Вискозная нить одиночной нити

Рис. 3. Схема получения вискозных текстильных нитей на машине непрерывного процесса 1 и 2 — цилиндры для перемещения одиночных нитей в ванне довосстановления

Сушка вискозной нити в паковках продолжается от 12 до 160 ч, а непрерывно движущуюся одиночную нить высушивают на обогре- [c.256]

Нити основы корда имеют различную структуру, которая имеет следующее обозначение для вискозного корда —5,45/1/2, для капронового корда — 10,7/1/2 и хлопчатобумажного корда — 39/4/3. Первое число указывает номер одиночной нити (хлопчатобумажной пряжи) , второе — количество одиночных нитей в пряди (стренге) и третье — количество прядей в нити основы корда. [c.15]

Нити основы вискозного корда структуры 5,45/1/2 изготовляют следующим образом одиночную нить № 5,45 крутят в одну сторону и получают нить пряди (стренгу), затем складывают две стренги, выполняют второе кручение в обратном направлении и получают нить корда. [c.16]

Разрывная длина одиночной нити составляет, например, для хлопчатобумажного корда 16, для вискозного высокопрочного — 40, сверхпрочного — 50 и капронового — 70 км. [c.17]

До момента формования технологический процесс получения штапельного волокна и нити бесконечной длины одинаков. Различия начинаются в процессе формования для формования вискозного шелка, например, применяют фильеры со сравнительно небольшим числом отверстий, например 50 формование штапельного волокна производится при помощи фильер с несколькими тысячами отверстий. При формовании шелка 50 элементарных волокон образуют одиночную нить при формовании штапельного волокна [c.459]

Эти механизмы (НПН ) должны уложить в конструктивных узлах машины, имеющие небольшие размеры, одиночную нить большой длины так, чтобы при ее непрерывном движении с данной скоростью формования оставалось достаточно времени на все технологические операции обработки волокна. Конечно, продолжительность последних резко сокращается при переходе от обработки в паковках на обработку в одиночных нитях. Так, если на отделку вискозной текстильной нити в куличах или на бобинах требуется от 6 до 10 ч, то на отделку движущейся одиночной нити методом орошения достаточно 2—4 мин, а методом погружения 10—30 сек. [c.218]

Вследствие указанных преимуществ система отделки движущихся одиночных нитей в желобах принята в Советском Союзе для оснащения новых заводов вискозного высокопрочного кордного волокна, работающих по непрерывному процессу производства. [c.225]

Исключение двух операций — десульфурации и отбелки — значительно сокращает продолжительность процесса отделки. Но даже и при сокращенном процессе отделки одиночной нити, продолжительность которого уменьшилась, например, сЗО до2 мин., длина нити, находящейся в отделочной части машины при скорости нити 70м мин, составляет 140л. Возникает вопрос, каким образом на машине можно создать такой запас нити для проведения отделки В машине типа Нельсон этот вопрос решается применением отделочных цилиндров, продвигаясь по которым, нить вискозного шелка подвергается отделке. [c.133]

Рис. 3. Схема получения вискозных текстильных нитей на машине непрерывного процесса 1 п г — цилиндры д,ия перемещения одиночных нитей в ванне довосстановления 3 — ванна довосстановления 4,5 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, промываемых горячей водой 6,7 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, обрабатываемых отделочным р-ром 8,9 — сушильные цилиндры 10 — жесткая приемная паковка (катушка) 11 — электроверетено 12 — нитенрогюдник 13 — бегунок 14 — кольцо 16 — раскладочная планка с закрепленными на ней кольцами.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели вискозного высокопрочного (15В, 19В), сверхпрочного (17В, 22В) и кап-Ч онового кордов и указано вновь введенное обозначение структуры /капронового корда 93,4 текс X 1 X 2, отличающееся от ранее ринятого обозначения только тем, что вместо номера одиночной гч нити в новом обозначении приведен показатель, характеризующий нину одиночной нити 93,4 текс, где текс есть масса (вес) в грам- VsMax нити длиной в 1000 м. Чем тоньше одиночная нить, тем текс дет меньше. [c.17]

Сушка вискозной нити в паковках продолжается от 12 до 160 ч, а непрерывно движущуюся одиночную нить высушивают на обогреваемых роликах в барабанах за 0,5—1,5 мин. Но даже и при сокращении суммарного времени всех технологических операций до = 3—5 мин необходи- [c.218]

Вискозная нить сушится на бобинах, в мотках или гато и куличах, а также в виде одиночной движущейся нити (при непрерывных способах ее производства). Последний способ сушки подробно описывается в гл. 25 при характеристике машин непрерывного процесса, поэтому в данном разделе он не рассматривается. [c.524]

Под непрерывными способами понимаются способы производства вискозной нити, где операции формования, отделки, сушки и зачастую кручения, осуществляются на одной машине или же на непосредственно связанных между собой агрегатах. Для решения этой сложной технической проблемы в патентах имеются многочисленные предложения, большинство которых однако не получили практической реализации. Имеются два принципиально различных подхода к решению проблемы. В первом случае отделка сформованного волокна производится в виде одиночной нити во втором нити группируются наподобие основы и отделываются в проходных аппаратах. Для первого варианта было найдено много практических решений аппаратурного оформления процесса и этот способ получил наибольшее распространение. По второму способу работают на некоторых предприятиях группы фирм АКУ—Глянцштофф . [c.533]

Хлопковая кордная нить состоит из большого числа коротких волоконец, а вискозная или полиамидная кордная нить — из значительно меньшего количества одиночных длинных болокон. Естественно, что прп эксплуатации покрышки внутреннее трение, а следовательно, и выделение тепла в кордных нитях из химических волокон будет меньше, чем в хлопковых . [c.24]

Вискозная пряжа вырабатьшается из сурового и крашеного волокна и используется в виде одиночной с линейной плотностью от 10 до 84 текс, а также крученой из двух нитей. [c.38]