Покрытие переносной способ

Рис. 5.2. Покрытие переносным способом

Переносной способ. Первоначально этот способ был разработан для нанесения покрытия из пластифицированного ПВХ, но используется и для полиуретановых покрытий, которые по экономическим соображениям должны наноситься в виде относительно тонких пленок (обычно <0,10 мм). В процессе (рис. 5.2) происходит нанесение раствора ПУ, содержащего примерно 30% сухих веществ (покрывной слой) на специальную движущуюся подложку (обычно тисненую), которая проходит через печь для испарения растворителя, при этом на ней остается пленка полимерного материала. Она становится верхней поверхностью покрытой ткани и определяет цвет, текстуру и характеристики износостойкости. [c.81]

Прямой способ. Прямой способ нанесения покрытия осуществляется с помощью ракли (ножа) над валком. Свойства готового продукта определяют форма ракли, вязкость покрывающего раствора и скорость процесса. Такой способ требует более точного регулирования вязкости покрывающего раствора. Здесь не применяются однокомпонентные ПУ, поскольку, когда материал нагревают, смесь для покрытия часто становится менее вязкой, а готовая ткань — жесткой. Однако для нанесения покрытия прямым способом используется менее дорогая система растворителей, чем требуется для покрытия переносным. [c.82]

Ткани. Крупное достижение в области прорезиненных тканей связано с идеей выбора в качестве материала основы трикотажных тканей с рельефным рисунком. Структура с промежуточным слоем между относительно тонкой ПУ-пленкой и несущей тканью позволяет получить мягкий, легкий и прочный прорезиненный материал. Цель использования ткани со стоячим разрезным ворсом заключается в помещении полиуретанового покрытия на ворс, с проникновением, достаточным для достижения хорошего сцепления с покрытием, но не достаточным для насыщения ворса. Для оптимальных результатов необходим направленный ровный ворс. С использованием таких волокон, как хлопок, вискоза и найлон создано много разных структур ткани и много видов ее отделки, способов подъема, обрезки и т. д. Существуют структуры с диагональным переплетением, уточная нить используется для ворсования и позволяет получить ровный ворс распространена саржа со структурой 2-1, 3-1 или 4-1 с использованием пряжи со слабым кручением. Уплотнительная уточная нить со слабым кручением в полотняном переплетении также обладает своими достоинствами, поскольку весьма объемна по сравнению с основой и дает очень хорошее ворсование. Такие ткани могут быть покрыты прямым способом для покрытия нетканых и трикотажных тканей, однако, рекомендуется применять переносной способ. Тканая структура ворсовой ткани, первоначально разработанная для покрытия прямым способом, все чаще покрывается переносным способом, что связано с доступностью однокомпонентных полиуретановых систем. [c.84]

Приводим вкратце описание способа покрытия грунтом стальной цистерны. Рабочий, одетый в закрытый резиновый костюм, напоминающий собой костюм водолаза, входит в цистерну через имеющийся в ней лаз с пульверизатором и переносной электрической лампой. Сначала он покрывает днище сосуда, наиболее отдаленное от лаза, а затем и другие его части. Перед по- [c.237]

Металлизацию распылением производят специальными аппаратами — металлизаторами (стационарными или переносными в виде пистолетов). Металлизация как средство защиты от коррозии применяется для покрытия крупных изделий цинком, алюминием, свинцом, нержавеющими сталями. Нанесение этим способом стали используется также для исправления брака на отливках и восстановления размеров изношенных деталей. [c.42]

Особый интерес представляет способ электростатического распыления порошковых красок, позволяющий наносить краску как на предварительно нагретое изделие, так и на холодное в электростатическом поле с использованием переносных ручных, стационарных и автоматизированных распылительных устройств. К достоинствам способа относится возможность точного регулирования процесса, обеспечивающего равномерность покрытий по толщине на изделиях из разнородных материалов. [c.341]

Покрытие ткани ПУ. Наиболее распространенными способами нанесения ПУ на ткань являются переносной и прямой. Оба используют ПУ в виде раствора. [c.81]

Рис. 73. Переносные устройства для получения покрытий теплолучевым способом с применением кварцевых ламп (а) и ТЭН (б)

Известно много способов нанесения покрытий методом пламенного напыления. Согласно одному из них, порошкообразный полимер с помощью пульверн затора направляют в воздушное сопло. Выходное от верстпе сопла обогревают теплом, выделяемым при сгорании пропана или кислород-ацетиленовой смеср которая подается в пульверизатор по другому каналу Температуру сопла регулируют, исходя из требование получения покрытия необходимой толщины. Аппара тура для нанесения покрытия методом пламенного напыления может быть переносной. Поэтому этот спо соб удобен для нанесения покрытий на большие по верхности стационарных установок. [c.207]

Меры профилактики. Для снижения запыленности воздуха на шахтах и рудниках необходимо применение комплекса противопылевых мероприятий на всех этапах добычи ископаемого. Там, где горно-геологические и климатические условия не позволяют применять воду для борьбы с пылью (низкая отрицательная температура воздуха и горных пород, возможность выщелачивания полезных ископаемых, недостаток воды и т. п.), рекомендуется применять сухое пылеулавливане. При погрузочно-разгрузочных работах и транспортных операциях в рудниках простым и эффективным средством борьбы с пылью является орошение с увлажнением всех источников пылеобразования с помощью стационарных и переносных оросителей различных конструкций. Устойчивое снижение пыли в забоях достигается сочетанием орошения с оптимальным проветриванием выработок. При открытом способе добычи угля, руды мероприятия по борьбе с пылью проводятся в нескольких направлениях применение средств предупреждения пылеобразования (сухое пылеулавливание, мокрое бурение, орошение, покрытие подъездных автодорог бетонными или железобетонными плитами, увлажнение дорог водой или солевыми растворами, обработка гранулированным хлористым кальцием, водноасфальтовой эмульсией, сульфатом магния и другими реагентами) и удаление пыли путем естественного или искусственного проветривания. Кабины горных машин и механизмов, а также транспортных средств должны быть надежно защищены от пыли и иметь вентиляционные устройства, оборудованные воздухоочистительными установками. В отдельных случаях необходимо использовать индивидуальные средства защиты (респираторы). Для предупреждения пылевой патологии у алмазообработчиков наряду с общей вентиляцией необходимо на рабочих местах предусмотреть местные укрытия с механическим удалением пыли из рабочей зоны. [c.504]

В соответствии с нашим предложением [1.1] были приняты меры к переработке почти всей массы мелкого карбида в ацетилен для химической промышленности непосредственно на карбидных заводах или близлежащих предприятиях, а в ГОСТ 1460—56 на карбид кальция внесено следующее дополнение карбид кальция с кусками размером 2/8, 8/15 и 15/25 должен поставляться с согласия потребителей . Кроме того, была снижена на 20% цена на карбид мелких грануляций и повышена на 5% на карбид грануляции 25/80. Однако в отдельных случаях возникает необходимость в переработке карбидной мелочи и пыли в серийных переносных ретортных генераторах. Скорость взаимодействия воды с мелкими частицами карбида может быть значительно снижена, если их поверхность покрыта слоем нефтепродукта. Этот способ известен в патентной литературе. Аналогичное предложение внесли П. И. Пе-чатин и Г. С. Новицкас. Они рекомендовали для указанной цели машинное масло. Слой нефтепродукта на поверхности кусков тормозит взаимодействие карбида с водой, благодаря чему предупреждается заиливание [1.27]. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология