Регулятор потока

Помимо контрольно-измерительных приборов ректификационные колонны снабжаются автоматическими регуляторами параметров процесса (терморегуляторы, регуляторы потока и другие автоматы, являющиеся неотъемлемой частью современных ректификационных установок). [c.251]

Рис- 13,6. Схемы регулирующих гидроаппаратов а—в — клапаны давления е — клапан соотношения расходов д—з — дроссели и дроссель с автоматическим изменением сопротивления к регулятор потока л — дросселирующий распределитель [c.176]

Регулятор потока (рис. 13.6, к) поддерживает заданный расход жидкости вне зависимости от перепада давлений в подводимом и отводимом потоках. Будучи установленным на входе или выходе гидродвигателя, такой регулятор обеспечивает ему постоянную скорость независимо от изменения нагрузки. Он представляет собой комбинацию редукционного клапана (см. рис. 13.6, в) с дросселем. [c.178]

Нарушена теплоизоляция термостата детектора 2) неисправен регулятор температуры термостата детектора 3) неисправен регулятор температуры термостата колонок 4) установлена слишком низкая температура на датчике температуры термостата (в С), расположенном на главной контрольной панели прибора 5) неисправен регулятор потока газа-носителя 6) давление газа в баллоне слишком мало для того, чтобы обеспечить нормальную работу регулятора давления [c.262]

Процесс ректификации определяется двумя основными факторами режимом орошения верха колонны и режимом отпаривания фракций из нефтяного остатка в низу колонны. Наличие регуляторов потока орошения не исключает необходимости внимательного наблюдения за работой оросительных насосов, за температурой верха колонны, за работой водоотделителей, откуда подается бензин для орошения. [c.128]

Контроль и регулирование на описанных полимеризационных установках сводятся к следующему. Поступление сырья в реакторы контролируется записывающим регулятором потока. Указатель температуры на входе сырья в реактор служит для контроля работы сырьевых теплообменников. Паровая вода циркулирует вокруг катализаторных трубок в реакторах по принципу термосифона. Теплота полимеризации отводится путем испарения части воды. Температура катализатора регулируется давлением в парообразователе (паросборнике). Записывающий регулятор давления в парообразователе регулирует количество сырья, которое пропускается по обходной линии первого теплообменника. Этот поток сырья забирает больше тепла в последнем теплообменнике, конденсируя больше пара и уменьшая давление и температуру паровой системы. Температура катализатора понижается соответственно падению температуры воды. [c.274]

I — ввод пробы 2 — насос з — сброс пробы 4 — измеритель температуры 5 — регулятор потока в — выход пробы 7 — выход воды 8 — ввод воды 9 — ввод воздуха 10 — регулятор давления II — выход воздуха 12 — эжектор 13 — обогреватель. [c.369]

Айерс (1958) описывает сложную систему для полного удаления твердых частиц и высококипящих загрязнений из жидкого потока (рис. 5). Жидкая проба отсасывается насосом из точки отбора и подается в центробежный сепаратор. Часть потока анализируемой пробы отбирается между насосом и сепаратором и возвращается в промышленную установку. Этот поток содержит также загрязнения, отделенные центробежным сепаратором. Другая часть продукта по тонкой трубке поступает в испаритель. Скорость потока анализируемого вещества, отвечающая производительности испарителя, устанавливается с помощью дросселя. Испарение пробы происходит при постоянных температуре и давлении. Испаритель выполнен в виде водяного термостата и состоит из трех концентрических трубок. Во внутренней камере располагается обогреватель и измеритель температуры. Вода подается через регулятор потока. Циркуляционный насос отсасывает воду из внутренней камеры и подает ее в наружную рубашку, из которой вода может вновь стекать во внутреннюю камеру через отверстия, [c.369]

Рассмотрим дроссельно-клапанные регулирующие устройства на конкретных примерах. Назначение регулятора потока жидкости (рис. 1.18), поступающей от насоса стабилизировать скорость 1 д гидродвигателя при различной внешней нагрузке Яд [c.56]

Рис. 1.18. Схема гидропривода с регулятором потока жидкости

Идеальный расход, обеспечиваемый регулятором потока, согласно формуле (1.84) равен [c.58]

Скорость Од движения выходного звена гидродвигателя связана с расходом жидкости через регулятор потока (2д зависимостью (1.32), откуда после подстановки выражения (1.87) получаем [c.58]

Регуляторы потока жидкости могут иметь различные конструктивные модификации 13, 35] с предохранительным клапаном, редукционным, обратным и включаются в гидросистему привода различно. Рассмотренный регулятор потока фис. 1.19), как наиболее экономичный, применяется преимущественно. [c.59]

Рис. 1,19. Нагрузочные характеристики гидропривода с регулятором потока жидкости

Модификации. Краны, устройства для ввода проб, делители потока, ловушки, регуляторы потока, оборудование для переноса веществ в другие приборы (например, в масс-спектрометр). Полное описание материалов или оборудования, которых нет в продаже [c.442]

Желательно, чтобы в линии 21 был расположен регулятор потока 29. Линия 32 связана с эжектором 30, а также с линией 34, связанной с колонной 2. Углеводород и эжектируемая тяжелая фракция из отстойника 13 по этим линиям возвращаются в колонну 2. Регулятор потока 29 связан с контрольным клапаном потока 26, который в свою очередь связан с байпасной линией 27, соединяющей линии 21 и 34. [c.195]

Точную дозировку рабочих растворов осуществляют с помощью регуляторов потока, снабженных электронными ротаметрами и управляющими механическими клапанами. По градуироваппой шкале устанавливают заданный расход отводят смеситель-распылитель 6 (рис. 5) на сливную воронку, соединенную с канализацией. Откры- [c.48]

Принципиальная схема процесса Молекс дана на рис. 85. Исходное сырье I подается в верхнюю часть адсорбера I через печь 3 и распределитель потоков 2. Циркулирующ ий в системе десорбент II через печь 4 и распределитель 2 подается в нижнюю часть адсорбера 1 смесь денормализата с десорбентом IV отбирается сверху адсорбера и через регулятор потоков 2 поступает в ректификационную колонну 5, а смесь н-алканов с десорбентом III отбирается снизу адсорбера и-подается в ректификационную колонну 6. Сверху колони 5 и б выходят пары деоорбента. [c.254]

Рис. 7.1. Схема хроматографа / — система подготовки газов (а — баллон, б — регулятор потока) 2 — доэпрующее устройство 3 — колонка 4 — детектор 5 — терморегулятор 6 — блок питания детектора 7 — усилитель 8 — самописец

Jдозатор для газов 2 — детектор 3 — переключатель коло-нок 4 — колонка 5 — манометр для измерения давления газа-носителя 6 — штуцеры для подключения газовых линий 7 — дозатор для жидкостей 8 — магнитный клапан э — регулятор воздуха управления ю — регулятор потока И — регулятор температуры. [c.384]

Поддерживать постоянную объемную скорость газа-носителя можно также, применяя дифференциальный регулятор давления (Гилд, Бингхем, Аул, 1958). Такой регулятор схематически изображен на рис. 9. На игольчатый вентиль С и верхнюю часть мембраны В подается давление р1. Пружина О фиксирует постоянное падение давления Р1 — Р2 на игольчатом вентиле С, с помощью которого устанавливается скорость газа-носителя. При повышении увеличивается свободное сечение связанного с мембраной игольчатого вентиля А", падение давления на вентиле С, а следовательно, и объемная скорость газа-носителя остаются постоянными. Авторы указывают, что нри применении этого регулятора потока изменения объемной скорости газа-носителя составляют менее [c.409]

Весьма распространенный цикл работы гидроприводов станков — быстрый подвод инструмента — рабочий ход — быстрый отвод — остановка (см. рис. 2.2, в), поэтому в станкостроении применяются комбинированные аппараты, представляющие собой еочетание путевого распределителя, регулятора потока и обратного клапана [35]. На быстрый подвод инструмента привод включается при подаче электрического сигнала в гидрораспределитель 2 с электромагнитным управлением (рис. 2.6). Переключение на рабочий ход выполняется воздействием кулачка 4 на путевой гидрораспределитель комбинированного аппарата /. При этом рабочая [c.83]

Рио. 25 Принципиальная схема хроматографической установки. I- бал-лон с газом-носителем, 2- регулятор потока газа-носителя, 3- термостатированная колонка, заполненная сор- бентом, 4- детектор, 5- регастри-руютий прибор. [c.57]

Теплообменник 12 расположен в линии И между колонной 2 и отстойником 13 и служит для охлаждения жидкой фракции, выходящей из колонны 2 в отстойник 13. Теплообменник 12 связан с резервуаром для охлаждающей жидкости. Желательно, чтобы теплообменник 12 был связан линией 17 с линией 10 так, чтобы охлажденный жидкий углеводород из линии 10 можно было подавать в теплообменник в качестве охлаждающей жидкости. В линиях 9, 10 и 17 имеются регуляторы потока — соответственно 9, 10 и 17. Для контроля температуры жидкости, поступающей в остой-ник 13 предусмотрен регулятор температуры 18, связанный с линией 11 и с клапаном, регулирующим скорость потока 19 клапан в свою очередь связан с байпасной линией 20. [c.195]

Установка для озонолиза (рис. 7.17) состоит из регулятора потока 1 высокого давления и генератора озона 2 со встроенным ротаметром 3. Удобный прибор изготавливает Fis her Laborte hnik (Бонн — Бад Годесберг, ФРГ). На передней панели указана калибровочная кри-пая, показывающая содержание озона в 1 /ч в токе кислорода в л/ч. Реакционный сосуд 6 состоит из двух частей, соединенных с помощью шлифа, удерживаемого пружинкой. Мешалка 7 колоколообразного 1ипа обеспечивает тщательное перемешивание газа и жидкости. Частота вращения ее составляет 1200 об/мин. [c.345]

Контроль и регулирование процесса на описанных полимериза-ционпых установках сводятся к следующему. Поступление сырья в реакторы контролируется записывающим регулятором потока. Указатель температуры на входе сырья в реактор служит для контроля работы сырьевых теплообменников. [c.257]

Смотреть страницы где упоминается термин Регулятор потока: [c.51] [c.79] [c.172] [c.291] [c.262] [c.319] [c.319] [c.273] [c.58] [c.59] [c.84] [c.309] [c.248] [c.669] [c.31] [c.51] [c.58] [c.31] [c.51] [c.155] [c.66] [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология