Концентраты германия

Извлечение германия. Первый этап извлечения германия — получение богатого германиевого концентрата (иногда это техническая окись или тетрахлорид германия). Концентраты получают разнообразными методами. Соответствующие цехи, как правило, есть на металлургических, коксохимических и т. п. заводах. Второй этап — получение высокочистого германия. Эта технология единообразна. Процесс чаще всего ведут на специализированных предприятиях. [c.179]

В качестве примера комплексной переработки отвальных кеков цинкового производства приводим технологическую схему (рис. 50) извлечения германия, индия и галлия на заводе Порто-Маргера (Италия). Исходный кек содержит по 0,08—0,1% Ge и In и 0,03—0,04% Ga. Кек обрабатывают при 80° серной кислотой, пропуская SOo. Вместе с цинком и железом в раствор переходит большая часть Ge, In, Ga. После фильтрации раствор нейтрализуют известью. Так как железо в растворе в основном находится в двухвалентном состоянии, оно осаждается незначительно и богатый осадок ( 0,2% Ge) растворяют в серной кислоте, пропуская SO из кислого раствора осаждают германий таннином. Далее нейтрализацией раствора получают индиево-галлиевый концентрат. Его обогащают 3—4-кратным растворением в кислоте и осаждением аммиаком. [c.188]

Медно-германиевые руды. Большая часть германия в медно-германиевых рудах месторождений Тзумеб и Кипуши находится в рассеянном состоянии. При флотационном их обогащении германий при селективной флотации распределяется между медным (большая часть) и цинковым концентратами. На обогатительной фабрике Тзумеб при селективной флотации медно-свинцового концентрата получают концентрат с 0,2—0,4% Ое. Более высокого содержания германия не удается добиться из-за тесного прорастания минералов германия и других сульфидов [59]. [c.176]

При выщелачивании обожженных цинковых концентратов большая часть германия (65—85%) переходит в отвальные кеки. Немного [c.177]

Выделение цементацией. Цементация германия из растворов более активными металлами 2п, Ре) происходит после выделения меди и до выделения кадмия. Оптимальные условия выделения германия на цинке концентрация 20—50 г/л серной кислоты и перемешивание 1—2 ч при пониженной температуре [81]. Цементацией пользовались на некоторых цинковых заводах для получения германиевых концентратов. Широкому применению этого метода мешают медленность процесса, а также большие потери германия в виде гидридов. Высокая кислотность раствора, избыток цинковой пыли при цементации, а также присутствие меди и мышьяка в растворе увеличивают улетучивание германия [65.] [c.183]

Полученный концентрат германия высушивается, прокаливается и растворяется в концентрированной соляной кислоте. [c.162]

Соосаждением с гидроокисями ряда элементов удается выделить германий даже из растворов с концентрацией его меньше 1 мг-л . Количественное соосаждение германия с гидроокисью обычно достигается прн pH, близком к кислотности раствора, соответствующей осаждению данной гидроокиси. В связи с этим практический интерес представляет соосаждение германия с гидроокисями, образующимися при низких значениях pH, поскольку в этом случае можно отделить германий от большего числа элементов и получить более богатый германиевый концентрат. Германий, по-видимому, очень мало соосаждается с мышьяковой кислотой и ее солями, т. е. возможно гидролитическое разделение германия и мышьяка. [c.352]

Только в сравнительно редких случаях общий вес анализируемой пробы меньше, чем можно ввести в источник света. Тогда необходимо учитывать абсолютную чувствительность анализа, т. е. абсолютное количество данного элемента в пробе, необходимое для его открытия. Пусть, например, чувствительность открытия германия при испарении пробы из отверстия угольного электрода в дуге постоянного тока 5-10" % при наибольшем количестве сжигаемого вещества 20 мг. Это соответствует абсолютной чувствительности 2х X 10 г - 5 10" 10" = 10" г = 0,1 гм. (1 гм (гамма, 7) = 1 мкг (микрограмм) = 10 г). Даже если количество анализируемого вещества достаточно велико, чувствительность увеличить нельзя, так как она ограничена количеством вещества, которое можно ввести в источник света. Применив концентрирование примесей из навески в 2 г, можно повысить чувствительность в 100 раз, до 5 10" %, если сжигание концентрата примесей по-прежнему проводить из отверстия в угольном электроде. Абсолютная чувствительность останется при этом неизменной, 0,1 гм. Если количество вещества ограничено (меньше 20 мг в первом случае или меньше 2 г во втором), то чувствительность будет зависеть от имеющегося количества вещества. [c.217]

В. П. Кузьмина [50] определяла индий (а также таллий и германий) в сфалерите, некоторых концентратах, в пыли и других металлургических продуктах без предварительной химической подготовки. Измельченные пробы весом 1,5—3 г, к которым добавлено одно и то же количество бария (элемент сравнения) в форме хлорида непрерывно просыпают в течение [c.210]

Статистические данные о производстве германия не публикуются. Производство в капиталистических странах в 1971 г. было оценено в 68 т. Основные производители среди капиталистических стран — США (извлекают Ое из цинковых руд) и Бельгия (использует германиевые концентраты, получаемые из месторождений Намибии и Заира). В меньшем количестве германий производят Англия, Япония, Франция, ФРГ, Италия. Из социалистических стран производство германия, помимо Советского Союза, налажено в Польше, Чехословакии, ГДР, Венгрии. 1 кг ОеОа на мировом рынке в 1972 г. стоил 150—170 долларов, 1 кг Ое — 270—290 долларов. [c.174]

Медные р у д ы. В процессе обогащения медных и медно-цинковых руд, в которых германия обычно бывает и-10" %, он распределяется между всеми продуктами, включая кварцевые хвосты. Но более всего обогащены германием цинковые концентраты. При обжиге медных концентратов основная масса германия ( 90%) переходит в огарок. Некоторый унос его может быть объяснен взаимодействием GeO. с сульфидами железа и других металлов [c.177]

При плавке на штейн в отражательных печах сырых и обожженных концентратов в пыль в зависимости от условий переходит от 3 до 40% Ge, причем пыли, особенно их тонкие фракции, значительно обогащаются германием, [60]. [c.177]

Свинцово-цинковые руды. При обогащении свинцово-цинковых руд германий попадает как в цинковые, так и в свинцовые концентраты. Наряду с этим большая доля германия (а в некоторых случаях — подавляющая часть) переходит в пиритные концентраты и остается в хвостах обогащения [61]. [c.177]

При переработке медно-кадмиевых кеков много германия теряется в виде гидридов, и его концентрирования не наблюдается. При вельцевании отвальных кеков и раймовок в вельц-окислы переходит 30—40% Ое [67]. Если их выщелачивать по нейтральной схеме, подавляющая часть германия остается в свинцовом кеке и вместе с ним поступает на свинцовую плавку. При кислом выщелачивании возгонов (остаточная кислотность 10—20 г/л) до 80% Ое растворяется. При нейтрализации такого раствора вельц-окисью (если в ней присутствует индий, этот кек — первичный индиевый концентрат) германий осаждается вследствие гидролиза и образования нерастворимых германатов. Обычно в осадке содержатся сотые доли процента, иногда до 0,3% Ое [66]. [c.178]

Из очищенного раствора действием MgO осаждают германий. На первой стадии осаждается богатый концентрат (8—10% Ge), затем получают бедный оборотный продукт [59]. [c.185]

С применением кристаллического фиолетового Sb определяют в висмуте [454], вольфрамовых концентратах [179], двуокиси германия [624], железе, железных рудах и сталях [70, 845, 1412], кадмии [470], меди, медных концентратах и сплавах [94, 190, 642, 685, 686], минеральном сырье [476], никеле и его сплавах [686, 695], олове, его рудах и концентратах [596], природных водах [666], свинце [1046], ферровольфраме [632], феррониобии [786], ферротитане [632]. [c.49]

Из медных руд и концентратов в настоящее время наряду с целевым металлом извлекается еще около 20 элементов, в том числе цинк, свинец, никель, олово, золото, серебро, платина и платиноиды, молибден, кобальт, кадмий, селен, теллур, германий, рений. [c.123]

Общемировое производство висмута в 1997 г. составило 4,4 тыс. т (табл. 1.13) [9]. Ведущими странами-производителями являются Мексика (990 т), Перу (940 т), КНР (800 т), Бельгия (800 т) и Япония (560 т). На мировой рынок висмутсодержащие концентраты и полупродукты поставляют Австралия, Мексика, Перу и Канада. Основные импортеры висмута — США, Великобритания, Германия и Франция. [c.15]

При агломерации свинцовых концентратов германий практически не летит. Шахтная плавка агломерата приводит к распределению германия между всеми продуктами, причем более половины переходит в шлак. Пыль свинцовой плавки иногда резко обогащена германием. Так, на Мансфельдском комбинате (ГДР) при плавке обогащенных материалов (- 0,01 % Ge) получается пыль с 0,06—0,08% Ge [62]. Германий, перешедший в черновой свинец, при рафинировании последнего попадает в медистый шликер и с ним возвращается на плавку. Из шлаков шахтной плавки германий вместе с другими ценными компонентами извлекается при фьюминговании. Для фьюмингования рекомендуется применять пыль богатого германием бурого угля. Таким путем достигается десятикратное обогащение пылей германием по сравнению с исходным шлаком при извлечении порядка 90% [63]. [c.177]

При обжиге цинковых концентратов германий заметно не улетучивается. На цинк-дистилляционных заводах огарок затем агломерируют. Если агломерацию ведут, добавляя Na l, германий вместе с кадмием переходит в возгоны. При дистилляции цинка германий почти целиком остается в раймовке. [c.177]

I — руда (сульфид Цинка с содержанием германия 0,01—0,015 %) 2 — обжиг и спекание рудного концентрата 3 — ЗО, иа завод по производству серной кислоты 4 — оксид цинка Для дальнейшего производства 5 — дым 6 — вода, серная кислота 7 — сбор, выщелачивание и фильтрация кадмиево-германиевого раствора 8 — сульфат свинца на плавление 9 — отделение кадмиево-германиевого раствора 10 — точка отделения 11 — цинковая пыль 12 — осаждение германия (вместе с медью, мышьяком и другими примесями в небольших количествах) 13 фильтрация 14 — раствор кадмия в дальнейшее производство 15 — осадок (1 % Ое) 16 — серная кислота 17 — повторное растворение 18 — цинковая пыль 19 — осаждение 20 — бедный кадмием раствор в цикл получения кадмия 21 — фильтрация 22 — концентрат германия (10—15 %) 23 — высушивание и прокаливание 24 — концентрированная соляная кислота 25 — растворение 26 — тетрахлорид германия 27 — перегонка 28 — отработанный раствор 29 — неочищенный тетрахлорид германия (с примесями мышьяка и др. веществ) 30 — фракционная перегонка 31 — медь 32 — нагрев с вертикальным холодильником 33 — арсенид меди 34 — перегонка 35 — чистый тетрахлорид германия 36 — вода 37 — гидролиз Ое(ОН)4, фильтрование, вакуумная сушка 38 — чистый диоксид германия 39 — воДороД 40 — восстановление водородом в трубчатой печи 41 — порошок германия 42 — азот или аргон 43 — плавление и отливка в формы (1000 °С) 44 — стержни из германия 45 — повторная плавка и кристаллизация (зонная плавка) 46 — высокочн-стый германий для целей электроники ( <1 ррт примесей) [c.162]

При плавке на штейн в отражательных печах как сырых, так и обожженных концентратов германий распределяется между штейном, шлаком и пылями. Переход в пыли в зависимости от условий процесса составляет от 3 до 40%, причем наблюдается значительное обогащение германием пылей, особенно их тонких фракций [И, 12]. Значительно больше возгоняется германия при шахтной полупиритной и особенно медно-серной пиритной плавке, при которой возгонка германия составляет 70% и выше. Этому способствует восстановительная атмосфера и пары серы в газовой фазе. При конвертировании медных штейнов германий преимущественно переходит в шлаки (на 70—85%) в пыли переходит 15—25% германия. При фьюминговании шлаков происходит интенсивная возгонка германия, по-видимому, за счет реакции [c.354]

Рудный минерал содержит в своем составе несколько полезных компонентов. В этом случае -в результате обогащения в концентрат извлекаются все компоненты, которые в дальнейшем разделяются в металлургическом переделе. Примерами таких минералов могут быть фергусонит, эвксенит и приорит, содержащие редкие земли иттриевой группы, ниобий, тантал и скандий лопарит, содержащий ниобий, тантал, редкие земли цериевой группы фосфориты, содержащие наряду с фосфатным сырьем уран, редкие земли, фтор сфалерит, помимо цинка содержащий часто кадмий, индий, германий. Следует отметить, что при определении промышленных контуров месторождения дол жен учитываться ве только основной ценный компонент, но и сопутствующие ему полезные компоненты. [c.7]

При агломерации свинцовых концентратов германий практически не летит и переходит в агломерат. При шахтной плавке агломерата германий распределяется между всеми продуктами плавки, причем более половины переходит в шлаки. Пыли свинцовой плавки иногда резко обогащаются германием. Так, на Манс-фельдском комбинате (ГДР) при плавке обогащенных материалов с содержанием 0,01% германия получаются пыли, содержащие 0,06—0,08% Ое [16]. Германий, перешедший в черновой свинец, при его рафинировании попадает в медистые шликера и с ними возвращается на плавку. Из шлаков шахтной плавки германий вместе с другими ценными компонентами извлекается при фьюминговании. Чтобы получить обогащенные возгоны, для фьюмингования рекомендуется применять пыль богатого герма- [c.354]

При переработке медно-кадмиевых кеков много германия теряется в виде гидридов во время цементации и растворения цементных осадков, так что концентрирование германия в каком-либо продукте не наблюдается [18]. При вельцевании отвальных кеков в вельц-окислы переходит 30—40% германия [21]. Если выщелачивают вельц-окислы и возгоны по нейтральной схеме, подавляющая часть германия остается в свинцовом кеке и вместе с ним поступает на свинцовую плавку. При кислом выщелачивании возгонов (остаточная кислотность 10—20 г л) до 80% всего германия растворяется. При нейтрализации такого раствора вельц-окисью с получением так называемого очистного кека (если в вельц-окислах присутствует индий, этот кек является первичным индиевым концентратом) германий осаждается вследствие гидролиза и образования нерастворимых германатов. Эти осадки отличаются наибольшим из всех продуктов и сравнительно устойчивым содержанием германия, вследствие чего их можно использовать для его извлечения. Обычно в них содержатся сотые доли процента германия, в некоторых случаях содержание германия достигает 0,3% [18, 20]. [c.355]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор— мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава (в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ (типа СаА). Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во, ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс — [c.269]

Очистка тетрахлорида германия. Полученный технический Ge U содержит большое число примесей хлориды различных элементов (в первую очередь мышьяка), растворенные газы (хлор, хлористый водород и др.), органические и кремнийорганичес-кие соединения, а также увлеченные с парами твердые частицы — остатки концентратов или шлифпорошков. Основная и наиболее трудно-удалимая примесь — мышьяк. [c.193]

Получение германия. Те - нологическин процесс получения германия делится на два этапа — обогащение германиевого концентрата и получение германия высокой чисюты. [c.191]

При обогащении полимет ллических руд германи ых месторождений Южной и Центральной Африки получают специальные германиевые концентраты (германитовый или реньеритовый). Эти концентраты сильно обогащены галлием. [c.251]

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химнко-технологических вузов. Во второй части кннги изложены основы химии и технологии скандия, иттрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В описании технологии приведены важнейшие области применения элементов, исходное сырье и его обогащение, получение соединений элементов из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. [c.2]

Из богатого медного концентрата месторождения Кипуши часть германия выделяют магнитной сепарацией. Реньерит попадает в магнитную фракцию, где содержание германия достигает 0,5—1,2%. При плавке такого концентрата в электропечи на медный штейн германий возгоняется на 85—90% и переходит в богатые пыли с 4—9% Ое [59]. [c.176]

По новому способу (рис. 47) концентрат брикетируют с нефтяным пеком. Брикеты в смеси с коксом нагревают в ретортной печи до - 900° в токе генераторного газа. Восстановительная атмосфера способствует возгонке германия в виде GeS вместе с AsgSa, сульфид свинца возгоняется незначительно. Возгоны подвергают окислительному обжигу при 550°. Мышьяк в основном улетучивается в виде AS2O3. Остаток, содержащий 20—30% GeO и 35—50% свинца, обрабатывают концентрированной НС1, отгоняя Ge U [59]. [c.184]

Извлечение из продуктов коксования углей. Из надсмольных (аммиачных) вод, где концентрация германия 0,2—2 г/м , чаще всего осаждают его таннином или таннинсодер--Жащим дубильным экстрактом [59]. Танниновый осадок после фильтрования или центрифугирования озоляют и прокаливают, получая германиевый концентрат. Для извлечения германия из смолы ее обрабатывают разбавленным раствором сульфида или полисульфида натрия (59]. [c.192]

Получение высокочистого германия. Технология германия высокой чистоты включает получение Ge U, его очистку, гидролиз с целью получения GeOa, восстановление двуокиси до элементарного германия и его кристаллофизическую очистку. Сырьем могут быть техническая < eOбогатые концентраты, а также германиевые отходы — загрязненные концы слитков, обрезки и абразивная пыль, бракованные изделия. [c.192]

Для определения Sb 1-10 % (5 = 0,10 0,15) в двуокиси германия пробу растворяют в конц. НС1 при кипячении и пропускают через раствор I2 [624]. При этом Ge отгоняется в виде Ge l4. В полученном концентрате Sb определяют экстракционнофотометрическим методом с применением кристаллического фиолетового. [c.128]

Германий (кларк 7 10" %) встречается в природе в виде Ое8з как примесь к сульфидам 2п, Си и Ag. Иногда сырьем для его производства служит зола некоторых видов углей. Сначала получают концентрат, содержащий 2-10% Ое, затем его хлорируют до газофазного ОеС1 , гидролизуют до ОеОз и восстанавливают до металла водородом или аммиаком. Для окончательной очистки проводят зонную плавку, основанную на большей растворимости примесей в жидкой фазе по сравнению с твердой. При перемещении расплавленной зоны по слитку примеси собираются на концах слитка, который идет в переплавку. Германий — хрупкое с металлическим блеском вещество, из которого изготавливаются транзисторы, т. е. полупроводниковые приборы с электронно-дырочной проводимостью. [c.150]

По одному из методов [50] 1 г пробы порошкообразного германия или его двуокиси помещают во фторопластовый стакан с крышкой, добавляют 10 конц. HNO3 и 30 мл конц. НС1 и нагревают до 100 — 120° С. Раствор переносят в кварцевую чашку, добавляют 20 мл графитового порошка и выпаривают досуха. В случае определения мышьяка в тетрахлориде германия в делительную воронку вносят смесь конц. HNO3 и НС1, вводят 10—20 г анализируемого тетрахлорпда германия, 5 мл четыреххлористого углерода и осторожно встряхивают. После разделении фаз органический слой выливают, кислотный слой переводят в кварцевую чашку, добавляют 20 л1г угольного порошка п выпаривают досуха. Концентрат помещают в кратер графитового электрода — анода диаметром 4,2 и глубиной 4 мм. Верхний )лсктрод затачивают на конус. Спектры возбуждают в дуге (10 а) в течение 40 сек. и регистрируют на кварцевом спектрографе на фотопластинках типа УФШ. Эталоны готовят путем внесения в стандартный раствор мышьяковистой кислоты, 20 мг угольного порошка и выпаривания досуха. Градуировочные графики строят в координатах ( j, — ф) — lg С по линиям As 2349 или 2288 А. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология