Качество товарных продуктов соляной кислоты

В ряде химических производств образуются в качестве побочных продуктов значительные количества соляной кислоты и хлористого водорода (заместительное хлорирование органических соединений, производство -металлического магния, фосфорной кислоты и фосфатов и т. д.). Эти так называемые абгазные соляная кислота и хлористый водород содержат различные примеси, что затрудняет использование соляной кислоты в качестве товарного продукта. Одним из путей утилизации абгазной кислоты является ее электролиз с целью регенерации хлора. В промышленности нашел применение прямой электролиз соляной кислоты, в результате которого образуются хлор и водород. [c.177]

Товарный продукт — прозрачная жидкость желтоватого цвета — представляет собой раствор хлороводорода в воде. Получают НС1 действием серно кислоты на хлорид натрия при нагревании, очищают и после охлаждения поглощают водой. Наряду с соляной кислотой получают сульфат натрия являющийся товарным продуктом. Выпускают соляную кислоту двух сортов. Качество товарного продукта определяется следующими показателями [c.709]

Баланс соляной кислоты. Соляная кислота получается в отходе от многих хлорорганических производств. После соответствующей очистки от примесей она может использоваться в трех направлениях для получения хлоргаза электролизом соляной кислоты, для получения хлористого водорода на установке Стриппинг или в качестве товарного продукта для удовлетворения потребностей других отраслей. При разработке плана развития отрасли выдвигается требование максимально полного первоочередного использования всех ресурсов соляной кислоты, получаемых в отходе от хлорорганических производств. Поэтому при составлении уравнения предусматривается условие равенства производства и потребления соляной кислоты. [c.188]

Баланс хлоргаза. На заводе 1 хлоргаз может получаться двумя методами — совместно с каустической содой, причем соотнощение получения этих двух продуктов неизменно, я электролизом очищенной соляной кислоты. Кроме этого в качестве ресурса хлоргаза могут выступать товарные ресурсы жидкого хлора. Хлоргаз — нетранспортабельный полупродукт, поэтому производство хлоргаза всегда должно четко равняться потребности и нем. В соответствии с этим формируется следующая система уравнений. [c.187]

Хлороформ (0,4—0,5 т на 1 т метиленхлорида) и соляная кислота (3,5—4,0 т/т), которая после очистки от органических примесей соответствует по качеству синтетической, являются товарными продуктами. Отработанная серная кислота (0,2—0,25 т/т) пригодна для производства сульфата натрия. [c.23]

Нейтрализатор — стальной вертикальный аппарат, футерованный внутри кислотоупорным кирпичом или диабазовой плиткой. В нижней части нейтрализатора через четыре боковых люка встроены мешалки пропеллерного типа. На дне аппарата установлен кольцевой барботер, изготовленный из стали Х18Н10Т. На стадии нейтрализации очень важно, чтобы раствор глицерина не имел контакта с железом. В процессе возможно перекисление раствора соляной кислотой, которая, контактируя со стальной аппаратурой и трубопроводами, образует растворимые соли Fe. Последние, попав в глицерин, не могут быть полностью удалены при дальнейшей его обработке и ухудшают качество товарного продукта. [c.122]

Более мощный агрегат представлен на рис. 33. Газ, содержащий хлористый водород, подают гуммированным вентилятором 4 в нижнюю часть абсорбера 5. Это — стальная колонна, футерованная диабазовой плиткой и заполненная керамическими кольцами. Абсорбер 5 орошается соляной кислотой из сборника 3. Циркулирующий в системе раствор охлаждают в оросительном холодильнике 1 с ферросилидовыми трубами. Чтобы предотвратить попадание хлористого водорода в атмосферу, газ, отходящий из абсорбера 5, дополнительно промывают водой в абсорбере 6. По мере укрепления соляной кислоты в сборнике 3 ее откачивают в качестве товарного продукта. [c.102]

Щ)и реализащи абгазной соляной кислоты в качестве товарного продукта отмечается недостаток очищенной и избыток неочищенной кислоты в количествах 80-120 тыс.т 100% НС1/год. [c.34]

Декобальтизованный продукт после фильтра поступает на испаритель 7, где под вакуумом (остаточное давление 20 мм рт. ст.) отгоняется смесь воды с метанолом, которая подается на колонну 12. Кубовый продукт из испарителя 7 поступает на испаритель 8. Во втором испарителе (остаточное давление 5 мм рт. ст.) отгоняется фракция диметилацеталя -ЦПА, которая далее поступает в гидролизер 9. Гидролиз диметилацеталя -ЦПА осуществляется 0,2%-ным раствором соляной кислоты при 50—80 °С. Продукты гидролиза на выходе из аппарата 9 нейтрализуются 10%-ным водным раствором соды и направляются в испаритель 10. В качестве погона из испарителя отгоняется смесь воды, метанола и легко кипящих побочных продуктов, которая отводится на ректификационную колонну 13. Кубовый продукт из испарителя 10 поступает на испаритель И, из которого в качестве погона Отбирается товарный -ЦПА. Кубовый продукт испарителей 8 я II отводится на сжигание. [c.266]

При проведении большинства хлорорганических синтезов в качестве побочного продукта образуется абгазный хлорид водорода [I]. Пути его использования могут быть различны. Он перерабатывается в товарную соляную кислоту или в безводный хлорид водорода. В первсм случае он можт быть использован вместо дороге синтетической кислоты, во вторсм - в пропессах получения винил-, этил- и метилхлорида из метанола и хлорида водорода, для окислительного хлорирования f2 ]. Утилизация абгазного хло- [c.91]

Синтетический хлористый водород (из газообразных хлора и водорода) и соляную кислоту производят на каждом хлорном заводе, где получают хлор и каустическую соду электролитическим способом. В системе хлорного завода это производство занимает важное место, так как хлористый водород испол1>зуют не только для получения товарной соляной кислоты, но и для целого ряда важных хлорорганических продуктов (хлористого винила, хлористого этила, хлоркаучука и др.). Кроме того, это производство в системе хлорного завода позволяет рационально использовать водород, получаемый в качестве побочного продукта при электролизе поваренной onи . При относительной простоте процессов получения хлористого водорода в соляной кислоты, их аппаратурного оформления, они име-кзт свои особенности, которые требуют высокой квалификации обслзгживающего персонала. Это прежде всего потенциальная взрывоопасность применяемой в процессе синтеза газовой смеси хлора и водорода. Необходимо учитывать также, что газообразный хлор и хлористый водород, содержащие в обычных условиях влагу, и при высоких температурах обладают большой коррозионной способностью. Сильную коррозию металлов вызывает и соляная кислота. Хлор обладает также сильными токсическими свойствами. [c.3]

Основной стадией является хлорирование бензола. На этой стадии в качестве отхода образуется хлористый водород на 1 т СбНбС получается 374 кг НС1 [49]. Главный метод его утилизации — абсорбция водой с получением соляной кислоты. При этом необходимо получать возможно более чистую кислоту,- чтобы она отвечала требованиям товарного продукта. Это достигают адиабатической абсорбцией газообразного хлористого водорода соляной кислотой, кипящей в нижней части абсорбера. Органические примеси, сопутствующие хлористому водороду, отгоняют с водяным паром. Иногда отгонку сочетают с укреплением кислоты перегонкой. [c.98]