Твердая пайка

Рис. Сечение сварного соединения коллектора с трубами ИЯ хромо-никелевой стали с защитой тыльной стороны шва твердой пайкой высокотемпературным припоем.

Пайка с нагревом в печах и горнах применяется для твердой пайки латунью или медью. Подготовленные н собранные детали с припоем [c.643]

Трубчатые теплообменники с плоскими ребрами широко применяются па автомашинах и в самолетах. Они изготавливаются путем штамповки алюминиевых или медных ребер, укладки комплекта последних в сборочное приспособление, как показано на рис. 2.8, и последующей запрессовки труб. Трубы обычно предварительно сплющиваются для снижения сопротивления потоку газа и покрываются тонким слоем мягкого или твердого припоя, что делает возможным выполнение мягкой или твердой пайки всего элемента в целом в печи или соляной ванне. В автомобильных радиаторах верхняя коробка [c.29]

Наиболее распространенные составы флюсов для твердой пайки [c.61]

Различают мягкую пайку с помощью оловянно-свинцовых припоев и твердую пайку с помощью медноцинковых, серебряных и других припоев. [c.643]

ПРИПОИ ДЛЯ МЯГКОЙ и ТВЕРДОЙ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.92]

Припои, рекомендуемые для мягкой и твердой пайки металлов и сплавов [c.92]

В зависимости от применяемых припоев пайку металлов и сплавов условно делят на мягкую и твердую. При мягкой пайке применяются легкоплавкие припои., Твердая пайка производится с применением тугоплавких припоев. Оба способа пайки металлов и сплавов позволяют получать достаточно прочные и плотные соединения. [c.168]

Выбор запаса прочности кольцевых соединений, выполняемых мягкой и твердой пайкой [c.170]

ПРОЧИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ мягкой И ТВЕРДОЙ ПАЙКОЙ [c.171]

Соединение с корпусом аппарата ребер жесткости,, лап и других деталей посредством твердой пайки рекомендуется выполнять соответственно фиг. 12. 10. [c.171]

Н — сверление для твердой пайки вольфрамового стержня. [c.50]

К бериллию могут быть применены способы мягкой и твердой пайки. В случае мягкой пайки повер.хность бериллия предварительно покрывается слоем меди. При твердой пайке применяется фольга из алюминия или его сплавов с серебром и магнием [382]. [c.206]

В табл. 6.18 приводятся рекомендуемые марки припоев для мягкой и твердой пайки металлов и сплавов. [c.232]

Припои, рекомендуемые для мягкой и твердой пайки черных и цветных металлов и сплавов [c.232]

Швы обечаек и труб медной аппаратуры, выполняемые мягкой и твердой пайкой (по данным машиностроительного завода им. Фрунзе) [c.394]

Выбор коэффициента запаса прочности Пс кольцевых соединений, выполняемых мягкой и твердой пайкой (по нормам Балашихинского машиностроительного завода им. 40-летия Октября) [c.394]

Медь, содержащая закись меди, становится хрупкой и ломкой под действием водорода или углеводородов при нагревании, она не выносит твердой пайки [75]. Такое же действие оказывает и окись углерода [76]. Уменьшение прочности на изгиб и ухудшение свойств изделий, полученных глубокой вытяжкой, объясняется тем, что закись меди, отложившаяся по границам зерен, образует с диффундирующим водородом или содержащими водород газа-ми воду или водяной пар. Не способный к диффузии водяной пар оказывает затем взрывное действие, потому что возникающее давление превышает прочностные характеристики. Охрупчивание возникает уже при термической обработке в восстановительной атмосфере прй 500° С и быстро развивается в интервале 800—900° С (77]. При этом решающее значение имеет не столько установленное [c.265]

Пайка разделяется на мягкую и твердую. Мягкой пайкой называется такая, при которой применяется оловянисто-овинцовый припой с температурой плавления менее 300°. Твердая пайка производится с применением тугоплавких припоев, в состав которых входят медь, серебро, цинк. [c.580]

Сочетание пластинчато-ребристых элементов поверхности с твердой пайкой в ванне явилось чрезвычайно удобной технологической основой для создания компактных теплообменников, обладающих высоким к. п. д. Их применение в низкотемпературных установках особенно выгодно не только из-за интенсивной теплопередачи и малых размеров, но и благодаря низкой теплоемкости, хорошей пластичности и повышенной прочности алюминиевых сплавов при низких температурах. Технология производства и оборудование для пайки с погружением в ванну сейчас усовершенствованы настолько, что позволяют изготавливать отдельные элементы значительно больших размеров, чем это возможно при использовании твердой пайки в печи. Присоединение коллекторов и окончательная сборка существенно облегчаются благодаря применению аргонно-дуговой сварки. За [c.200]

Сварка стали, цветных металлов, подогрев чугуна, термическая правка листов, мягкая и твердая пайка Ацетилен Универсальная горелка Москва 55—3100 50-2800 0,5-30 [c.216]

Пайка твердыми припоями. Наиболее распространенной твердой пайкой в вакуумной технике является пайка серебряными припоями на воздухе. [c.118]

Флюсы. Флюсы ДЛЯ твердой пайки должны полностью расплавляться при температурах, несколько меньших, чем температура плавления припоя, но не выгорать и оставаться активными при наивысшей температуре плавления припоя и соответственно ведения пайки. [c.119]

Нагрев. При твердой пайке, требующей нагрева деталей выше 600° С, важнейшую роль играют Метод и степень нагрева спаиваемых деталей. [c.120]

Армирование производится зернистым твердым сплавом рэлнтом (литыми-карбидами вольфрама) но принципу твердой пайки. Крунка твердого сплава в смеси с флюсом (борной кислотой) насыпается на оснащаемую поверхность. Затем поверхностный слой металла шарошки нагревается каким-либо источ-[ЩКОМ тепла (газосварочным пламенем, токами высокой частоты и т. д.) до-температуры плавления. Зерна твердого снлава, имеющие большой удельный вес (15,7—17,15), под действием силы тяжести погружаются в. расплавленный металл шарошки. При остывании зерна твердого сплава оказываются впаянными в основной металл шарошки. [c.236]

Пайка погружением деталей в ванны с расплавленным припоем применяется как для мягкой пайки, так и для пайки медноцинковым припоем. Детали, подготовленные к пайке и покрытые в месте спая флюсом, опускают в ванну с припоем, а затем вынимают и дают избытку припоя стечь обратно в ванну. Поверхности деталей, не требующие пайки, при сборке покрываются защитным покрытием из графита, мела, глины или смачиваются раствором хромовой кислоты. При твердой пайке применяюг соляные ванны из смеси расплавленных хлористого бария и хлористого калия. [c.643]

Выбор припоев для мягкой и твердой пайки металлов и сплавов рекомендуется тгроизводить по табл. 12.2, выбор флюсов — по табл. 12.3, 12.4 и 12.5, Величины предела прочности при сдвиге паяных внахлестку образцов из черных и цветных металлов и сплавов мягкими и твердыми припоями при оптимальных зазорах между паяемыми деталями приведены в табл. 12.6. [c.387]

Соединение с корпусом аппарата ребер жесткоста лап и других деталей посредством твердой пайки реко> мендуется выполнять соответственно рис. 12.12. [c.395]

Заш итные атмосферы наиболее широко применяются при термической обработке металлов для светлого отжига или нормализации, безокнслительного нагрева под закалку, штамповку и поковку, твердой пайки в печах и для различных процессов в порошковой металлургии. [c.148]

Чугунные детали восстанавливают также твердой пайкой латунью (газовой горелкой ацетилеповым пламенем такой процесс часто называют сваркой чугупа, хотя это неправильно). [c.201]

В 1930 г. фирма Марстон Эксцельсиор начала выпуск теплообменников такого типа в качестве радиаторов авиационных двигателей. Пайка теплообменников, которые в то время изго товлялись из меди, производилась с погружением в ванну расплавленной солью. С тех пор теплообменники с вторичными поверхностями нашли широкое применение во многих областях техники и начали изготовляться не только из меди, но и из других материалов. Развитие технологических процессов привело, с одной стороны, к возможности твердой пайки в печи в атмосфере инертных газов меди, никеля, стали, титана и различных сплавов, а с другой стороны, — к возможности твердой пайки алюминиевых сплавов в ванне расплавленной солью. Такая пайка алюминиевых сплавов производится по лицензии фирмы АЬСОА . [c.200]

При твердой пайке в качестве припоя применяют серебряные и медные сплавы, не содержащие фосфора. Если к паяным соединениям не предъявляются особые требования в отношении прочности и коррозионной стойкости, то можно применять пайку мягким припоем (с кислотой, но без флюсов из канифоли). При этом предпочтение отдается оловянистосвинцовым припоям (40 60). [c.592]

Пайка меди твердым припоем производится также ацетилено-кислородным пламенем — нормальным или с небольшим избытком кислорода (во избежание водородной болезни меди) ириной и способ сварки те же, что и прп твердой пайке малоуглеродистой стали. В качестве присадки можно применять фосфористую бронзу (например, 8 92) с температурой плавления 707—800° С, а также серебряные припои [39, 44], например Ag 61, Си 29, 2п 10% (тмшература плавления 690—735° С) Ag 43, Си 37, гн 20% (температура плавления 700—775° С) Ag 50, Си 15, 7н 16, С(1 19% (температура плавления 620—640° С) и т. д. [c.593]

Наиболее насыщенными различными газами могут оказаться массы металла сварных и паяных щвов, резиновые и пластмассовые уплотнители, керамические изоляторы и вводы. По данным эксперимента, сварные швы насыщены водородом и частично другими газами. Паяные швы, особенно выполненные с применением флюсов, содержащих соляную кислоту и другие хлористые соединения (пайка мягкими припоями и твердая пайка алюминия), всегда обнаруживают следы флюса, а следовательно, могут выделять много газов. Резина, даже вакуумная, т. е. наименее пористая, богата содержанием различных газов. Резина, большая часть пластмасс и почти все виды керамики способны -поглощать определенные количества влаги. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология