Полиэтиленовые трубы

Должны быть не только созданы новые, более эффективные аппараты и оборудование, но и освоены новые методы по их сборке и монтажу. Необходимо максимально сократить удельный расход дефицитных дорогостоящих материалов (легированная сталь, нержавеющая сталь, биметаллы и др.) на изготовление аппаратов. Мало еще применяют на установках АВТ изделия и арматуру из пластических масс, полиэтиленовые трубы и др. Применение труб, арматур, фитингов исключительно из черного или цветного металла приводит к значительному удорожанию строительства установок АВТ. [c.234]

Рис. 8.3. Крепление и размеры ферросилидо-вого анодного заземлителя (материал—чугун, содержащий 15% 51) / — подсоединительный кабель типа 2X4 мм (10 м) 2 — прозрачный пластмассовый шланг 3—полиэтиленовая лента 4 — полиэтиленовая труба 5 —заливочная кабельная масса 6 —место пайки твердым припоем 7 — полосовая сталь, залитая в тело анодного заземлителя масса, размеры и площадь поверхности — приблизительные размеры

Рекомендуемая область применения полиэтиленовых труб указана в табл. 7.22. [c.217]

Для массового производства характерен технологический принцип расчленения. Он преобладает, например, в основной химической промышленности. Так, в сернокислотном производстве фазы соответствуют отделениям (дробильное, печное, отделение очистки, башенное, контактное). При более широкой специализации предприятия часто применяется принцип предметного расчленения. Например, на заводах ио изготовлению пластмасс и пластмассовых изделий выделяются цехи по производству эпоксидных смол, триацетата целлюлозы, этилцеллюлозы, игрушек, полиэтиленовых труб и др. При сочетании этих принципов часть цехов или других структурных подразделений выделяется по технологическому, а другая — по предметному признаку, как например на заводах резинотехнических изделий (подготовительный цех. рукавный, транспортерных лент, формовой техники, игрушек и др.). [c.46]

Для изготовления конусного перехода из полиэтиленовой трубы на трубе ножовкой делаются два клинообразных выреза, кромки которых после разогрева патрубка сжимаются и свариваются. [c.182]

Развивается получение полиэтиленовых труб, которые изготовляют методом продавливания и путем литья. Преимущество их заключается в том, что они легкие и хорошо противостоят действию воды, солевых растворов, кислот (кроме азотной) и щелочей. По полиэтиленовым трубам можно длительное время передавать эти жидкости, стальные же трубы немедленно подвергаются коррозии под действием кислот и щелочей. [c.340]

Уже первоначальное опытное применение полиэтиленовых труб показало, что они полностью сохраняются в течение ряда лет, тогда как стальные трубы, покрытые битумной изоляцией и находящиеся в таких же условиях, подвергаются коррозии. [c.340]

Полиэтиленовые трубы гибкие и эластичные, благодаря чему их можно наматывать на барабаны, что облегчает прокладку трубопроводов. С транспортированных барабанов трубопровод просто сматывается и укладывается в вырытую для него траншею. Битумной или иной изоляции для такого трубопровода не требуется. В США известны специальные передвижные агрегаты, позволяющие изготовлять полиэтиленовые трубы диаметром до 100 мм непосредственно на месте их укладки. [c.340]

Для изготовления труб используется полиэтилен, полученный при низком давлении, так как такие трубы имеют большую прочность на разрыв, чем трубы из полиэтилена высокого давления. Следует, однако, отметить, что полиэтиленовые трубы не могут выдержать больших давлений и уступают в этом отношении стальным. Поэтому для магистральных газопроводов, по которым газ передается под большим давлением, применяются только стальные трубы. [c.340]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

Трубы изготавливаются в основном из термопластичных пластмасс (полиэтилена, полихлорвинила, полипропилена, поливинилхлорида, винипласта, фторопласта), несмотря на то, что они имеют меньшую прочность по сравнению с трубами из термореактнвных пластмасс. Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидной смолы по прочности приближаются к прочности стальной трубы. Резка пластмассовых труб осуществляется фрезой или дисковой маятниковой пилой, формование буртов и раструбов — на специальных установках, содержащих зажимное устройство, электропечь для нагрева концов труб, сменные матрицы и пуансоны. Формовка раструбов полиэтиленовых труб, необходимых для фланцевых соединений, ведется ири предварительном нагреве концов труб. Нагрев осуществляется в глинерине или в специальном нагревателе, изготовленном из перфорированной асбоцементной трубы, на [c.181]

Полиэтиленовые трубы значительно (на 40%) легче винипластовых, морозостойки (до — 65 С) и эластичны, благодаря чему -их можно изготовлять большой длины, наматывать на барабан (при темлературе не выше 30 °С) и в такам виде транспортировать. Сочетание эластичности и морозостойкости полиэтиленовых труб обеспечивают восстановление первоначальной форумы после снятия нагрузок, вызванных, например, замерзанием [c.27]

Полиэтиленовые трубы выпускают четырех типов [c.28]

Полиэтиленовые трубы изготовляются в Риге, Свердловске, Вильнюсе, Тамбове, Первоуральске, Ворошиловграде. [c.28]

Водораспределительная система выполняется из винипластовых и полиэтиленовых труб, а трубопроводы для подачи воздуха — из полиэтиленовых. [c.214]

Полиэтиленовые трубы обладают следующими свойствами. [c.28]

Рис. 37. Приспособление для сварки полиэтиленовых труб.

Л 61 кость. Полиэтиленовая труба диаметром 50 мм в 7 раз легче стальной трубы того же сортамента. [c.28]

Жесткость. Несмотря на то, что полиэтиленовые трубы менее жестки, чем стальные, они достаточно прочны. [c.28]

Полиэтиленовые трубы необходимо защищать от нефтепродуктов, масел и жиров. Имеют большой коэффициент линейного расширения (в Ш—20 раз больше, чем у стальных труб). Коэффициент линейного термического расширения полиэтилена =0,00022. [c.30]

Приспособление для сварки полиэтиленовых труб (рис. 37). К раме 1 приспособления, изготовленной из швеллера, на одном конце приваривают неподвижный хомут 2, а на другом — два направляющих уголка 3, на которых устанавливают подвижный хомут 4. Последний может передвигаться вдоль направляющих уголков. Свариваемые, трубы 8 устанавливают в хомуты и закрепляют в них. Между торцами труб устанавливают нагревательный элемент 5, состоящий из двух спа- [c.156]

Из полиэтилена изготовляют прокладочный материал (композиция полиэтилена с полиизобутиленом) — ПОВ-20 (ВТУ МХП 4440-55), ПОВ-30, ПОВ-50 (ВТУ 33080-60), ПОВ-67 (ТУ МХП 2747-51 трубы напорные (табл. 6-19) для транспорта агрессивных жидкостей, а также бутыли, фляги, флаконы и т. п. для тех же целей. Под длительным воздействием нагрузки и температуры полиэтиленовые трубы стареют, что выражается в постепенном снижении прочности (табл. 6-20). [c.344]

Изменение прочности полиэтиленовых труб под влиянием давления и температуры [c.344]

В результате облучения изменяются многие физические свойства полимеров механические, электрические и др. Направленное полезное изменение свойств полимеров в результате облучения лежит в основе технологии радиационного модифицирования материалов. По объему продукции, выпускаемой с использованием ионизирующего излучения, радиационное модифицирование полимеров занимает одно из первых мест. На основе этой технологии базируются следующие радиационно-химические процессы модифицирование полиэтиленовой и поливинилхлоридной изоляции кабелей и проводов, изготовление упрочненных и термоусаживаемых пленок, труб и фасонных изделий, получение пенополиэтилена и вулканизация полиоксановых каучуков. Ионизирующее излучение применяют также в производстве теплостойких полиэтиленовых труб и в шинной промышленности. [c.196]

Зарастание гипсом винипластовых или полиэтиленовых труб замедляется в 30—40 раз (табл. 3). [c.13]

Конусный переход из полиэтиленовой трубы можно изготовить также с помощью пресс-формы, имеющей деревянные матрицу и пуансон. Формовка перехода осуществляется после предварительного разогрева патрубка. Вырезка клиньев и сварка при этом не требуются. Гнутье фторопластовых труб проводится так же, как и металлических. Труба набивается песком, нагревается до 260 °С, изгибается и охлаждается. После охлаждения трубы песок высыпается. Аналогичным образом изготавливаются отводы из фторопластовых труб. Для получения отводов с малым радиусом гиба набитая песком труба разогревается до 200 °С и забивается в разрезной крутозагнутый стальной отвод. При эксплуатяцни отводы могут ломаться под действием веса проходящих продуктов. Для повышения срока службы отводы армируются или монтируются на опорах. Соединение концов труб осуществляется сваркой, склеиванием, резьбовым или фланцевым соединением. Наиболее часто применяется сварка. На рис. 5.5 представлены конструкции сварных соединений. Беспрутковая сварка встык (рис, 5.5, а) осуществляется при разогреве торцов труб до оплавления поверхностного слоя путем контакта с нагретыми до 220 — 260 °С металлическими поверхностями. Затем торцы труб со- [c.182]

IJnpoKO применение полиэтиленовых труб объясняется низкой стоимостью, простотой изготовления, небольшим весом, гибкостью, превосходной коррозионной стойкостью. Недостатком их является небольшое рабочее давление и температура, горючесть, отсутствие стойкости в углеводородах. [c.220]

Расширится использование изделий из полимерных материалов (широкоформатных пленок, гофрированных полиэтиленовых труб, поливочных шлангов, клапанных мешков и других издeJШЙ) в сельскохозяйственном производстве, мелиоративном строительстве и при сооружении животноводческих ферм, зерно- и овощехра1гилнщ. [c.180]

Успешно применяют пластмассовые трубопроводы и НПУ Ишимбайнефть. В 1965 г. было смонтировано два участка полиэтиленового трубопровода для сбора газа диаметром 45 и 135 мм общей длпноп около 1 км.. Пластовые воды на этих участках содержат ионы 804 , НгЗ и др. в количестве 500—700. иГ .п. Стальные трубы выходят из строя через 3—12 месяцев. Полиэтиленовый трубопровод работает нормально. Там же с успехом применяют полиэтиленовые трубы для нагнетательных и вакуумсборных трубопроводов на газокомпрессорных станциях, а также для систем охлаждения компрессоров. [c.312]

Наименование Концент- рация, не более в зависимости от стойкости полиэтиленовых труб вэааисимостн от стойкости гуммнровоч-ного материала резиновой смес [c.123]

ИЗ полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599—73. В аппаратах с перемешивающими устройствами вместо полиэтиленовых труб передавливания и наполнения применяются опуски-отражатели из углеродистой стали с внутренним и внещним гуммировочным покрытием. [c.125]

Сопротивление удару полиэтиленовых труб значительно превышает требования, предъявляемые к трубам при их транспортировке и установке. В отли- [c.28]

Отрицательные свойства полиэтиленовых т р у б. Полиэтиленовые трубы теряют прочность при чрезмерном воздействии солнечных лучей, при надре- [c.29]

Электроды размещаются внзпгри диэлектрической оболочки, выполненной из полиэтиленовой трубы с внутренним диаметром 150 мм, толщиной стенки 4...5 лш и длиной на 0,5 м больше длины анода. Оболочка с торцов герметизируется глухими пробками, по образующей трубы просверлены два ряда отверстий диаметром 30 лш с шагом 50 мм в шахматном порядке. [c.49]

Влияние ежесуточной пятиминутной промывки водой винипластовых и полиэтиленовых труб, по которым траислортнровались сточные воды, пересыщенные Са50,, на их зарастание [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология