Методы подачи орошения

В работе [35] на примере разработки оптимальной схемы деметанизацни газов пиро пиза описано применение этого метода. В табл. П.З приведены исходные данные по процессу состав сырья, получаемых продуктов, температуры и давления. На рис. П-25 показаны принципиальные технологические схемы процесса, иллюстрирующие последовательность синтеза в качестве первоначального варианта (схема а) была принята обычная схема полной колонны с парциальным конденсатором при температуре хладоагента (этилена) минус 100 °С. Далее для конденсации и охлаждения верхнего продукта наряду с хладоагентом был использован дроссельэффект сухого газа (схема б). Затем исходное сырье охлаждали до температуры минус 62 С (схема в) н подвергали последовательной сепарации с подачей в колонну нескольких сырьевых потоков (схемы гид). Затем организовали промежуточное циркуляционное орошение в верхней частн колонны (схема е) и, наконец, — рецикл пропана с подачей его в промежуточный сырьевой конденсатор (схема ж). Соответствующие изменения температурного режима и стоимостные показатели процесса приведены в табл. П.4. Как видно, наибольшие затраты в простейшей схеме падают на потери этилена с сухим газом и на хладоагент, а по мере усовершенствования схемы эти статьи затрат существенно уменьшаются и становятся соизмеримыми с остальными элементами затрат для оптимальной схемы ж. [c.129]

Отдельно следует рассматривать методы расчета распыленных и мелкораспыленных капельных струй жидкости, так как их используют не только для тушения пожаров, но и для создания водяных завес, орошения и др. Эффект действия струй зависит от ряда факторов и в первую очередь от интенсивности подачи (удельный расход), дисперсности дробления жидкости на капли и скорости движения капель. При решении конкретных задач из многочисленных факторов необходимо отобрать сравнительно небольшое число параметров, достаточно объективно отражающих процесс. Поэтому в основу расчета могут быть положены параметры функциональных зависимостей, определяющие гидро- и аэродинамические свойства, а также теплофизические процессы, и параметры статистических закономерностей, характеризующих вероятностные явления. При этом в первую очередь рассматривают функциональные зависимости, а случайные факторы учитывают с целью устранения различного рода неопределенностей. [c.154]

Некоторые технологические и энергетические показатели работы установок советкая трубчатка были улучшены по инициативе новаторов производства и рационализаторов еще до их коренной реконструкции. Так, в печах пароперегревательные трубы были заменены нагревательными это позволило увеличить поверхность нагрева труб печи. Были увеличены поверхности теплообменников и конденсаторов. С целью снижения давления в колонне осуществ лен метод безостановочной промывки наружной поверхности кон денсаторов увеличена на 40% подача циркуляционного орошения что позволило уменьшить подачу острого орошения на верх колон ны осуществлен ряд мероприятий по сокращению потерь тепла уменьшению производственных потерь и др. [c.73]

Выбор рабочего флегмового числа часто проводят приближенно по ф-ле = где = -коэф. избытка флегмы (обычно не превышает 1,05-1,5). При отсутствии данных о С Для разделяемых смесей можно применять эмпирич. зависимость Я - 1,ЗЛ д + 0,3. Более точный метод расчета предполагает знание приведенных затрат и учет расходов, связанных с подачей сырья и подводом теплоты в колонну и организацией ее орошения, а также стоимость колонны и вспомогат. оборудования. [c.232]

МЕТОДЫ ПОДАЧИ ОРОШЕНИЯ [c.256]

Метод исследования массоотдачи при возгонке нафталина с поверхности сухой и орошаемой насадки [133, 134]. Насадочные тела изготавливают из нафталина (или покрывают им) и определяют коэффициент массоотдачи при возгонке нафталина в воздух без подачи орошения (стр. 455). При этом в массообмене участвует вся геометрическая поверхность насадки а и соответствующий объемный коэффициент массоотдачи (Рр )о=Р а (Рр—коэффициент массоотдачи, отнесенный к единице поверхности). Затем повторяют опыт при подаче орошения так как возгонка нафталина происходит только с несмоченной поверхности, то объемный коэффициент массоотдачи Рр =Рр (а—а, ). Зная из опытов (Рр )о и можно найти по соотношению [c.439]

Большие расхождения можно объяснить несовершенством методики и различными способами подачи орошения. Сомнительными представляются данные, полученные методом 2 (кривая 4), поскольку связь между фц7 и б выражается, по-видимому, более сложными зависимостями, чем это следует из формул ( 1-72) или ( 1-73). Значительно различаются данные, полученные методами 1 и 3. Результаты, полученные разными исследователями по методу 1, [c.442]

Реконструкция установок применение горячей воды для обессоливания реализация прямых связей по сырью с последующими установками оптимизация теплообмена на основе пинч-ана-лиза (определение оптимальной поверхности теплообмена по отношению к стоимости сэкономленного тепла и к требуемым затратам) установка дополнительных теплообменников и применение параллельной схемы подогрева сырой нефти вместо общепринятой последовательной (обеспечивается повышение температуры нефти до 285°С на атмосферном и вакуумном блоках) применение усовершенствованных методов регулирования расходов нефти в параллельных теплообменниках применение усовершенствованной системы регулирования (минимизации расходов пара при отпарке в боковых стриппингах), применение стриппингов с ребойлерами отказ от подачи сухого пара оптимизация распределения тепловых нагрузок циркулирующего орошения в некоторых случаях — использование предварительного эвапоратора сырья применение электродвигателей с регулируемым числом оборотов. [c.445]

Наиболее распространенным на практике способом подачи орошения является метод так называемого холодного (острого) орошения, сущность которого состоит в следующем. Паровой поток, поднимающийся с верхней тарелки колонны, полностью конденсируется, и одна часть образовавшейся жидкости отводится как верхний целевой продукт О, а другая часть возвращается на верхнюю тарелку колонны в качестве орошения. Флегма поступает в колонну при температуре, обычно более низкой, чем ее точка начала кипения, так как в конденсаторе верхние пары колонны не только ожижаются, но и охлаждаются до температуры, при которой хранится получаю- [c.312]

При тепловом способе иней на трубах плавят при подводе тепла или изнутри к поверхности труб, или снаружи к поверхности снежного слоя. Наиболее распространено оттаивание снеговой шубы на охлаждающих приборах непосредственного охлаждения за счет теплоты конденсации пара, подаваемого со стороны высокого давления, а на приборах системы охлаждения посредством хладоносителей за счет тепла подогретого хладоносителя. Для воздухоохладителей обеих систем получает распространение оттаивание инея орошением труб водой (или как самостоятельный метод, или в дополнение к подаче отепляющей среды внутрь труб). Подача воды облегчает удаление стаявшего снега непосредственно в канализационные трубы. [c.592]

На рис. 1У-29 показана зависимость г 5 от и по данным разных исследователей (для колец размером 25 мм внавал). Между этими данными имеются значительные расхождения, что можно объяснить несовершенством методики и различными способами подачи орошения. Наиболее сомнительные данные, полученные методом 2 (кривые 4 и 5). [c.369]

Схема установки по производству кислоты методом мокрый катализ БК - башня -конденсатор. X - холодильник, Е - емкость приема серной кислоты, Э -электрофильтры, Н- насос подачи кислоты, ТО - точки измерения и отбора проб, поток I - смесь газов из контактного аппарата, II - несконденсировавшаяся часть газа с содержанием капель и брызг, III - очищенный газ в атмосферу, IV - уловленная кислота на склад, V - кислота из башни- конденсатора, VI - товарная серная кислота, VII - на орошение [c.465]

Нами совместно с Гильденблатом определена активная поверхность ряда беспорядочных и регулярных насадок [164], причем использовался метод 3 (данные по абсорбции взяты по работе [92]). Данные этих опытов (при числе точек подачи орошения 560 на 1 м ) описываются уравнениями [76] [c.371]

При указанных в табл. 3 условиях и нри подаче рециркулирующего орошения в количестве около 150% (по объему) к сырью был выделен экстракт с содержанием ароматических углеводородов 100 % (по методу сульфирования). [c.213]

Более существенный эффект дают способы интенсификации, основанные на увеличении скорости обтекания растворяемой поверхности жидкостью, к" их числу принадлежит струйный метод, обеспечивающий растворение камер строгой формы при более высоких скоростях растворения по сравнению с циркуляционными методами. Для его осуществления в водоподающих трубах по всей высоте отрабатываемой камеры делают отверстия с насадками, обеспечивающими подачу струй заданных параметров. Растворение осуществляют методом орошения стенок камеры затопленными струями воды. При вращении водоподающей трубы с насадками форма емкости получается более правильной. Поскольку дальнобойность затопленных струй невелика, этим способом можно размывать камеры небольших пролетов. [c.172]

Необходимый холод в блоке разделения воздуха типа КТ-3600 производится в турбодетандере в результате расширения в нем части азота и в процессе дросселирования предварительно охлажденного в аммиачном теплообменнике до минус 40° воздуха высокого давления. Наглядным показателем устойчивой работы блока разделения является уровень жидкого кислорода в основном конденсаторе. Чем выше этот уровень (до определенных пределов), тем более устойчиво работает блок разделения. Понижение уровня жидкого кислорода в основном конденсаторе свидетельствует о недостатке холода . Уровень жидкого кислорода в основном конденсаторе может быть достигнут путем дополнительной подачи азота в турбодетандер или путем увеличения количества и давления воздуха высокого давления. Если в блоке разделения дополнительные крупные потери холода (неплотности в соединениях, отбор холодного газа и т. п.) отсутствуют, подачу азота в турбодетандер для достижения уровня не увеличивают. Этим методом надлежит пользоваться как можно реже, так как его использование отрицательно сказывается на процессе ректификации. В случае необходимости быстрого достижения уровня жидкого кислорода включают дополнительные сопла турбодетандера. Количество азота, отбираемое из-под крышки конденсатора, увеличивается, что влечет за собой уменьшение количества азотной флегмы, поступающей на орошение верхней колонны. [c.126]

Имеются сообщения о других методах подавления искрообразования, например орошением полости вентилятора водой. Такие вентиляторы имеют систему принудительной подачи воды. При вращении рабочего колеса создается равномерное облако брызг в проточной части, которое охлаждает образующиеся фрикционные частицы, препятствует воспламенению алюминиевых частиц и подвижных горючих смесей. [c.374]

При более низких температурах воздуха оттаивание может осуществляться различными способами с помощью электронагревателей, путем подачи в трубы воздухоохладителя теплого хладоносителя или хладагента, путем орошения трубок воздухоохладителя снаружи теплой водой. Применяют и сочетание этих методов. [c.199]

На рис. 5.1 дана схема абсорбционной установки. Газ на абсорбцию подается газодув-кой / в нижнюю часть колонны 2, где равномерно распределяется перед поступлением на контактный элемент (насадку или тарелки). Абсорбент из промежуточной емкости 9 насосом 10 подается в верхнюю часть колонны и равномерно распределяется по поперечному сечению абсорбера с помощью оросителя 4. В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. Газ после абсорбции, пройдя брызгоотбойник 3, выходит из колонны. Абсорбент стекает через гидрозатвор в промежуточную емкость 13, откуда насосом 12 направляется на регенерацию в десорбер 7 после предварительного подогрева в теплообменнике-рекуператоре II. Исчерпывание поглощенного компонента из абсорбента производится в кубе 8, обогреваемом, как правило, насыщенным водяным паром. Перед подачей на орошение колонны абсорбент, пройдя теплообменник-рекуператор //, дополнительно охлаждается в холодильнике 5. Регенерация может осуществляться также другими методами, например отгонкой поглощен- [c.191]

Центробежные насосы. При получении серной кислоты контактным методом приходится перекачивать большие количества кислоты. Подаваемая на орошение башен и абсорберов кислота должна поступать непрерывно и в одинаковом количестве. Перебои в подаче кислоты отрицательно отражаются на технологическом режиме и поэтому совершенно недопустимы. [c.116]

Потребности в энергии и затраты труда являются прямым результатом принципа использования воды, который состоит в разбрызгивании воды в воздухе, где она движется, преодолевая сопротивление воздуха и силы тяжести. Эффективность использования энергии для распределения воды при разных методах орошения различна и может быть выражена в виде градиента подачи. Градиент подачи и есть отношение энергии воды (напора, создаваемого насосом) к горизонтальному расстоянию, проходимому водой от насоса до точки впитывания е почвой. Для дождевальных установок среднего давления градиент подачи составляет приблизительно 350% (считая, что распределение воды установкой происходило по треугольнику). Размещение этих установок с перекрытием орошаемых площадей для более равномерного распределения воды приводит к тому, что фактический градиент подачи системы должен быть около 500%. Эти цифры можно сравнить с градиентами подачи, составляющими около 1 % для поверхностного орошения, где вода в точке подачи должна быть лишь приблизительно на 0,30 м вьшге поверхности поля. После подачи в нужную точку вода сама растекается по площади (по бороздам, по закраинам или другими предопределенными путями). Поскольку площадь, орошаемая одной дождевальной установкой, ограниченна, то при выборе конструкции системы можно остановиться либо на применении большого числа стационарных установок, требующих высоких первоначальных денежных затрат, либо передвижных установок, требующих больщих затрат труда. В этой статье рассматривается последний метод, поскольку он наиболее часто применяется для полевого орошения сельскохозяйственных площадей. [c.159]

За рубежом разработаны различные варианты оформления схем сульфирования SO3 в жидком SO2. При этом, так же как и в случае сульфирования олеумом, стремятся провести реакцию по возможности в дисперсной, наиболее хорошо контактирующейся фазе. Предложен метод [66] сульфирования в колонне с орошением ее сульфирующей смесью (SO3 в жидком SO2) и с подачей противотоком раствора сульфируемого углеводорода в сернистом ангидриде. [c.28]

Системы элементов подачи и дозировки прядильного раствора, формования волокна и вытяжных механизмов на этих машинах аналогичны описанным выше элементам (см. стр. 147—174), принятым на центрифугальных или бобинных прядильных машинах, но нити, сходящие с вытяжных механизмов 1, не наматываются в паковки, а направляются вниз, на второй этаж машины, где размещены в восемь рядов ребристые ролики 2, на которых производится полная отделка волокна методом орошения. [c.226]

С момента возникновения первых полей орошения (в Одессе — в 1887 г., в Киеве — в 1894 г., в Москве — в 1898 г.) они претерпели большую эволюцию. Если в самом начале применялось орошение сточными водами без их предварительной механической очистки, то, по мере накопления систематических данных об эпидемиологической опасности этих вод и их влиянии на качество выращиваемых культур, на грунтовые воды и свойства почвы, от такого метода пришлось отказаться. Начиная с 40—50-х годов предварительная механическая очистка стала необходимым условием, а уже с 60-х годов гигиенистами выдвинуто требование обязательной биологической очистки сточных вод перед подачей их на поля орошения. Таким образом, в настоящее время поля орошения могут рассматриваться преимущественно как сооружения дополнительной глубокой очистки сточных вод, так называемой третичной очистки. Однако указанные требования все же [c.161]

Количество удерживаемой жидкости находят опытным путем. Одним из способов является метод отсечки орошения [1, 46, 51, 58]. По этому методу прекращают подачу орошения и измеряют количество жидкости, вытекающей из колонны после прекращения орошения. Указанным методом определяют величину бдин.. так как количество б ,. удерживается насадкой и после прекращения орошения. Однако нет гарантии, что за время сбора вытекающей из колонны жидкости (3—30 мин) стечет вся жидкость, соответствующая бдин. Поэтому описанный метод дает заниженные значения бд . [c.403]

В Капельное орошение осуществляют путем подачи воды к растению по трубкам малого диаметра (0,5. ..2 см) через капельницы. Вода через специальные фильтры по пластмассовым трубам с наконечниками-капельницами распределяется по орошаемому участку непосредственно под корпевую систему растений. Специальный мег анизм так регулирует подачу воды, чтобы свести к минимуму потери воды на испарение и таким образом сократить расход воды. Метод капельного орошения используют для полива садов и виноградников. [c.142]

Д.А.Мучник предложил применить метод импульсного (прерывистого) тушения кокса. При соприкосновении воды с нагретой поверхностью кокса образуется сплошная пленка пара, отделяющая жидкость от поверхности нагрева и создающая дополнительное тепловое сопротивление. Непрерывно подаваемая на орошение вода препятствует удалению этой паровой пленки, но если временно прекращают подачу воды, то поступающая после паузы вода будет взаимодействовать непосредственно с поверхностью куской кокса, вследствие чего эффективность процесса охлаждения возрастает. [c.179]

Преимущество применения биофильтров состоит в том, что формирование конкретного биоценоза приводит к практически полному удалению всех органических примесей. Недостатками этого метода можно считать нереальность использования стоков с высоким содержанием органических примесей (начальное значение по ХПК не должно превышать 500-550 млг/л, в противном случае возможно полное или частичное уничтожение активной пленки) необходимость равиомерного орошения поверхности биофильтра сточными водами, подаваемыми с постоянной скоростью сточные воды перед подачей на биофильтры должны быть очищены от взвешенных частиц, в противном J yчae капиллярные каналы биофильтра очень быстро забьются и произойдет заливание. [c.117]

Почвенные методы очистки. Полями орошения называются земельные участки, специально приспособленные для очистки сточных вод и одновременного выращивания сельскохозяйственных культур. Подача сточных вод на поля сельскохозяйст--венных культур не всегда возможна, например во время дождей, уборки урожая и производства сельскохозяйственных, работ. Для принятия сточных вод в эти периоды используютса поля фильтрации, которые устраиваются в виде резервных участков и не предназначаются для выращивания растений. [c.187]

Специалисты подсчитали, что наибольшие потерн воды при орошении традиционными методами происходят вследствие фильтрации ее в грунт на пути к полям. В одном лишь Узбекистане теряется до 10 км воды, что соответствует мощности таких рек, как Чирчик или Сурхандарья. Поэтому столь важна разработка рациональных способов подачи воды на поля. Ученые Среднеазиатского научно-исследовательского института ирригации предложили вместо веками практиковавшегося распределения поливной воды по арыкам подавать ее по полимерно-бетонным трубам — прочным, стойким против агрессивных сред и полностью исключающим фильтрацию влаги в грунт. Их использование позволяет и равномерно распределить воду на поле, и одновременно осуществлять удобрение растений, и вести подачу [c.109]

Было проведено две серии опытов. В первой серии (опыты 1-3) экстракция проводилась в экстракционной системе эффективностью в 8 теоретических ступеней без орошения (с подачей растворителя в первую ступень, а сырья - в восьмую). Во второй серии (опыты 4-8) экстракция проводилась в полной экстракционной системе с подачей растворителя в первую ступень, сырья -в восьмую, а орошения - в двенадцатую. Для орошения использовался раствор экстракта в октане, получаемый при регенерации растворителя из экстрактного раствора методом реэкстракцки. В табл.10 для сравнения приведены условия и результаты разделения сырья фурфуролом (опыт 8). Фурфурол принят для сравнения, поскольку в настоящее время он является одним из наиболее перспективных растворителей для разделения керосино-газойлевых фракций. [c.39]

Так, например, в печах пароперегревательные трубы были заменены нагревательными и тем самым увеличена поверхность нагрева труб печи. Были увеличены поверхности теплообменников и конденсаторов. С целью снижения давления в колонне осуществлен метод безостановочной промывки наружной поверхности конденсаторов увеличена на 40% подача циркулирующего орошения, что позволило уменьшйть подачу острого орошения на верх колонны осуществлен ряд мероприятий по сокращению потерь тепла, уменьшению производственных потерь и др. [c.35]