Весовые устройства

Работа установки осуществляется следующим образом. Баллон 1, подлежащий наполнению, устанавливается на люльку 3. Подвижный груз ставится на деление шкалы, соответствующее суммарной массе порожнего баллона (масса баллона с вентилем) и норме сжиженного газа, которую необходимо залить в баллон. На вентиль баллона надевается зажим 2 со шлангом и ручкой. Весовое устройство вместе с люлькой поднимается вверх. В таком положении весового устройства клапан сброса закрыт и сжатый воздух из пневмосистемы поступает под мембрану клапана-отсека-теля 4. Под действием давления воздуха мембрана перемещается [c.252]

Перечисленные карусельные агрегаты являются полуавтоматами, в которых ручной труд применяют для установки и снятия баллона с весовых устройств на конвейер, установки окончательного количества газа в баллоне, открытия трехходового крана пере наполнительной головкой. Автоматически производят пуск сжиженного газа, дозировку подачи сжиженного газа в соответствии с заданной массой баллона, отключение наполнительной головки от баллона, транспортировку пустых и заполненных баллонов с эстакады к карусели и обратно. [c.84]

На ГРС Московской обл. используют различные автоматизированные весовые устройства и карусельные газонаполнительные агрегаты для наполнения баллонов емкостью 1 и 5 л. При небольшой потребности (до 2 тыс. баллонов в день) используют весовые устройства с автоматической отсечкой подачи газа в баллон при достижении заданной массы. Устройство представляет собой стандартные весы (циферблатные или рычажные), на которых установлен датчик, подающий импульс в клапан-отсекатель для прекращения подачи газа в баллон (рис. 22). Пустой баллон 2 устанавливают в станок 6 на загрузочной площадке весов. Наполнительный обратный клапан 3 пневмоцилиндром 1 прижимается к клапану баллона, в который поступает газ. При заполнении баллона сжиженным газом стрелка-заслонка 9 проходит в зазор [c.81]

Проверка исправности запорных клапанов и датчиков весовых устройств, автоматов снятия и установки баллонов, исправности и настройки весовых устройств ( приводного устройства Ревизия уплотнителя с разборкой, смазкой и заменой уплотнительных колец [c.116]

Дозаторы. Дозаторы классифицируют по следующим признакам принцип действия (дискретного и непрерывного действия) число потоков (по числу дозируемых компонентов) способ регулирования производительности (с регулированием производительности питателя, с регулированием скорости транспортирующего весового устройства) принцип взвешивания (рычажные и электромеханические) или набора дозы определенного объема способ управления (дистанционные и с местным управлением). [c.262]

При пуске установки задается программа терморегуляторам 1, 2, 3. Печь нагрева 4, термостатирующая печь 5 и испаритель 6 выводятся на заданный режим. Одновременно включается весовое устройство 13 для записи кривой ТС, дифференцирующее устройство 14 для записи скорости изменения веса, датчик измерения температуры 15, датчик записи кривой скорости изменения температуры образца 16, фоторегистрирующий барабан 17 и анализатор качества 10, программное устройство ввода газов 7. [c.61]

Электронные весовые устройства (рис. 8), встраиваемые непосредственно в технол. оборудование, состоят из одного или неск. силоизмерителей (датчиков) и электронного блока. В тензорезисторных датчиках деформации упругого измерит, элемента преобразуются в электрич. сигнал при помощи тензорезисторов с металлич. (проволочной или фольговой) решеткой из спец. сплава или в виде полосок из полупроводникового материала. Тензо-резисторы приклеены или приварены к упругим элементам так, что деформируются вместе с ними. При этом электрич. сопротивление тензорезисторов с металлич. решеткой изменяется на 2-3%, а полупроводниковых-на 100% и более. Предельные нагрузки составляют от долей килограмма до 100 т и более, относит, погрешность 0,02-1% от предельной нагрузки. [c.360]

Завершающие операции производства помадных конфет выполняются комплексом оборудования, включающим питатели конфет, заверточные машины, а также весовые устройства и оборудование для упаковки завернутых или открытых конфет в торговую тару. [c.133]

В зависимости от принципа действия весового устройства весовые калибровочные машины подразделяются на два типа. [c.329]

В момент равенства сравниваемых величин вычислительный блок выдает сигнал, свидетельствующий о том, что плоскость отделения дозы совпала с плоскостью измерения. По этому сигналу подающий транспортер 1 перемещается на расстояние, равное расстоянию от плоскости измерения до плоскости действия режущего устройства. Одновременно вычислительный блок аналогичным образом производит операции по подсчету следующей дозы. При совмещении плоскости отделения дозы с плоскостью действия режущего устройства 4 подающий транспортер 1 останавливается, и режущее устройство отделяет дозу, которая попадает на весовое устройство 5 для контрольного взвешивания. После срабатывания режущего устройства автоматически включается [c.89]

Дозирование листовых маточных смесей на 2-ю или 3-ю стадии смешения производится с помощью автоматических весовых устройств. Смеси отбираются одновременно с трех-четырех поддонов для усреднения состава. [c.105]

Для непрерывного измерения толщины выпускаемого на каландре резинового листа существует ряд устройств. Их можно разделить на следующие группы 1) механические роликового типа с указательными головками 2) электрические, замеряющие электрическое сопротивление материала 3) электромагнитные индукционного типа 4) электрические емкостного типа 5) пневматические 6) рентгеновские 7) весовые устройства непрерывного действия 8) радиоактивного типа. Первые семь групп не полностью удовлетворяют потребностям резинового производства, поэтому наибольшее распространение получили приборы радиоактивного типа. [c.162]

Термовесовое устройство в свою очередь состоит из трех элементов трубчатой электрической печи с нихромовой нагревательной спиралью, блока термопар, помещаемого в электрическую печь, и собственно весового устройства. Регистратор служит для программирования скорости нагрева печи. В корпусе регистратора расположен также пульт управления. [c.40]

Перечисленные недостатки побудили работников ГРС Московской обл. ввести ряд усовершенствований, а также создать новый образец карусельного агрегата для наполнения баллонов вместимостью 27 и 50 л. На рис. 19 изображен карусельный газонаполнительный агрегат конструкции М. А. Баринова. В новой конструкции использованы некоторые принципиальные решения Мосгаз-проекта, а также стандартное отечёственное оборудование. Автомат заполнения (весовое устройство) состоит из стандартных медицинских весов типа ВМ-150, позволяющих взвешивать баллоны до 100 кг, блока автоматики и пневмострубципы. Применение медицинских весов позволило уменьшить диаметр карусели на 2 м по сравнению с диаметром карусели агрегата конструкции Мосгаз-проекта. Узел загрузки и разгрузки решен с помощью- плоских синхронно вращающихся металлических кругов, что обеспечивает весьма плавную (без ударов, шума и застреваний) установку баллонов на автоматы заполнения (весы). Кроме того, исключаются горизонтальное перемещение площадки весов и их быстрый выход из строя. Производительность агрегата на 20 автоматов заполнения составляет 1600—2200 баллонов в смену. Обслуживает его бригада из 8 человек, выполняющая все неавтоматизированные операции по наполнению баллонов и подготовке их к отправке потребителю. Ввиду малых габаритных размеров и применения стандартного оборудования новый агрегат в несколько раз дешевле КГА-МГП-5, более совершенен и прост в эксплуатации, может быть внедрен на существующих производственных площадях ГРС. [c.79]

Весовое устройство упомянутой установки (рис. 28) выполнено по принципу торзионных весов. При изменении массы пробы исследуемого вещества, находящейся в тигле 6 и нагреваемой в вертикальной электрической печи 7, происходит движение коромысла 5. При этом изменяется величина светового потока, направленного от источника 4 на фотоэлемент 9. Величина э. д. с. фотоэлектрического тока, пропорциональная изменениям массы, фиксируется при помощи зеркального гальванометра Тг. [c.44]

Рис. 22. Схема работы весового устройства с автоматической отсеякой подачи газа в баллон до заданной конеяной массы.

Заказчики проявляют значительный интерес к созданию оборудования для фасовки порошков в пачки больших размеров (емкостью 5 л и более) производительностью не менее 60 пачек в минуту. Разработка такого автомата предполагает создание печатно-высекального автомата для пачек соответствующих размеров, автомата для склеивания пачек по поо-дольному шву и весового устройства. Задача может быть решена только при участии смежных организаций. Разумеется, пачки емкостью 5 л и более должны быть введены в ГОСТ. [c.44]

В 1973 г. на Ногинской, Звенигородской и Люберецкой ГРС Мособлгаза, Калининской ГРС Калининоблгаза внедрены карусельные агрегаты для наполнения баллонов вместимостью 5 л на 12 весовых автоматических устройств, изготовленных на Дубненской ГРС, конструкции М. П. Давыдова, И. А. Кузнецова Б. Г. Кряжева, А. А. Тихомирова, Н. В. Колесникова. На вращающейся части карусели диаметром 2000 мм смонтировано 12 весовых устройств типа РП-150МГ, оборудованных автоматическими отсечками подачи газа в баллон и наполнительными головками (пневмострубцинами). Производительность агрегата 6— 7 тыс. баллонов в смену он прост в изготовлении и эксплуатации. Обслуживают агрегат два оператора. Транспортировка осуществляется по круговому конвейеру с подачей баллонов на эстакаду для хранения и отправки потребителям. [c.84]

Для регистрации веса на ряде заводов применяют различные самопишущие устройства, связанные с весовым устройством башенных или вагон-весов, а также самопишущие приборы с цифровой записью веса нетто. На отдельных заводах практикуется набор шихты в два приема сначала из одного ряда затворов набирают шихту по объему, а затем из другого ряда — по заданному весу. При этом набор шихты осуществляется автоматически по заданной программе. [c.164]

Для малых и средних насосов наибольшее распространение получило измерение реактивного момента, равного по величине крутящему, балансирного электродвигателя или двигателя на качающейся платформе (рис. 149). При этом усилие Р должно измеряться с предельной погрешностью не более 0,5%. Наибольшее распространение получило измерение усилия на плече I с помощью весовых устройств. Нечувствительность системы не должна превышать значений, приведенных в ГОСТ 6134—71. [c.272]

Обычные весовые устройства не всегда обеспечивают достаточную точность и исключают возможность дистанционного снятия замеров, Эги недостатки можно устранить применением гидравлической установки для измерения усилия на рычаге балансирной машины (рис. 150), Рычаг балансирной машины 9, 272 [c.272]

Из смесителя продукт поступает в непрерывно вращающуюся карусель с восемью весовыми устройствами, которые обеспечивают взвешивание дуста и затаривание его в клапанные бумажные мешки, надетые на наполнительные трубы. Наполненные продуктом мешки автоматически снимаются с трубы, устанавливаются в кассету для прошивки клапана. После этого мешки с продуктом транспортером подаются на склад готовой продукции. [c.193]

В ряде новых конструкций машин применен весовой принцип дозирования, при-котором материал подается вибрационным или шнековым питателем из бункера в автоматические весы. Отвешенная порция из чаши весов по лотку перегружается в материальный цилиндр. Для автоматического регулирования весовых устройств обычно применяют электрические схемы с конечными выключателями и соленоидными заслонками. [c.366]

В процессе эксплуатации карусельные агрегаты, КГА-МГП-5 показали устойчивость и надежность. Конструктивные недостатки невысокая механическая прочность рычажной системы весов использование нестандартных весовых устройств, затрудняющих организацию ремонта и восстановление быстроизнашиваемых узлов и деталей применение принципа наталкивания баллонов (в вертикальном положении) на платформу весов с загрузочного устройства чрезмерно большие габаритные размеры (диаметр 6 м), [c.78]

Техвологические весы. Служат составной частью оборудования р11зл. химико-технол. линий. Различают В., общего назначения (платформенные, циферблатные, вагонные, автомобильные), специальные-дискретного (порционные В) и непрерывного (конвейерные В) действия электронные весовые устройства дозирующие устройства (см Дозаторы) Кроме того, в кач-ве технол. В. используют иногда лаб. В, напр, общелабораторные с верх, расположением грузоприемной площадки. [c.359]

В последние годы в производстве СМС широкое применение нашли автоматические порционные весовые дозаторы для жидкого и сыпучего сырья с механической системой весового устройства, а позднее - на тензодатчиках. Кроме того, использование реакторов-смесителей с 6ь строходными шнековыми мешалками дало возможность применять дозаторы вместимостью до 500 кг и тем самым сократить время приготовления композиции. [c.113]

Одним из важнейших является комплекс оборудования для фасования и укупо ривания банок, включающий в себя дозаторы, фасовочную машину, весовое устройство и закаточную машину. [c.164]

В машинах первого типа (рис. 7.12) чаша 6 крепится шарнирно к двухцепному транспортеру 4. Вдоль транспортера стационарно установлены весовые устройства в виде двухплечного рычага с грузом 2 на одном конце и ножом 1 — на другом. При движении опорный палец 3 чаши 6 скользит по направляющей 5. В разрывах направляющей 5 помещены ножи 1 весового устройства. Если момент силы, создаваемый чашей с плодом, превысит момент груза, нож вместе с пальцем опускается, чаша опрокидывается, плод выпадает в приемник. [c.329]

Агрегат состоит из мучного бункера 1 и весового дозатора муки, включающего питающий шнек 2, емкость 3 с датчиками 5 верхнего и нижнего уровней, вибролоток 4 с электромагнитным вибратором 6 и электрическим датчиком. Последний связан с весовым устройством 7 и реагирует на изменение массы муки на взвешивающем транспортере 8. [c.1079]

На рис. 2.17 дана схема установки для осуществления описанного способа. Установка включает подающий транспортер /, состоящий из нескольких параллельных цепей, самодвижу-щейся рамки 7, рычажных пар 2, датчиков 6, режущего устройства 4, весового устройства 5. [c.89]

Скиповой подъемник предназначен для передачи в загрузочный вагон шихты планирного выгреба и расположен на промежуточной площадке (типового) блока батарей. Его производительность 20 т/ч шихты. Подъемник работает автоматически и не требует постоянного обслуживания. Из бункера подпланирной шихты последняя выгружается в бункер, установленный под рабочей площадкой. При опускании скипа поворачивается затвор бункера и шихта начинает выгружаться в скин. После заполнения скипа срабатывает весовое устройство, которое замыкает цепь двигателя лебедки. Скип при движении вверх закрывает затвор бункера, отсекая поток шихты. Двигаясь по направляющим рельсам, скип переворачивается, выгружая шихту в скиповой бункер. При переполнении верхнего скипового бункера срабатывает устройство для размыкания цепи электродвигателя. Верхний скиповой бункер оборудован секторными затворами, которые открываются с рабочей площадки загрузочного вагона. [c.152]

Основными частями автомата АЛД являются дозирующая карусель с восемью весовыми устройствами, механизм надевания и выталкивания мешка, смеситель дуста, механизм зашивки клапана мешка, секционный транспортер готовой продукции и системы пневмоуправлення и электроуправления. [c.192]

Установка имеет шесть устройств для одновременного наполнения баллонов. Основой конструкции установки является каркас, на котором смонтированы все механизмы. В конструкцию каж дого наполнительного устройства входят зажим со шлангом, люлька для установки баллона, клапан-отсекатель, весовое устройство и клапан сброса. Опускание люлек в исходное нижнее положение и поднятие их после установки баллонов производятся поворотом ручки весового устройства. Для контроля и управления работой установка имеет манометры 7, регулятор давления 5, запорный фланцевый вентиль 8 и цапковые угловые вентиля. Весовое устройство 6 предназначено для взвешивания баллона при его наполнении сжиженным газом и включения клапана сброса пневмодавления в момент достижения баллоном с газом заданной массы. Весовое устройство состоит из коромысла с грузами, клапана сброса со шкалой, подвижного шкворня, рычага подъема. [c.252]

Для измерения бокового давления можно воспользоваться методом барьера, предложенным Лангмюром и позднее усовершенствованным Адамом и др. Сущность метода заключается в следующем (рис. 43). Низкий четырехугольный сосуд с параллельными стенками наполняют водой и па ее поверхность наносят каплю испытуемого вещества, образующую мономолекулярную пленку. Планка 1 свободно передвигается на поверхности, а планка 2 связана со специальным весовым устройством. Планки позволяют увеличивать или уменьшать поверхность пленки. Сообщая чашке весов определенную нагрузку, можно определить разность натяжений, необходимую для удержания плавающей пленки в равновесном положении. Так как эту разность можно р ассматривать как боковое давление До [c.122]

Мерный бункер 3 подвешен на прпзлтах 5 с помощью подвесок 6 к рычагам 8 п 9 весового устройства 10, закрепленного на каркасе дозатора. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология