Печь электрическая трубчатая

Рис. 108. Схема электрической трубчатой печи с карборундовыми нагревателями и терморегулятором

Рис. 68. Электрическая трубчатая печь.

Печь электрическая трубчатая [c.78]

Реакционная трубка 1 (рис. 328, а или б) перетяжкой соединена с длинной трубкой 2 для улавливания сублимата. Трубка 1 помещена в электрическую трубчатую печь 8. Трубка 2 через охлаждаемую ловушку 8 соединена с вакуумом, а также с ловушкой 4 для подвода тщательно высушенного инертного газа (например, N2). Реакционную трубку с содержимым медленно нагревают и одновременно устанавливают динамический вакуум (<10-2 мм рт. ст.). За соблюдением высокого вакуума надо следить осо- [c.1166]

Содержание сернистых соединений (общее в пересчете на серу). Этот показатель определяют по ГОСТ 1437-75 или по ГОСТ 1431-64. По первому стандарту метод заключается в сжигании навески топлива в струе воздуха, улавливании образующегося диоксида и триоксида серы раствором пероксида водорода с серной кислотой и титровании раствором гидроксида натрия. Сжигание навески (0,1-0,2 г) испытуемого топлива проводят на фарфоровой лодочке в кварцевой трубке, помещенной в электрическую трубчатую печь (рис. 80). [c.187]

Трубку помещают в установленную в слегка наклонном положении электрическую трубчатую печь. Один конец трубки соединяют с источником водорода, на другой надевают насадку, конец которой опускают в колбочку с концентрированной серной кислотой (чтобы исключить возможность попадания воздуха в трубку). Пропуская водород, вытесняют воздух из трубки. Когда воздух удет полностью вытеснен, продолжают непрерывно пропускать струю водорода и нагревают трубку до 300—310° до тех пор, пока в насадке не перестанут появляться капли воды после этого дают трубке остыть в слабой струе водорода. [c.106]

Предварительное исследование этого вопроса было произведено на специальной установке. Последняя состояла из горизонтальной, электрической, трубчатой печи, в которой помещалась огнеупорная трубка с внутренним диаметром в одном случае 1 мм, в другом — 4 мм. По оси трубки располагалась термопара, служившая одновременно и средством для измерения температуры и катализатором. Через трубку пропускалась смесь из воздуха и ацетилена. Контроль полноты горения ацетилена осуществлялся по запаху и при помощи аммиачного раствора полухлористой меди. Воздух перед патроном с карбидом кальция увлажнялся пропуском через слой воды разной температуры. [c.81]

Трубку помещают в электрическую трубчатую печь и непрерывно пропускают ток углекислого паза до выгрузки продукта. Температуру печи поднимают за 20—25 минут до 500° и выдерживают реакционную массу 1 час, периодически поворачивая трубку. [c.13]

Теплообмен в пекарной камере электрической печи сопротивления описывается теми же уравнениями, что и теплообмен в пекарной камере печи с трубчатыми поверхностями теплообмена. [c.867]

Выращивание металлических монокристаллов может быть проведено многими различными методами. Для медленного затвердевания соответствующих расплавов Тамман и Бриджмен [12, 131 предложили весьма целесообразно сконструированные приборы. Наполненную расплавом трубку равномерно и медленно, например при помощи часового механизма, опускают через поставленную вертикально электрическую трубчатую печь. Чтобы добиться начала процесса кристаллизации в определенном месте и только от одного центра, иижний конец трубки изготовляют в виде капилляра. [c.135]

Тигель накрывают сверху комочком из спутанной очень тонкой стальной проволоки (стальной ваты), помещают в реакционный сосуд из термостойкого стекла, который опускают в электрическую (трубчатую) печь так, чтобы уровень погружения совпадал с краями тигля. Затем в установке создают высо- [c.1013]

Этому лучше использовать градиент температур. В противоположных концах длинной (- 20 см) кварцевой трубки размещают рассчитанные и взвешенные количества ЬпР и красного Р. Реакционную трубку заплавляют в высоком вакууме и помещают в электрическую трубчатую печь с двумя иди тремя разделенными зонами регулируемого нагрева. Температуру печи очень медленно повышают, причем тот конец, где лежит ЬпР, нагревают до 700°С, а тот, где Р и его пары, поддерживают при 100—650 °С. Среднюю -часть трубки нагревают до промежуточной температуры. Такой температур- [c.1202]

Димеризацию димера гексафторбутадиена проводили также в паровой фазе. Среднюю часть (30 см) стеклянной трубки размером 60 xЗi J / нагревали в электрической трубчатой печи и при поддерживании -Температуры в средней точке 500 10° через трубку пропускали 187,7 г 0 12 (т. кип. 96—100°) со скоростью 11,7 1,8 г/час. При этом карбонизации не наблюдалось и отмечено только легкое разъедание трубки. 184 г продукта реакции собирали при комнатной температуре. [c.251]

Ниже рассматриваются электрические печи сопротивления (трубчатые, шахтные, камерные), сушильные шкафы и термостаты, электрические плитки и бани (табл. 2—5). [c.80]

Печь электрическая трубчатая горизоБтальная длиной 130—140 мм, внутренним диаметром 20—22 мм, с нихромовой обмоткой, обеспечивающей температуру нагрева 900—1000°С Термопара типа ТХА (хромель-алюмелевая) или ТПП (платина-платиноро-диевая) [c.82]

Электрическая энергия является наиболее удобным и экономичным способом нагревания, получения высоких и очень высоких температур. Беспламенные нагревательные приборы применяются также для того, чтобы уменьшить опасность пожара. Их использование исключает загрязнение воздуха продуктами сгорания газа, что является важным фактором с гигиенической точки зрения, а также способствует улучшению условий проведения химических реакций не изолированно от атмосферы. Приборы, которые обычно применяют в любой лаборатории, — электрические плитки, бани, сушильные шкафы, термостаты и др. — дают нагрев до 400° электрические печи (тигельные, трубчатые, криптольные, дуговые, индукционные) имеют рабочую температуру в зависимости от материала нагревания и типа печи 1000—3000°. Ясно, что получение высоких температур связано с применением более опасного для работающих по силе, напряжению и Ь10щности электрического тока. Высокотемпературные лабораторные электрические печи, как правило, работают под вакуумом или с защитной газовой средой. Большая часть лабораторных печей снабжается автоматическими регуляторами температуры. [c.232]

Наиболее пригодна горизонтальная электрическая трубчатая печь длиной 90 см с терморегулятором, обеспечивающим при помощи реле или электромагнитного контактора поддержание температуры опыта с колебаниями 2 °С. Предварительно печь долнша быть проверена при 300 °С на постоянство температуры нагрева ио длине печи. Температура вдоль оси печи нри установившемся реисиме должна распределяться таким образом, чтобы в ней был участок длиной не менее 50 см, на котором температура отличается от 300 °С не более чем на 3 С (температура должна при этом измеряться по длине печи через каждые 5 см). Температура в печи измеряется термопарой с гальванометром с точностью 2 С например алюмель-хромелевой термопарой и гальванометром с градуировкой на 17 ма. [c.244]

Сплав, содержащий 16 % Сг, 7 % Ре и 76 % N1 (торговое название инконель 600), несколько менее жаростоек, чем нихром V, но обладает такими же благоприятными физическими свойствами, прост в изготовлении и хорошо сваривается. На воздухе его можно использовать при температурах до 1100°С. В некоторых печах устанавливают электрические трубчатые нагреватели из этйго сплава. Проходящая внутри трубки проволока из сплава 20% Сг—N1 изолирована от внешней трубки порошкообразным спеченным оксидом магния. Благодаря высокому содержанию никеля и большой прочности (образование карбидов или нитридов никеля идет медленно) этот сплав часто применяют как конструкционный материал для печей цементации и азотирования. [c.208]

Восстановление газообразного ЗЮЦ парами цинкЭ] кварцевой трубке электрической трубчатой печи Восстановление в тигле зажигание смеси при нагрева НИИ пламенем стеклодувной горелки или с помощью, зажигательных таблеток [c.577]

Фторид серебра (//). Фторирование серебра проводят в кварцевой трубке следующим образом В трубку вставляют платиновую или кварцевую лодочку с серебром и пропускают через трубку поток ( >тора. Серебро на переднем крае лодочки реагирует с фтором и окрашивается сначала в жел> тый, затем в коричневый цвет, при этом серебро разогревается, после чего пропускание фтора прекращают. Затем снова впускают в трубку поток фтора н- регулируют его скорость таким образом, чтобы температура сиаруж трубкн не превышала 60 °С. Ход реакции можно наблюдать по изменению окраски серебра сначала образуется желтый А р, а затем темно-коричневай А р . После того как реакция на поверхности пройдет до конца, трубку напревают в электрической трубчатой печи или с помощью печи, обогреваемой. горелкой, до 150—200 С н продолжают пропускать фтор -до тех пор, пока он поглощается. Обычно это узнают по привесу лодочки для взвешивания лодочку помещают в закрытую трубку так, чтобы влажный воздух не действовал Иа полученный фторид серебра. [c.125]

Трубка 5 помещена в электрическую трубчатую печ(, 6, нагреваемую до 600 °С. Трубка а протяжении 80 см от ее входного конца наполнена кусочками прокаленной пемэы или необожженного фарфора. Колба 4 и трубка 5 должны быть припаяны друг к другу. В трубке 5 на расстоянии 10 см от выхода помещают плотный тампон иа стекляиной ваты, который служит для улавливания частиц серы (конденсирующейся на холодных частях трубкн), увлекаемых выходящим газом. Образующийся сероводород в омеси с избытком водорода поступает для очистки в склянки 8, 9, 10, содержащие воду, затем в колонку II с аатой и далее в ряд охлаждаемых и-образиых трубок-ловушек 12, 13, 14, 15 для коиденсацин влаги. В конденсаторе 16, охлаждаемом с помощью жидкого воздуха, сероводород конденсируется. Конденсатор 22 н и-образные трубки 17, 18, 19 20 служат для фракционной дистилляции сероводорода, сконденсированного в сосуде 16. [c.155]

Синтез проводят в электрической трубчатой печи с фарфоровой или кварцевой трубой, снабженной термопарой и терморегулятором, обеспечивающим регулирование температуры с точностью 20°, Установка для синтеза представлена на р исуике. [c.6]

Хорошо известны электрические печи различных типов (тигельные, муфельные) для нагревания тиглей или чашек. Их конструкции очень хорошо отработаны, так что изготовление их самим экспериментатором нецелесообразно. Напротив, электрические трубчатые печи часто приходится изготовлять в лаборатории, так как они должны соответствовать различным специальным целям, для которых не всегда пригодны печи, имеющиеся в продаже. При правильном выборе размеров таких печей можно избежать потерь энергии и лишнего расхода материалов. Особенное внимание следует обращать на хорошую теплоизоляцию печи, что предотвратит излишний расход энергии и чрезмерное нагревание помещения. [c.54]

Электролизер представляет собой стеклянный цилиндр 1 длиной 50 см и диаметром 12 см, иа 2/3 заполненный 30%-ным КОН. Цилиндр 1 плотно закрывается крышкой 4, сделанной из материала, устойчивого к действию щелочей и по возможности влаги. Катодом 7 служит полый никелевый цилиндр, укрепленный в крышке 4 тремя никелевыми проволоками или одной спиралью из прочной 2-мм никелевой проволоки. Ток подводится но проводам, закрепленным в крышке 4 клеммами. Анод 6 (сиираль или пластина) подвешен в колоколообразном расширении 3 внизу трубки 2 (диаметром 20 мм) иа никелевой проволоке, которая прикреплена к запаянному концу 5 трубки 2. С этой целью никелевую проволоку смачивают каплей белого сургучного лака и вставляют при нагревании в соответствующее место прибора (сужение). Сверху укрепляют на сургуче или на пицеине шайбу из корковой пробки. Трубку укрепляют в крышке, где имеется соответствующая прорезь (отверстие). Крышка должна быть плотно подогнана, чтобы внутрь прибора не попадала пыль. Разумеется, водород должен выделяться свободно. В боковую насадку трубки 2 помещают кусочки стеклянной ваты, чтобы предотвратить неребрасывание щелочи, а также асбест с Pt илн Pd для окисления избыточного водорода (о приготовлении такого асбеста см. гл. 30 Платиновые металлы ). Трубку вставляют в электрическую трубчатую печь 8 с температурой не выше 350—400 °С. Печь и промывалку 9 со стеклянной спиралью, опущенной в концентрированную H2SO4, прикрепляют к цилиндру 1 с помощью кольца держателя. [c.382]

Целесообразно комбинировать в одном цикле обезвоживание гидратов тригалогенидов с последующим восстановлением тригалогенида в дигалоге-иид. Гидрат тригалогенида ( 1—2 г) в лодочке помещают в реакционную трубку из пирекса или, лучше, из кварца, медленно нагревают в электрической трубчатой печи, одновременно пропуская через трубку смесь Иг с соответствующим галогеноводородом. В качестве материала для лодочки лучше всего подходит золото. Если лодочка выполнена из кварца или платины, то при высокой температуре (вблизи температуры плавления продуктов реакции) галогениды вспучиваются по стенкам лодочки. Рекомендуемый температурный режим 3—9 ч обезвоживания при 300—400 С, несколько часов восстановления при 400— 600 °С и, наконец, кратковременное нагревание до 00—700 °С. Продолжительность восстановления и максимум температуры зависят от природы РЗЭ ЕиЬ получается достаточно чистым при 350 °С, а ЗтЬ —при 700°С. [c.1173]

I — ннжняя часть — эксикатор 2 — электрическая трубчатая печь — металлическая пластина 4, 5 — керамические цилиндры 6 — керамическая крышка 7 — стальная заглушка 8 — реакционная смесь 9 — реакционная трубка из нержавеющей стали 10 — стальной кожух // — раздробленный сухой лед 12 — асбестовое уплотнение 13 — хромоникелевая проволока. [c.1202]

Металлический ванадий в лодочке из AI2O3 или металлического молибдена помещают в огнеупорную и газонепроницаемую керамическую трубку, которую нагревают в электрической трубчатой печи. Перед лодочкой с ванадием по ходу газового потока ставят вторую лодочку, содержащую какой-либо геттер для полного поглощения следов кислорода. В качестве геттера можно применить тонкодисперсные металлические ванадий или титан (которые необязательно должны быть высокой степени чистоты). [c.1538]

I — металлический ниобий - 2 — электрическая трубчатая печь 3 — горелки 4 — секции реактора для конденсации Nb ls. [c.1548]

Углерод в порошках карбонильного железа содержится в виде карбида (РедС) и частично в свободном состоянии, Общее содержание углерода обычно определяют абсорбционно-газообъемным методом [170], основанным на сожженин пробы порошка в токе кислорода при температуре 1100—1250 °С в электрической трубчатой печи. При этом весь углерод независимо от состояния в присутствии плавня окисляется до углекислоты. В качестве плавня применяют чистый металлический свинец, предварительно переплавленный в виде мелких гранул. Образовавшийся углекислый газ в смеси с избытком кислорода, пройдя через холодильник, где газ охлаждается до комнатной температуры, поступает в специальную газовую бюретку (эвдиометр), в которой измеряют объем полученной газовой смеси (СОа + Оз). [c.242]

На кафедре органического катализа МГУ была проведена экспериментальная и теоретическая работа для выяснения возможности повысить точность регулирования температуры в электрических трубчатых печах, исходя из существующих стандартных образцов аппаратуры и не прибегая к помощи уникальных и сильно усложненных конструкций. Было установлено, что обычно системы двух- и трехпозиционного регулирования, работающие по отклонениям регулируемого параметра, не могут обеспечить значительного повышения Т0ЧН1ЭСТИ регулирования без дополнительного усложнения конструкции, без тщательного подбора режима работы и без соответствующего повышения класса точности используемых приборов. Однако возможно относительно простое решение поставленной задачи, если отказаться от обычной системы регулирования по отклонениям температуры и перейти к системе регулирования по возмущению, т. е. к, регулятору косвенного типа, реагирующему не на отклонения регулируемого параметра, а на изменения некоторой /фугой величины, непосредственно связанной с возмущающим воздействием. Применяя систему регулирования косвенного типа (или систему автоматического управления , как ее иногда называют [6]), удалось достигнуть постоянства температуры 0,"2 при 800° С с применением тех же приборов, которые в обычной системе прямого ре1 улирования обеспечивали точность 6°. [c.72]

Для повышения чувствительности пламенного атомно-абсорбционного или плазменного эмиссионного анализа определяемые элементы вводят в пламя (плазму) после предварительного перевода в хлориды. Растворы проб и эталонов (2—3 мл) вводят в кварцевую пробирку с внутренним диаметром 7 мм и длиной 50 мм и выпаривают при 110°С под ИК-лампой. Затем пробирку присоединяют к распылительной камере атомно-абсорб-ционного СФМ Вариан Тектрон , модель АА-5, помещают в электрическую трубчатую печь и через 30 с после нагрева до 850 °С в пробирку направляют смесь воздуха с парами хлороводородной кислоты (получают путем барботирования воздуха со скоростью 600 мл/мин через кислоту при комнатной температуре). В результате взаимодействия кислоты с сухим остатком пробы при высокой температуре образуются хлориды, которые струей воздуха направляются в распылительную камеру СФМ, далее в ацетиленовоздушное пламя. При этом наблюдается кратковременный пик абсорбционного сигнала, который регистрируют на ленте самописца. Метод позволяет определять нанограммовые количества висмута, кадмия, германия, молибдена, свинца, олова, таллия и цинка. При испарении 2 мл раствора достигнуты следующие пределы обнаружения в нг/мл молибдена — 3 свинца—1 кадмия — 0,5. При использовании плазменной эмиссионной спектроскопии в пробирку направляют смесь аргона с парами хлороводородной кислоты (200 мл/мин) со скоростью 200 мл/мин. При испарении 2 мл раствора до- [c.145]

Установку необходимо проверить на герметичность, для чего, перекрыв краны на баллоне с азотом и на электрической трубчатой печи, откачать воздух из установки. После этого отключить форвакуумный насос. Пустить в насос воздух через кран А. Проследить в течение 20 минут за положением ртути в ртутном манометре. Если изменения уровня ртути в манометре не произойдет, то установка готова к работе. Пустить в установку воздух через кран б. В реакционную кол бу поместить 7—8 небольших кусочков металлического натрия и осторожно, с помощью редуктора, продуть установку азотом из баллона. Откачать азот форвакуумный насосом. Продувку установки азотом и откачку провести три раза. Включить электропечь. Охладить первую ловушку жидким азотом, налитым в сосуд Дьюара. Налить в капельную воронку 4 МЛ 1рй-этоксисилана. По каплям вылить весь триэтоксисилан в реакционную колбу и подогреть ее на водяной бане до 80°С. Когда выделение пузырьков газа в реакционной колбе прекратится, реакционную колбу от ловушек отсоединить и убрать водяную баню. Охладить жидким азотом вторую ловушку и постепенно, размораживая первую ловушку, переморозить моносилан во вторую ловушку. Отключить первую ловушку от второй. Откачать форваку-умным насосом ампулы для отбора моносилана и постепенно, размораживая вторую ловушку с силаном, набрать в обе ампулы газообразный моносилан до давления 600 мм. Давление отмерить по ртутному манометру. Ког-156 [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология