [ c.0 ]

Механические испытания резины и каучука (1949) -- [ c.380 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.84 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.55 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.285 , c.287 ]

Современные методы эксперимента в органической химии (1960) -- [ c.0 ]

Практикум по физической химии Изд 3 (1964) -- [ c.229 ]

Сушильные установки (1952) -- [ c.230 , c.231 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология