Коррозия сталей и сплавов

При коррозии стали и сплавов в морской воде, наряду с первичными процессами электрохимической коррозии, возможно протекание вторичных процессов, в результате которых на поверхности металла образуются пленки труднорастворимых продуктов коррозии гидрат закиси железа [c.185]

Реакционные среды в производствах азотной промышленности отличаются особо высокой и специфической коррозионной активностью. Здесь встречаются примеры почти всех видов коррозии водородная коррозия и азотирование сталей в производстве аммиака — основного исходного продукта всей азотной промышленности межкристаллитная и ножевая коррозия нержавеющих сталей в горячих азотнокислотных средах и точечная коррозия этих сталей в присутствии депассиваторов в производствах азотной кислоты, аммиачной селитры и некоторых других продуктов углекислотная (карбаматная) коррозия сталей и сплавов в производстве карбамида сероводородная коррозия и коррозия под действием серной и органических кислот в производствах капролактама, этиленимина и высших аминов. [c.5]

Значительное влияние на коррозию сталей и сплавов оказывают продукты горения топлива, содержащие ванадий. При сжигании дешевого загрязненного ванадием жидкого топлива (мазута, погонов иефти) образуется большое количество золы, содержа- [c.128]

Рис. 54. Различные типы конструкций, используемых для изучения щелевой коррозии сталей и сплавов

Коррозия сталей и сплавов в газовой среде [c.82]

Для предотвращения коррозии сталей и сплавов при высоких температурах применяются следующие методы [c.82]

Труднорастворимые продукты коррозии и образующиеся осадки затрудняют диффузию кислорода к стальной поверхности, поэтому коррозия стали и сплавов уменьшается во времени. [c.37]

В связи с исследованием ванадиевой коррозии сталей и сплавов, вызываемой золой нефтяных топлив при высоких температурах, во ВНИИ НП была разработана методика ускоренного определения коррозионной агрессивности зольных компонентов нефти. Эта методика позволяет также достаточно четко предварительно оценивать антикоррозионные свойства присадок к топливам. [c.109]

НА КОРРОЗИЮ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В КИСЛЫХ СРЕДАХ [c.59]

Кроме основных компонентов (железа и углерода), в сталях и чугунах присутствуют и другие элементы в виде примесей или легирующих добавок. Если примесей или добавок менее 1 %, то они практически не оказывают влияния на газовую коррозию сталей и сплавов. [c.17]

Межкристаллитная коррозия сталей и сплавов [c.53]

Межкристаллитная коррозия сталей и сплавов при анодной поляризации [c.59]

Теория дифференциальных анодных кривых позволяет также дать объяснения явлениям межкристаллитной коррозии сталей и сплавов, наблюдаемым в некоторых растворах при анодной поляризации. В зависимости от природы раствора можно задать такой анодный потенциал потенциостатическим методом, при котором границы зерен будут в активном состоянии, а тело зерна — в пассивном состоянии. На этом принципе основаны некоторые методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию сталей и сплавов путем анодной поляризации, например, нержавеющих сталей в 10%-ной щавелевой кислоте, в 65%-ной фосфорной кислоте и др. [c.59]

Рассмотрим основные виды коррозии сталей и сплавов, применяемых для изготовления деталей дымососов. Для вьшолнения некоторых практических рекомендаций по внесению изменений в конструкцию и технологию изготовления дымососов необходимо руководствоваться общими принципами, с помощью которых можно ускорить или замедлить процессы коррозии. [c.69]

Коррозия сталей и сплавов в неводных средах. Обзорная информация. Сер. Акрилаты и поливинилхлорид. М. НИИТЭхим, 1976. 81 с. [c.347]

Таблица 1.7. Скорость коррозии сталей и сплавов в экстракционной полифосфорной кислоте, мм/год

Скорость коррозии сталей и сплавов в газах с содержанием фтора до 20 г/м при 90—110°С также различна, однако она значительно выше скорости коррозии тех же сталей в растворах кремнефтористоводородной кислоты. Так, для хромистых сталей скорость коррозии в пределах 1,5—10 г/(м2-год) и более, для хромоникелевых — 3,4—10 и более, для хромоникельмолибденовых — выше 10, для сплавов на основе никеля — 0,7—1,9 г/(м -год). Лучшие результаты получены при применении сплава ЭП-758. Очевидно, что использование дорогостоящих нержавеющих сталей и сплавов в газовой фторсодержащей фазе при температурах 90— П0°С нецелесообразно и может быть допущено лишь при исключительных обстоятельствах. [c.178]

Несмотря на сравнительно низкий к. п. д. бессальниковых насосов, они наиболее экономичны для перекачивания ЛВЖ, сжиженных газов и агрессивных жидкостей благодаря отсутствию их потерь через сальник и снижению расходов на обслуживание. При использовании бессальниковых насосов исключена возможность образования взрывоопасных смесей ЛВЖ и газов с воздухом и загрязнение атмосферы токсичными парами. Но такие машины нельзя применять для перекачивания жидкостей, вызывающих коррозию сталей и сплавов на основе никеля и хрома (например, соляной и плавиковой кислот). [c.158]

Продукты электрохимических процессов взаимрдей-ствуют также с ионами Са + и Mg2+, содержащимися в морской воде, образуя осадки СаСОз и Mg (ОН) 2. Труднорастворймые продукты коррозии и образующиеся осадки затрудняют диффузию кислорода к стальной поверхности, поэтому коррозия стали и сплавов со временем уменьшается. [c.186]

Таблица 18.9. Влияние деформации (11-образные образцы) на скорость коррозии сталей и сплавов в N204, г/(м -ч)

Катионы 2 группы, как правило, ингибируют коррозию сталей и сплавов в кислых средах, однако отмечены случаи, когда некоторые из них в определенных условиях могут являться стимуляторами. И. П. Анощенко [96J наблюдал подавление коррозии стали в 1,5 М H2SO4 в интервале температур от 20 до 80 °С в присутствии 0,03 М катионов А1 +, Mg +, Zn +. Многочисленными исследованиями показано, что Со +, Sn +, Fe +, Mn +, РЬ +, d + ингибируют [c.59]

Коррозия сталей и сплавов в кислых средах сопровождается их наводорожи-ванием. Наличие водорода оказывает сильное влияние на их механические свойства, вызывает явление водородной хрупкости. [c.82]

Рис. 13.3. Зависимость глубины коррозии сталей и сплавов за 10 ч в продуктах сгорания иазута от температуры

Таблица 18.9. Влияние деформации (11-образные образцы) на скорость коррозии сталей и сплавов в N204, г/(м -ч) Давление 5 МПа, длительность испытаний 3000 ч

Скорости коррозии сталей и сплавов в аппаратах промывки нейтрализованного эфира, регенерации растворителя, в ректификационных колоннах (за исключением углеродистой стали) имеют низкие значения (табл. 2.57). На всех перечисленных стадиях возможно применение сталей с пониженным содержанием никеля. Кроме того, достаточной стойкостью обладает сталь 07Х13АГ20. Однако повышение вязкости эфира в контакте с ней заставляет отдать предпочтение на стадии ректификации никельсодержащим сталям — 08Х18Г8Н2Т, 08Х22Н6Т. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология