Фильтровальная ткань стеклянная

Известно [2—4], что качество разделения и производительность фильтра во многом зависит не только от физических и химических свойств фильтруемых продуктов, технологических условий процесса фильтрования, но и фильтровального материала, фильтровальной ткани. Поэтому вопросы строения, проектирования, изготовления и выбора фильтровальной ткани в большинстве случаев имеют решающее значение для процесса фильтрования, в особенности в начале фильтрования при задержании на поверхности ткани первых частиц твердой фазы, до образования осадка, так как предопределяют собой скорость фильтрования (производительность фильтра), чистоту фильтрата, гидравлическое сопротивление и другие показатели, позволяющие нормально вести процесс. Тем не менее эти вопросы до настоящего времени не получили должного развития, так же как и вопросы замены фильтровальных тканей из натуральных волокон тканями из химических и стеклянных волокон. [c.4]

Ткань стеклянная фильтровальная, марка ТСФ(щ)-9П [c.229]

Вытягивание через фильеры стеклоплавильного сосуда электропечи при помощи воздушного потока 3—9 Штапельная пряжа, фильтровальные ткани, стеклянное волокно для производства стеклянной бумаги 25—80 [c.297]

Существует два способа приготовления мембран. Если предъявляются повышенные требования к прочности мембраны, то ее необходимо укрепить фильтровальной бумагой или тканью, стеклянной или металлической сеткой, либо наносить ее на пористый стеклянный или фарфоровый фильтр. [c.196]

Среди синтетических материалов в последние годы все большее значения для изготовления фильтровальных тканей приобретает стеклянное волокно. Оно характеризуется малой толщиной, высокой прочностью на разрыв, стойкостью к теплу и различным [c.135]

Стеклянные фильтровальные ткани изготовляют из стеклянного волокна различного состава. [c.136]

Ткань фильтровальная из стеклянных нитей фильтровальная хлориновая [c.172]

Весьма большое число работ посвящено изготовлению полотен и лент из стекловолокна [1429—1437], фильтровальной ткани [1438—1446], стеклянной бумаги [1447—1460] и применению стекловолокна в текстильной промышленности [1461—1468). Во многих работах описаны окрашенные волокна [1469—1479] и др. [c.329]

Ткань стеклянная фильтровальная, марка ТСФ(б) ТУ 1-58 0,33 0,03 20 1 15 1 200,0 150,0 5.0 Для фильтрования нефтяных продуктов и термостойкой электроизоляции [c.228]

Ткань стеклянная фильтровальная, марка ТСФ(щ) [c.229]

Дутьевым способом стеклянное волокно получают в результате раздувания струи расплавленной стекло.массы паром или горячим воздухом, выходящим с большой скоростью из дутьевого устройства (сопла). Этим способом получают штапельное теплоизоляционное и текстильное стеклянное волокно, применяемое главным образом для выработки теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий и фильтровальных тканей, стойких к действию различных химических реагентов. [c.659]

По химической стойкости стеклянное волокно значительно превосходит другие виды волокон, поэтому оно находит широкое применение в химической промышленности для фильтрации горячих кислых и щелочных растворов и воздуха в кондиционных установках, для очистки горячих газов, а также в качестве сальниковых набивок в кислотных насосах и коммуникациях, через которые проходит агрессивная среда. Срок службы фильтровальной ткани из стекловолокна в 20—30 раз выше, чем ткани из обычных текстильных материалов. [c.337]

Часто при фильтровании поверхностными фильтрами более грубые частицы осадка или другой твердой фазы постепенно закрывают большие поры фильтра, и в заключение даже самые маленькие частицы будут задерживаться образовавшимся таким образом более мелким ситом. Поэтому часто труднее отфильтровать взвесь тонких частиц совершенно одинаковой величины, нежели в ее смеси с частицами различного диаметра, хотя бы среди них находились зерна минимального диаметра, меньшие, чем в первом случае. Слово фильтр употребляется как для названия всего прибора в целом, так и для материа.лов, через которые происходит фильтрование, как то бумага, ткани, искусственные массы (фильтровальные камни, стеклянные и фарфоровые пористые пластинки), естественные и искусственные перепонки. [c.98]

Влияние величины гидравлического сопротивления запыленной ткани на долговечность фильтровальных элементов весьма существенно. Промышленная эксплуатация показала, что ткани, работающие при повышенных гидравлических сопротивлениях, изнашиваются быстрее. Гидравлическое сопротивление запыленной ткани определяет величину растягивающего усилия, стремящегося сорвать рукав с мест крепления. Получен ряд формул, показывающих, в какой мере снижается изгибоустойчивость фильтровальных тканей с увеличением растягивающей нагрузки [12]. Так, изгибоустойчивость всех стеклянных тканей на приборе МИТ с достаточной степенью точности определяется по формуле [c.133]

За последние десятилетия оба типа пылеуловителей получили значительное развитие. В частности, создание термостойких фильтровальных тканей из стеклянного или полимерного волок- [c.235]

В хроматографическую колонку (длина 400 мм, диаметр 20 мм) помещают фильтровальную ткань из стекловолокна и насыпают гранулированный безводный сульфат натрия, чтобы получился слой высотой 2,5 см. Насыпают флоризил (активированный в течение 4 ч при 65 °С) слоем 7,5 см и слегка уплотняют его стеклянной палочкой. Добавляют порошкообразный безводный сульфат натрия (слоем 2,5 см), затем опять активированный флоризил (слоем 7,5 см) и снова слегка уплотняют. В верхнюю часть колонки насыпают слоем 2,5 см гранулированный безводный сульфат натрия. [c.93]

Требования к фильтровальным тканям, в особенности к сеткам и тканям из химических и стеклянных волокон, в отношении характера и распределения пор должны в основном сводиться к следующему [c.20]

Наибольшее распространение для использования в процессах фильтрования получили хлопчатобумажные и шерстяные ткани. Казалось бы, что необходимо более подробно в данном разделе остановиться на способе получения и свойствах этих волокон. Однако, вследствие того, что способы производства волокон хлопка, шерсти, шелка, льна и асбеста, и их свойства известны, нам кажется целесообразным более подробно остановиться на получении и свойствах химических и стеклянных волокон, как наиболее перспективных в этой области. Тем не менее, учитывая специфичность требований к фильтровальным тканям, а также и то обстоятельство, что фильтрование подчас идет не только за счет открытых пор ткани, но также непосредственно сквозь пряжу, между волокнами, необходимо остановиться на некоторых физико-механических и химических свойствах всех вышеназванных волокон. [c.22]

Наиболее широкое применение для изготовления фильтровальных тканей нашло стеклянное волокно, по- [c.35]

Рассмотрим процесс получения нитей и изготовления фильтровальных тканей из стеклянного волокна. [c.53]

Материал волокон, из которых изготовлена ткань, сушественно влияет на ее эксплуатационные характеристики при фильтровании. Натуральные ткани (из хлопка) имеют недостаточно высокие гидравлические характеристики и, кроме того, при фильтровании из них могут вымываться отдельные волокна и загрязнять масла. Тем не менее такие широко распространенные хлопчатобумажные фильтровальные ткани, как фильтросванбой и фильтродиагональ, благодаря относительно невысокой стоимости можно в соответствующих условиях применять для очистки нефтяных масел. Ткани из синтетических волокон, в частности капрон и лавсан, обеспечивающие одинаковую с хлопчатобумажными тканями тонкость фильтрования, имеют лучшую гидравлическую характеристику, гораздо меньше склонны к вымыванию волокон, химически стабильны и стойки к действию микроорганизмов, однако их стоимость несколько выше. Ткани из стеклянного волокна имеют малую стойкость к многократным изгибам, что ограничивает их применение в существующих конструкциях фильтров, хотя такие ткани способны удовлетворить требования, предъявляемые при очистке нефтяных масел, а гидрофобность этих тканей позволяет удалять из масла не только твердые частицы, но частично и эмульсионную воду. [c.214]

Фенилянтарная кислота. К полученному этиловому эфиру 5-фе-нил-р-цианпропионовой кислоты прибавляют 500 мл концентрированной соляной кислоты (уд. вес. 1,19). Колбу снабжают обратным холодилышком (примечание 3) и содержимое сс кипятят в течение 18 час. (примечание 4). К концу этого времени остается лишь небольшое количество красного масла (примечание 5). Послеэтого смесь охлаждают, образовавшуюся почти твердую массу измельчают и фильтруют через стеклянную фильтровальную ткань (примечание 5). Неочищенную, окрашенную в бурый цвет фениляптарпую кислоту Промывают холодной водой (300 мл] и сушат при 60°. Выход составляет 105—ПО г (67—70% теоретич,) т. пл. 163—164 " (примечания 6 и 7), [c.515]

Ионообменная колонка (/) Представляет собой трубу (стеклянную, винипластовую, металлическую гуммированную-в зависимости от необходимой производительности и соответственно от размеров колонки). Отношение длины колонки к ее диаметру должно быть не менее 20 при диаметре до 50 мм и не менее 10 при диаметре до 200 жи. В нижнем конце колонки закрепляется решетка из кислотостойкого материала, на которую укладывается редкая фильтровальная ткань, например из стекловолокна, или стеклянная вата. Оба конца колонки запираются фланцами, например из винипласта, с патрубками для присоединен Рис. 1. Установка для нонообмеп- НИЯ резиновых ИЛИ пластмассового Получения кислот вых трубок (см. Примечание ]). Верхний конец колонки соединяется с напорным бачком (2), а нижний — со сливной Л-образной трубкой ( ) с перегибом на уровне верхнего края колонки (во избежание осушения смолы и попадания в ее слой воздуха, создающего пробки ). Свободный конец Л-образной трубки заканчивается краном (4), с помощью которого можно регулировать скорость прохождения раствора через слой ионита. Напорный сосуд (2) размещается на 1 —1,5 м выше верхнего края колонки. [c.6]

Стеклянные фильтровальные ткани (ТСФ) обладают малой гигроскопичностью. Наибольшее водоноглощение ткани не превышает 4%, что значительно ниже влагопоглощения материалов из органических волокон. [c.136]

Всесоюзная контора Реготмас проводила испытания стеклянных фильтровальных тканей, изготовленных из алюмоборосили-катного бесщелочного стекла, саржевого и гарнитурного переплетений. Эти ткани применяли в качестве фильтрующей перегородки к рамному фильтрпрессу установки типа ВИМЭ-2. Было выявлено, что ткань гарнитурного переплетения для тонкой очистки масла Не может быть применена, так как она пропускает механические примеси (до 0,05—0,08%). Ткань саржевого (диагонального) переплетения обеспечивает хорошую степень очистки — одинаковую с фильтровальной технической бумагой, принятой за эталон. Эта ткань ТСФ может быть использована при условии переоборудования фильтрпресса с таким расчетом, чтобы не было контакта между чугунными поверхностями плит и рам фильтра, так как в этом случае ткань подвергается быстрому истиранию, что приводит к ее прорыву. Прокладки из маслобензостойкой резины или картона, изолирующие стеклянную ткань от соприкосновения с ме- [c.136]

Стеклянная фильтровальная ткань из алюмоборосиликатногр стекла используется вместо бельтинга для отделения отбеливающей глины от масел. При очистке масел на заводе применяют 90— 95%-ную серную кислоту, расход которой в зависимости от сорта масла составляет 2,5—12%. Кислое масло контактируют с отбеливающей глиной (3—12%). Процесс контактирования проводится в трубчатых печах при 220—320° С. Затем масло подвергают фильтрации на дисковых фильтрпрессах при температуре 130—180° С и давлении до 3,5 /сГ/сж . [c.137]

Замена бельтинга на стадии предварительной фильтрации масла стеклянной фильтровальной тканью дала следующие результаты. По данным завода, расход бельтинга на 1 т масла составлял 0,666 Л1, а ткани марки ТСФ(б)—0,011 ж. Пропускная способность одного диска, обтянутого бельтингом, была равна 1,020 г/ч, а стеклотканью— 1,250 г/ч, т. 8. на 12,2% больше. Производительность фильтра возросла также благодаря сокращению времени на его очистку (на , Ъмин) вследствие более быстрого ссыпания лепешки со стеклянной ткани. Уменьшился расход свинца на чеканку дисков, а также затрата рабочей силы. Годовая экономия в связи, с заменой хлопчатобумажного бельтинга стеклянной фильтровальной тканью составила 56 тыс. руб. [c.137]

Ткань фильтровальная ИЗ стеклянных нитей ткань хлорнновая [c.234]

Различают раппорт по основе и по утку. Самое простое переплетение — полотняное (рис. 78, а), где наибольший раппорт равен 2, т. е. состоит из двух основных и двух уточных нитей, из которых одна основная находится под уточной, другая — над уточной. При таком переплетении поры имеют примерно квадратное сечение (если номер пряжи по основе и утку одинаков). Такое переплетение обеспечивает при прочих равных условиях максимальную задерживающую способность ткани, но создает максимальное ее гидравлическое сопротивление. По этому типу переплетений построены общеизвестные фильтровальные ткани миткаль, фильтромиткаль, бельтинг, бязь и некоторые шерстяные и стеклянные ткани. [c.163]

Сначала друк-фильтр заправляют бязью, фильтровальной бумагой, стеклянной тканью и опрессовывают азотом 0,3 (МПа). Давление не должно падать в течение 10 мин, после чего давление сбрасывают до атмосферного. Затем в реактор 18 из мер-ника-дозатора 17 самотеком загружают метилфенилдиметоксисилан и свежепросушенный активный уголь (1—2% от массы продукта). Включают мешалку и нагревают содержимое реактора, подавая пар в рубашку, до 60—70°С. При этой темпера- [c.110]

Б096734. Исследование фильтровальных тканей из синтетических, стеклянных и карбонизированных волокон. - Гинцветмет. 1971 г., 55 стр. [c.231]

П и с к а р е в И. В. Фильтровальные ткани из стеклянного волокна. Ростехиздат, М., i960. [c.228]

Стеклянные волокна 58 (Файберглас) имеют то преимущество, что они не воспламеняются, химически устойчивы и не подвергаются действию микроорганизмов, поэтому применяются для фильтровальных тканей, занавесей и других декоративных тканей применение стеклянных волокон для производства тканей в настоящее время является новостью. Перед вытягиванием в стекло можно прибавлять минеральные пигменты, а также разрабатываются процессы крашения и печати стеклянных волокон с помощью органических пигментов, диспергированных в водно-масляных эмульсиях, [c.312]

Стеклянное волокно. Стеклянное волокно в настоящее время приобрело исключительное значение. Из него изготавливают элекроизоляционные термостойкие материалы, специальные фильтровальные ткани, устойчивые к действию агрессивных веществ и т. д. В огромных количествах стеклянное волокно используется в производстве армированных пластиков. Формование стеклянного волокна производят из расплава при 1400°С со скоростью 1500—2000 ж/жын. [c.321]

Стеклянное волокно, из которого изгоивляюг фильтровальные ткани, прежде всего должно быть устогчк-вым к воздействию различных агрессивных сред (нейтральных, щелочных или кислых). Стеклянное волокно, [c.39]

Необходимо отметить, что несмотря на 31гачительную общую растворимость всех компонентов как бесщелочного, так и щелочного стеклянного волокна при обработке щелочью, предел прочности волокна почти не меняется. Однако волокно непрерывно утоняется и затем разрушается под действием малых усилий. При одинаковой концентрации агрессивной среды потеря в весе волокна прямо пропорциональна величине его поверхности. В связи с этим абсолютная растворимость тонкого волокна значительно выше, чем толстого, поэтому фильтровальные ткани целесообразно изготавливать из более толстых волокон. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология