Переполнение

Причинами взрывов баллонов могут быть удары (падение), нагрев солнечными лучами и другими источниками тепла, переполнение при заполнении сжиженными газами и неправильное использование баллонов. При эксплуатации баллонов, содержащих кислород, очень [c.97]

На установках деасфальтизации гудрона жидким пропаном при заполнении емкости сжиженным пропаном уровень продукта не должен превышать установленной нормы. В противном случае часть продукта откачивают из емкости. Во избежание переполнения испарителя и выброса масла или асфальта в про- [c.93]

Установлено, что наиболее часто аварии в наземных хранилищах сжиженного газа происходят вследствие утечки газов и загазованности территории складов при разрыве трубопроводов и гибких шлангов, разгерметизации фланцевых соединений и сальниковых уплотнений, арматуры, насосов и компрессоров, переполнении и разрушении резервуаров. На отдельных предприятиях допускается эксплуатация резервуаров без достаточного оснащения необходимыми КИП и средствами автоматического регулирования. Способствует авариям также отсутствие или недостаточная надежность средств и систем противоаварийной защиты, локализации и тушения пожаров. Отмечены случаи установки неработоспособных приборов замера уровней, неудачно запроектированных схем гашения вакуума, нарушения требований безопасной эксплуатации оборудования, трубопроводов и арматуры. [c.288]

Сжиженные углеводородные газы, аммиак и хлор имеют большой коэффициент объемного расширения. Поэтому при переполнении этими газами резервуаров сверх установленной нормы и даже при сравнительно небольшом повышении температуры давление в них возрастает, что может привести к аварии. Эта опасность особенно проявляется при хранении сжиженного хлора, давление паров которого при температуре окружающей среды довольно высоко. [c.171]

На установке атмосферно-вакуумной перегонки нефти с ограниченной пропускной способностью промышленной канализации проводили дренирование газового конденсата из емкости сбора его с факельных трубопроводов. Под напором паров бензина была сброшена крышка с канализационного колодца, из которого произошел выброс воды с нефтепродуктами. После прекращения дренирования конденсата в канализацию и уменьшения сброса в нее воды из дегидраторов установки электрообессоливания удалось снизить уровень стоков в канализацию, но последняя оставалась переполнен- ой. Однако оператору было приказано восстановить сброс воды из дегидраторов. При возобновлении этой операции произошел второй выброс воды с продуктом уже из двух канализационных колодцев. Пары нефтепродуктов достигли горящих форсунок трубчатой печи установки и воспламенились. [c.67]

Причиной загораний и пожаров при эксплуатации трубчатых печей часто являются утечки топлива через неплотности фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, сальников, а также неисправности топливных линий, переполнение или повреждение топливных баков. Необходимо следить за исправностью топливных линий, арматуры, бачков. Основными защитными мероприятиями, кроме указанных выШе, являются автоматизация подачи топлива в форсунки и регулировки температуры, защитная блокировка при отрыве пламени горелки, временном прекращении подачи топлива и др. [c.135]

В процессе налива постоянно наблюдают за уровнем газа в сосуде цистерны, открывая время от времени вентиль контроля уровня верхнего налива с маховиком зеленого цвета. Налив ве--дут до появления из вентиля жидкости. При правильном наполнении из вентиля контроля предельного уровня налива с маховиком красного цвета должен выходить газ (паровая фаза ежи- женного газа), а из вентиля контроля уровня верхнего налива с маховиком зеленого цвета—-жидкость. Появление из вентиля жидкости указывает на переполнение цистерн, (вентиль предельного уровня), а отсутствие выхода жидкости из вентиля контроля уровня верхнего налива указывает на недолив цистерны. [c.128]

На одном из заводов вышла из строя сигнализация, оповещающая о предстоящем пуске электродвигателей транспортеров, расположенных в помещениях пункта перегрузки, погрузочных бункеров и в наклонной галерее на кнопках включения электродвигателей конвейеров отсутствовали необходимые надписи. По этой причине при пуске конвейера был травмирован рабочий. В другом случае отсутствовали указатели уровня продукта в резервуарах и переливные трубопроводы, что привело к переполнению резервуара и загазованности резервуарного парка. [c.158]

В процессе производства могут возникнуть и другие неполадки, приводящие к аварийной ситуации. Так, к вынужденному снижению нагрузки приводит возрастание давления газов в хлорных н водородных компрессорах, обусловленное резким снижением или прекращением потребления газов цехами-потребителями резкое снижение концентрации газов, вызванное подсосом воздуха переполнение сушильных башен серной кислотой или холодильников смешения водой и др. При нормальной эксплуатации электролизеров, тщательной их сборке и герметичности оборудования попадание хлора в воздух производственных помещений исключается. [c.48]

Большую опасность представляет собой переполнение газгольдера горючим газом сверх Допустимого предела, так как в этом случае происходит утечка газа через гидрозатворы. Газгольдер может переполниться при отсутствии или неисправности сигнализации, срабатывающей при изменении объема газа автоматического устройства для сброса газа в атмосферу блокировочных устройств, автоматически прекращающих подачу газа в газгольдер при достижении максимального уровня. [c.227]

В цехе окисления циклогексана производства капролактама в результате переполнения дренажной емкости произошла авария, принесшая большой ущерб производству. Вследствие нарушения технологического режима была допущена работа с закристаллизованными водными коммуникациями, что привело к поступлению в дренажную емкость большого количества воды, уровень которой не контролировался. Емкость переполнилась, горючая жидкость пролилась на крышу прилегающей к зданию пристройки и проникла в помещение электрораспределительного устройства (РУ). В момент разрыва цепи контактора, вызванного внезапной остановкой насоса, возникли искры, послужившие импульсом для взрыва образовавшейся в помещении газовоздушной смеси и затем пожара. [c.189]

В цехе изопрена во время ремонта на тройник колонны вместо металлической установили паронитовую заглушку. При включении переполненной изопреном колонны давлением газожидкостной смеси заглушку прорвало. Пары пролившейся жидкости воспла- [c.194]

Автоматическое устройство сброса газа в атмосферу (рис. 60) состоит из клапанной коробки 1, подъемного устройства 2 и трубы 3 для сброса газа в атмосферу. Сброс газа происходит при переполнении газгольдера газом в момент достижения колоколом верхнего максимального положения. [c.219]

Возрастающая мощность технологических агрегатов обусловливает необходимость дальнейшего совершенствования автоматических и блокировочных устройств, предотвращающих нарушение нормального режима работы газгольдеров, переполнение и образование в них взрывоопасных газовых и газовоздушных смесей. [c.220]

Резервуары должны быть обеспечены устройствами, сигнализирующими о верхнем предельно допустимом уровне или исключающими переполнение выше нормы. При оборудовании емкостей только сигнализацией подача первого предупредительного сигнала должна обеспечиваться при заполнении не более 0,8 допустимого объема. [c.278]

Анализ причин аварии показал, что в коллекторе газов десорбции находились жидкие органические продукты. В опуски (утки) коллекторов газов десорбции жидкость могла попасть в результате конденсации паров циклогексана, отходящих из нулевой колонны (при включенных вентиляторах воздушных конденсаторов) или из газовой линии от разделительного сосуда в случае его переполнения. Под воздействием гидроударов жидкости, попавшей в нижний участок трубопровода, открылся предохранительный клапан, и примерно 1 м горючей жидкости был выброшен на кровлю насосного отделения. Выброшенная жидкость попала на место проведения огневых работ и воспламенилась. [c.92]

Известны аварии, вызванные переполнением аппаратов продуктом и попаданием его в гидрозатворы. При резком стравливании газов происходили выбросы масла с продуктом, приводящие к загораниям. Одной из причин загораний являлось отсутствие уровнемеров для замера жидкости. В связи с этим на всей емкостной аппаратуре поставлены уровнемеры с выносом показаний в помещение КИП. Кроме того, смонтированы сигнализаторы предельных уровней. [c.154]

К наиболее тяжелым последствиям приводят аварии, связанные с разрушением сборников, содержащих сжиженные газы, или со взрывами газовых смесей внутри резервуаров при их переполнении, превышении температуры сверх допустимой, применении несоответствующих материалов и низком качестве изготовления сосудов. [c.168]

Предотвращение переполнения и перегрева сосудов [c.171]

Опасность переполнения резервуаров сжиженных газов и ЛВЖ связана не только с возможностью разрушения сосудов, но и с тем, что может произойти большая утечка жидкости и возникнуть пожар или взрыв. Примером такой ситуации может служить уже упомянутый пожар на нефтеперерабатывающем заводе в Порт-Айленде (США). [c.173]

В литературе описано много случаев аварий, связанных с утечками взрывоопасных и токсичных продуктов в атмосферу вследствие несовершенства средств контроля и противоаварийной защиты или их отсутствия. Наиболее характерные аварии связаны с переполнением резервуаров, подсосом воздуха в аппаратуру, превышением давления в сосудах и т. п. Поэтому для обеспечения безопасности хранилищ сжиженных газов особое внимание должно быть обращено на контроль уровня и давления в них. Каждый резервуар-должен быть оснащен двумя независимыми измерителями уровня с классом точности не ниже 0,25% и двумя манометрами с классом точности от 0,25 до 0,5%. На трубопроводах приема и выдачи жидкого газа должны быть установлены быстродействующие автоматические запорные устройства (отсекатели). [c.181]

Были установлены случаи переполнения бункеров и затирание прессматериала в мельницах до температуры самовоспламенения с последующими загораниями. В дробилках, шаровых мельницах, в аппаратах с перемешивающими устройствами источником воспламенения могут быть искры, возникающие при их работе. В этих аппаратах, эксплуатируемых при различных режимах, весьма затруднительно ограничивать концентрацию пыли, что приводит к образованию и взрыву пылевоздушных смесей. [c.275]

Например, для откачки жидкостей из сепараторов часто ограничиваются установкой только одного насоса. Такое решение мотивируется периодическим характером откачки продуктов. Между тем не исключена возможность, что в необходимый момент единственный насос может оказаться в ремонте или быть неисправным, вследствие чего могут произойти переполнение сепаратора и завышение давления в технологической системе. На практике такие аварии случаются нередко. [c.114]

Для того чтобы понять механизм устойчивого и неустойчивого поведения дисперсных потоков, обратимся к примеру, который, на первый взгляд, кажется достаточно далеким от рассматриваемой нами области. Попытаемся проанализировать движение больших масс людей в достаточно узких проходах. Для наглядности представим себе переполненную воскресную электричку, прибывающую в конце дня к перрону вокзала большого города. Вы спешите и первым вышли из вагона. Некоторое время можно идти достаточно быстро, но по мере того, как платформу заполняют все новые и новые массы пассажиров, делать это становится все труднее, и, для того чтобы не расталкивать впереди идущих, вам приходится двигаться с той скоростью, с которой двигаются и все окружающие люди. Эта скорость равна средней скорости свободного движения человека в обычных условиях и и составляет примерно 5 км/ч. К этому времени пассажиры достаточно равномерно распределились по платформе и можно определить среднюю концентрацию п как число пассажиров, приходящееся на единицу площади платформы, и пассажиропоток (расход) q как число пассажиров, проходящее в единицу времени через произвольное сечение платформы. При этом q=unb, где и — средняя скорость движения пассажиров, Ь — ширина платформы. В гот момент времени, о котором говорилось выше, и. [c.135]

Если заданная точка А (рис. 3.4) лежит в области перегретого пара, то используют часть процедуры, расположенную между метками МО и М1. Предварительно оценивают температуру первого шага Ту, которая для перегретого пара не должна быть ниже температуры насыщения. В противном случае расчет выйдет из области определения уравнения состояния, в результате чего или зацикливается задача, или происходит аварийный останов машины из-за переполнения арифметического устройства. Если [c.105]

Аварии предшествовала неисправность триплекс-насоса в газогенераторном цехе, что привело к падению давления в системе гидравлики. Начальник смены газогенераторного цеха подал сигнал по межцеховой аварийной сигнализации о полной остановке цехов аммиачного производства. Однако вследствие недостаточно быстрых и четких действий сменного персонала цеха конверсии не удалось вовремя остановить технологическое оборудование, что привело к выбросу конвертированного газа через гидрозатворы переполненного газгольдера в помещение и взрыву газовоздушной смеси. После остановки компрессоров в цехе компрессии весь газ направлялся газодувками, которые продолжали работать, в газгольдер. Объем газа в нем увеличивался с большой скоростью, перевод газодувок на байпас не помог прекратить поступление газа в газгольдер, так как байцас пропускал примерно 20% от подачи газодувок. Нагнетательная линия от газодувок, несмотря на максимальный уровень колокола, была не перекрыта. [c.227]

Установку атмосферной перегонки нефти, рассчитанную на нотенциаль- ое содержание бензина 5—8,4%, перевели без соответствующих расчетов и изменений технологического регламента на нефть с потенциальным содержанием бензина до 20,6%, что привело к переполнению водоотделителей н попаданию бензина в лотки с трубопроводами. Смесь испарившегося бензина с воздухом воспламенилась от горящих форсунок трубчатой печи. [c.67]

Группа по расследованию пришла к выводу, что разрушение первого резервуара было вызвано повышением давления в нем. При достижении предельно допустимого уровня в резервуаре подача в него изобутана продолжалась, так как вышел из строя уровнемер. Об этом свидетельствуют показания записывающего расходомера. Переполнение резервуара и привело к росту давления. По заключению группы расследования, предохранительный J лaпaн на резервуаре не сработал. Остальные резервуары взорвались в результате повышения давления, вызванного воздействием огня. Источниками. воспламенения изобутана могли стать работающие двигатели автомобилей, искры в помещениях для курения, газовые горелки, искры от столкновения летящих обломков резервуаров. [c.134]

На сливо-налнвной эстакаде готовой нефтяной продукции отсутствовали средства автоматического контроля налива нефтепродуктов, что привело к переполнению пяти железнодорожных цистерн бензином, загазованности территории эстакады его парами и воспламенению. [c.158]

Так, на одном из заводов произошел взрыв аммиачнонвоздушной смеси в смесителе агрегата. Авария развивалась следующим образом. В линии жидкого аммиака на входе в цех снизилось давление, что привело к изменению уровня аммиака в комбинированном аппарате для подготовки аммиака (испарителе). Через 20 мин после этого температура газообразного аммиака, выходящего из подогревателя, начала снижаться. Когда температура стала ниже требуемого уровня, сработала сигнализация Минимальная температура газообразного аммиака . Агрегат аварийно остновился, после чего произошел взрыв аммиачновоздушной смеси в смесителе. Причина взрыва — обогащение смеси газообразным аммиаком вследствие переполнения испарителя жидким аммиакам. [c.41]

Известен случай разрыва контейнера, наполненного жидким хлором, пары которого вызвали загазованность территории предприятия. Аварпя была вызвана переполнением сосуда жидким хлором и его перегревом под солнцем на погрузочной площадке. [c.171]

При к нлyaтaцци положение конусов клапанов меняется в зависимости от количества перерабатываемого сырья и режима работы. Температура р реакторе автоматически регулируется (через терморегулятор) путем изменения открытия клапана 10 т, е. изменением количества поступающего в реактор регенерированного горячего катализатора. Степень открытия клацана 7 автоматически ре1 улируется в зависимости от разности давленнй между нпзом отпарной секции и промежуточным сечением отстойной зоны в реакторе (или, иначе говоря, в зависимости от уровня катализатора в секции отпарки). С повышением уровня катализатора в отпарной секции, а следовательно, и в реакторе эта разность давлений увеличивается. При превышении нормального уровня увеличивается открытие клапана 7 и тем предотвращается переполнение катализатором реактора и отпарной секции. [c.183]

В составе иирогаза и контактного газа всегда имеют ся влага и высококипящие углеводороды, которые кон денсируются в межступенчатых холодильниках, соби раются в соответствующих сепараторах и выводятся и системы. В случае переполнения межступенчатых холо дильников и сепараторов конденсатом, последний, ио падая в цилиндры компрессора, вызывает поломи клапанов и в отдельных случаях приводит к авариям [c.136]

Воздушка из сепаратора была выведена в атмосферу, поэтому при переполнении сепаратора дивинил-бути-леновой фракцией образовалась загазованность территории цеха. Произошел взрыв и за ним последовал Ьожар, в результате произошли значительные разрушения строительных конструкций двух корпусов цеха. Предполагают, что импульсом для взрыва послужила [c.147]

И в данном случае наблюдалась такая же картина, как в цехе получения диметилдиоксана насос не обес-речивал своевременную откачку конденсата из сепаратора. Если в первом примере переполнение сепаратора жидкостью приводило к уносу конденсата в факельную сеть, то здесь взрывоопасные углеводороды выбрасывались непосредственно в атмосферу и загазовывали значительную часть территории предприятия, так как воздущка от сепаратора имела высоту около 30 м, а пары выбрасываемых углеводородов были тяжелее воздуха. [c.165]

Расположение насоса 19 на более высокой отметке по отнощению к нейтрализатору 13 и завыщенная температура перекачиваемых вод приводили к срыву насоса, переполнению нейтрализатора и заливу приямка, где был установлен нейтрализатор в результате выходил из строя размещенный в том же приямке вытяжной вентилятор. [c.173]

Кроме плохого рассеивания отгоняемых паров заниженное расположение воздущки по отношению к складским емкостям неудачно потому, что при забивке мерных стекол и отсутствии других приспособлений для контроля за уровнем невозможно следить за наполнением отпарной емкости. В случае ее переполнения дренажная вода разливалась, причем сначала переливалась через воздушку нерастворенная, более легкая углеводородная часть. [c.180]

Над переполненной емкостью, куда велся отбор, вследствие сильной утечки пропана образовалось газовое облако, распространившееся по направлению ветра к дороге Лион—Вьенн, пролегавшей на расстоянии нескольких сотен метров от резервуаров. [c.264]

В процессе эксплуатации склада вследствие ошибочных показаний уровнемера типа ИУВЦ, что характерно для таких приборов, один из шаровых резервуаров оказался переполненным. Это привело к срабатыванию предохранительного клапана, через который жидкий изобутан сначала заполнил сепаратор на коллекторе отдувок перед стояком свечи, а затем и сам стояк высотой 30 ж с последующим разливом изобутана на землю. [c.271]

В целях обеспечения безопасной эксплуатации газгольдеры оборудованы системами автоматического отключения линии нагнетания и отбора газа, сигнализацией нижнего минимального и максимального уровней газа. При переполнении мокрого газгольдера происходит перекос колокола и прорыв газа через гидравлический затвор. В мокрых газгольдерах необходимо постоянно контролировать уровень жидкости в затворах. Скорость движения колокола не должна превышать 1,5 м/мин. В точке наивысшего положения поршня сухого газгольдера для ппедотвращения аварий устанавливают упоры. При приближении поршня к упорам избыток газа автоматически удаляется через газоотводные трубы (свечи). Перакосы поршня обнаруживаются с помощью установленных уровнемеров с пневматической системой сигнализации. [c.54]

К наиболее опасным нарушениям режима отделения синтеза аммиака относится неправильная выдача жидкого аммиака. Повышение уровня жидкости в конденсационных колоннах может привести к попаданию жидкого аммиака в колонны, резкому снижению температуры катализатора и к поломке насадки колонн синтеза. Из-за повышения уровня жидкого аммиака в первичных сепараторах возможно их переполнение и переброс жидкого аммиака в циркуляционные компрессоры. Вследствие этого в цилиндрах нагнетателей возникают гидравлические удары, которые могут привести к разрушению компрессоров. Понижение уровня в сепараторах и конденсационной колонне также опасно, так как при этом может исчезнуть гидравлический затвор и газ под высоким давлением устремится в трубопроводы жидкого аммиака. В результате возможно разрушение газоотде-лителя. Если при этом даже и срабатывают предохранительные устройства, неизбежен разлив жидкого аммиака и возможно отравление им людей. При малейших неполадках в работе автоматического управления следует переходить на ручное обслуживание, отбирать жидкий аммиак из сепараторов и следить по манометрам за его давлением. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология