Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Припои висмута

    Легкоплавкие припои представляют собой в основном сплавы олова и свинца. Наиболее легкоплавкий, известный нод названием т р е т н и к имеет состав 63% Зп и 37% РЬ, т. е. приблизительно /з олова и 1/з свинца. Температура плавления третника 182° С. Она (для специальных целей) может быть понижена введением в припой висмута. Например, припой состава 16% Зп, 32% РЬ и 52% В1 плавится при 96° С (см. также дальше о легкоплавких сплавах). [c.314]


    Никелированные металлические поверхности используются в качестве катализаторов реакций, поэтому осажденные слои могут достигать довольно большой толщины. При необходимости увеличить скорость нанесения никеля (а также для нанесения покрытий на стекло и пластмассы) в промышленные составы вводят специальные добавки. К металлам, на которые покрытия осаждают, относятся свинец, оловянный припой, кадмий, висмут, сурьма. [c.235]

    К числу сплавов, образующих эвтектику, принадлежат сплавы свинца с сурьмой, кадмия с висмутом, олова со свинцом. Эвтектический состав сплава свинца с сурьмой 13 % 5Ь и 87 % РЬ т. пл. 246 °С, в то время как т. пл. сурьмы 630 °С, а свинца 327 °С. Отсюда и применение сплавов свинца с сурьмой в качестве легкоплавких припоев (80—60 % РЬ, до 2,5 %5Ь, остальное 5п). Эвтектический сплав 5п—РЬ состоит из 26,1 % РЬ и 73,9 5п т. пл. 183,3 °С. Сплав олова со свинцом (90—50 % 5п, остальное РЬ) тоже применяют как припой. Эвтектические сплавы олова и свинца широко используются как типографские и подшипниковые сплавы. [c.253]

    Условные обозначения марок припоя состоят из буквы П (припой) и сокращенных наименований основных компонентов олово — О, сурьма — Су, свинец — С, алюминий — А, серебро — Ср, германий — Г, кремний — Кр, висмут — Ви, кадмий — Кд, титан — Т, цинк — Ц, никель — Н, палладий — Пд, индий — Ин, медь — М, золото— Зл, фосфор — Ф с указанием их количества в процентах. [c.30]

    Этот мягкий припой не содержит ни висмута, ни свинца. Он имеет следующий состав  [c.105]

    Применяется для изготовления аппаратуры в химической промышленности, водопроводных труб, аккумуляторов, для обмотки электрических кабелей (свинцовой фольги), для завертывания чая и других товаров, для футеровок (в виде свинцовой шерсти), для изготовления различных сплавов (типографский, стереотипный, линотипный металлы, состоящие из С., сурьмы, небольших количеств олова, висмута припой-сплав олова и С. и т. д.). [c.383]

    Легкоплавкие припои имеют более сложный состав и плавятся при более низкой температуре. Так, припой, состоящий из 50% висмута, 25% свинца, 12,5% кадмия и 12,5% олова, становится жидким при 65 °С. Еще ниже (47 °С) температура плавления легкоплавкого припоя, который содержит 44,7% висмута, 22,6% свинца, 19,1% цинка, 8,3% олова и 5,3% кадмия. [c.216]

    Наряду с хорошими антидиффузионными свойствами антидиффузионные покрытия должны еще иметь хорошую адгезию к термоэлектрическому материалу. Адгезию измеряют усилием отрыва покрытия, относя его к единице площади отрываемого покрытия. Припой висмут-сурьма обеспечивает величину адгезии на уровне прочности материала 2-3 кг/см. Адгезия никелевого покрытия хуже. Причем она лучше к материалу -типа, в котором нет выделений второй фазы, и хуже к материалу р-типа, где имеются отдельные включения второй фазы в виде эвтектики теллура. В специальной литературе указываются очень большие значения адгезии никелевых гю-крытий - до 2-3 кг/мм. Однако эти цифры приводятся для больших площадей покрытия (порядка до 1 см ), на которых локальные измс-нения адгезии усредняются. Для площадей 1-2 мм величина адгезии около 1 кг/мм вполне приемлема. [c.88]


    Припоями называют сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру плавления ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например ПОС-61, содержащий 61% олова, а остальное— свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 °С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для температур нагрева меньше, чем 100 °С) и др. [c.637]

    Чем ниже температура пайки, чем более щадящими будут условия воздействия при групповой пайке. Поэтому оправдано стремление использовать более низкотемпературные припои, чем припой ПОС-61. При этом необходимо учитывать, что висмут, применяемый в составе оловянно-свинцовых припоев для снижения температуры пайки, относится к дефицитным металлам, и его количество в припое следует ограничивать. Сплавы должны быть эв-тектоидными или близкими к ним по составу, с минимальной крутизной линий ликвидуса у эвтектической точки. [c.27]

    Исторически сложилось так, что вначале в качестве антидиффу-зионного покрытия использовался припой на основе висмута и сурьмы. Это висмут с добавкой 4-5 % сурьмы. Сурьма добавляется для того, чтобы увеличить прочность припоя и улучшить залуживаемость термоэлектрического материала. Температура плавления припоя -около 270 °С (близка к температуре плавления висмута). В СССР большинство термоэлектрических модулей собиралось таким образом, что сначала на торец ветви наносился слой припоя висмут-сурьма, а уже на него - слой другого припоя (обычно олово-висмут) с температурой плавления 139 °С. Такой метод пайки (двухприпойная технология) был хорош тем, что получался сравнительно толстый суммарный слой припоев, который разгружал полупроводниковый материал от механических напряжений. Данная технология пайки позволяла модулю выдерживать значительные механические нагрузки, большее количество циклов включения-выключения и т. д. [c.86]

    При пайке по металлическому антидиффузионному покрытию можно использовать все припои, приведенные в таблице, в то время как при пайке с использованием двухприпойной технологии мы ограничены в выборе припоя, который кладется поверх В1-8Ь. Нельзя, например, применять обыкновенный припой олово - свинец, так как при сплавлении двух припоев образуется тройная эвтектика с температурой плавления 95 °С (висмут - сурьма - свинец). [c.95]

    Другая больщая область — гальваническая обработка изделий, спаянных мягким припоем. В этом случае к многообразию основных материалов добавляется еще множество мягких припоев, имеющих разнообразнейший состав. Кроме приготовленных на свинцово-оловянистой основе с добавлением сурьмы (оловянный припой по DIN 1707), имеются также припои, приготовленные на цинковой или индиевой основе или припои с большим добавлением кадмия или висмута. Вследствие присутствия разнообразных компонентов в сплавах, химические свойства которых весьма отличаются друг от друга, предварительная обра- [c.386]

    Висмут входит в состав легкоплавких сплавов, применяюш,ихся как припой в автоматических огнетушителях. Препараты, содержащие висмут, широко используются в медицине. [c.250]

    Пайка алюминия. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алю минии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут, мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута, и флюс из парафина или стеарина. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом адюминий сравнительно легко поддается спаиванию к его луженой поверх- [c.217]

    Латунь ЛК 62-05, ТУЦМО 1327-54 Медь 60,5-63,5 Кремнии 0,3—0,7 Железо 0.15 С рьл-а 0.005 Свинец 0.08 Висмут 0,005 900—905 8.5 Пайка изделий из л едн и сталей. Припой обладает хорошей затекае-мостью в зазоры д ежду пaивae oй поверхностью [c.48]

    Висмут образуют с алюминием диаграмму состояния монотек-тического типа. Предельная его растворимость в алюминии при температуре 657 °С составляет менее 0,2 %. Растворимость алюминия в висмуте при температуре 250 °С ничтожна. Поэтому соединения из алюминия, паянные висмутовыми припоями, обладают склонностью к щелевой коррозии. Для повышения коррозионной стойкости паяных соединений из алюминия и его сплавов в висмутовые припои вводят 1 —10 % 2п. Припой такого типа имеет, например, состав (%) 40—60 В 8—25 РЬ 7—25 5п 15 Сс1 1 — 10 гп. [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Припои висмута: [c.276]    [c.467]    [c.186]    [c.464]    [c.28]    [c.161]   
Полярографический анализ (1959) -- [ c.327 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Припой



© 2025 chem21.info Реклама на сайте