Давление паров серы при выплавке

В некоторых странах (например, в США) распространен метод подземной выплавки серы. Обычно сквозь слой песка к залежам серы прокладывают колонну из трех труб, вложенных одна в другую. Через наружную трубу нагнетают водяной пар при 160—170 °С, плавящий серу под землей, через внутреннюю подают горячий воздух под давлением 1000—1800 кПа. Тогда по средней трубе расплавленная сера поднимается на поверхность земли. [c.381]

Перегонный куб (рис. 75). Это — цилиндрический сосуд с днищем в виде конуса. На крышке куба расположены центральный штуцер для выхода паров сероуглерода, а также штуцеры для манометрической трубки, термометра и подачи воды. Крышка имеет лаз для осмотра и чистки куба. Куб снабжен паровой рубашкой, примерно на его высоты. На этом уровне находится жидкий сероуглерод в кубе во время работы. Паровая рубашка имеет два ввода пара—один от редуктора низкого давления для пара 0,5—0,7 ат (избыточных), применяемого при дистилляции, другой — для пара 3—4 ат (избыточных), необходимого для выплавки серы. Перегонные кубы регистрируются в инспекции Госгортехнадзора. [c.189]

В серной самородной руде содержание серы обычно не превышает 30%. Для отделения пустой породы руду подвергают тонкому измельчению и флотации с добавлением керосина, силиката натрия и других флотореагентов. Из полученного концентрата, содержащего до 80% серы и керосин, ее выплавляют паром под давлением до б-Ю н/м в автоклавах (так называют аппараты, рассчитанные на работу под повышенным давлением), используя низкую температуру плавления. Керосин способствует лучшему разделению серы, опускающейся на дно, от частиц пустой породы, всплывающих наверх в водном слое. Такая сера называется природной комовой и содержит 98,6—99,5% серы, а выход ее превышает 80%. Ее получают также непосредственно подземной выплавкой. Для этого через одни скважины, доходящие до пласта серной руды, подают по трубам перегретую до 170 °С воду, а по другим расплавленная сера поднимается на поверхность. Сера образуется также при плавке медной руды, состоящей из пирита РеЗг и содержащей немного халькопирита СиРеЗг, в печи с добавлением мелкого кокса. Пирит при нагревании разлагается [c.35]

Концентрат загружается в автоклав по показаниям уровнемеров, установленных на каждом автоклаве. Выплавка серы из концентрата в автоклавах производится перегретым паром с ТЭЦ (давление 5,0—5,баг, температура 210—220°С). [c.95]

Получение чистой серы связано с отделением ее от пустой породы. Способы очистки серы зависят от содержания ее в руде. В случае значительного содержания серы в кусках, сохраняющих форму, переработка, как правило, производится без подготовки. Бедные и склонные рассыпаться руды обогащаются методом флотации. Наиболее распространен пароводяной метод выплавки серы из концентратов, производимый в автоклавах. Последние являются аппаратами, периодически действующими (см. рис. 4). В загруженный рудой или концентратом автоклав полается вода и водяной пар. Процесс идет при температуре 150°С и давлении около 6 атм. При данных условиях сера плавится и ее капли, не смачиваясь водой, как более тяжелые, опу-скаются под воду, находящуюся на дне автоклава. После оконча-" [c.53]

Более целесообразна выплавка серы паром пли перегретой водой прп этом под давлением 3—Аат сера плавится и собирается в виде жндкой массы часгпцы породы при этом всплывают на поверхность и легко отделяются. [c.42]

Выплавка серы из измельченной руды при помощи пара и перегретой воды проводится в автоклавах. Автоклав периодического действия (рис. 8) представляет собой вертикальный стальной цилиндр, рассчитанный на работу под избыточным давлением до 5 ат. В автоклав загружают измель- Автоклав для выплав- [c.47]

Получение серы из серных руд. Сера в серных рудах находится в свободном (элементарном) состоянии и ее можно отделить от пустой породы нагреванием серной руды, используя низкую температуру плавления (112°,8 и 119°,ЗС) элементарной серы. Этот процесс называется выплавкой серы из серных руд. Нагревать серную руду можно в автоклаве перегретым паром или перегретой водой под давлением. При нагревании серной руды выше температуры кипения серы нагретым инертным газом можно возгонять серу, а затем пары ее охлаждением сконденси- [c.33]

Процесс выплавки серы в автоклавах велся при давлении 3—5 лт. Расход пара составлял около 500 кг на автоклавооборот (загрузка автоклава 3,5 т руды), т. е. около 1,5 т на 1 г получаемой серы при содержании ее в руде 25—30%. Извлечение серы —47—55% при содержании в руде 28—35%. [c.75]

В СССР серу выплавляют в автоклавах перегретым водяным паром по способу инженера-химика А. П. Волкова. При выплавке серы из землистых масс перегретой водой смачиваемая водой пустая порода легко отделяется от несма-чиваемой водой серы. Для этого в автоклав загружают 3—4 т измельченной руды, смешанной с небольшим количеством воды, после чего в автоклав пропускают перегретый водяной пар под давлением 5—6 ат, нагревающий всю массу руды до 130—140° С (рис. 32). Сера плавится при 119° С и стекает через специально сделанный в нижней части [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология