конусные

Наиболее распространенным методом очистки газа от взвешенных твердых частиц является центробежное пылеулавливание в циклопах. Циклон представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с конусным дном (рис. 34). [c.53]

Проверка конусности и эллиптичности шеек вала (возможна их проточка и шлифовка), если насос работает в подшипниках скольжения. [c.37]

Результаты ревизии, осмотра, выверки каждой детали (эллиптичность и конусность шеек вала, износ защитных гильз и т. д.). [c.66]

Эллиптичность и конусность шеек вала, работающего в подшипниках скольжения, пе должны превышать 0,02—0,04 мм. [c.200]

Необходимо, чтобы овальность и конусность зеркала гильзы были ие более допуска на диаметр по третьему классу точности ири диаметре до 300 мм и полуторной величины допуска — при диаметре свыше 300 мм. [c.210]

В отдельных случаях, когда необходимо проводить развальцовку в теплообменниках с промежуточными решетками, используется специальное приспособление (рис. 106). По конусной части стержня 2 в момент развальцовки скользят вальцовочные конические ролики 1, установленные в прорезях трубной оправки 5, которая надета на стержень и зафиксирована шайбой, предотвращающей вьшадение роликов при выемке приспособления из [c.171]

Основание установки—планшайба /—одновременно служит круговой направляющей, обеспечивающей центрирование установки по обработанному торцу обечайки. С планшайбой через вращающийся конус и конусное отверстие соединена стойка 2, к которой [c.229]

Реактор представляет собой вертикальный стальной цилиндр с конусными днищами. Иногда верхнее днище делается сферической формы. Внизу реактора закреплена решетка, выполненная из ряда балок. Решетка служит для равномерного распределения катализатора и сырья по поперечному сечению реактора, а также является опорой для плотного кипящего слоя катализатора. В верху реактора установлены циклоны. Продукты крекинга — газы и пары — из циклонов направляются в ректификационную колонну. Выше распределительной решетки имеется вертикальная перегородка, образующая с одной стороны реактора секцию для отпарки отработанного катализатора. Обработанный водяным паром катализатор поступает из этой секции по трубопроводу в узел смешения с воздухом. [c.127]

Загрязненный катализаторной пылью поток, войдя в пространство между двумя трубными решетками батарейного циклона, распределяется по отдельным элементам. Каждый элемент состоит из следующих частей (фиг. 51) сепарирующей вертикальной цилиндрической трубки 1 с открытой снизу конической частью 2, выводной трубки для очищенного газа и направляющих лопаток 3 (иногда винтовых лопастей) для завихрения подлежащего очистке газа. Газ, проходя сверху вниз кольцевое пространство, образуемое сепарирующей и выводной трубками, завихряется и поступает в сепарирующую трубку. Здесь под действием центробежной силы частицы пыли осаждаются на стенках и ссыпаются через нижний открытый конец трубки в конусную часть батарейного циклона. Отсюда пыль возвращается по стояку в густой слой катализатора. Газ, освобожденный в значительной степени от пыли, собирается над верхней трубной решеткой и непрерывно отводится из батарейного циклона. [c.128]

В ректификационной колонне сложная смесь газов и паров — продуктов реакции и непрореагировавшего сырья — разделяется на менее сложные смеси. Внизу колонны поступающий из реактора перегретый газо-паровой поток охлаждается потоком жидкости приблизительно до 330° и отмывается от катализаторной мелочи в зоне каскадных тарелок. Типы каскадных тарелок приведены на фиг. 53. Нижняя конусная часть колонны служит для отстоя жидкого тяжелого каталитического газойля от катализаторной [c.130]

Корпус реактора промышленной крекинг-установки флюид имеет форму цилиндра с конусными (рис. 71) или выпуклыми полусферическими днищами. Угол ы кду образующими конуса [c.145]

В 1,5 раза [215]. В некоторых случаях тяжелый газойль отстаивают в резервуаре с конусным днищем, чтобы удалить частицы катализатора и тем самым снизить зольность. [c.234]

Высота конусного днища (до обреза фланца штуцера), м Общая высота аппарата, м. . Общий объем цилиндрической части аппарата,. . . . [c.260]

Шлифы конусные нормальные ГОСТ 8682-58 [c.18]

Сущность метода определения пенетрации (ГОСТ 5346—50) заключается в измерении нри определенной темнературе глубины погружения в смазку специального стандартного конусного плунжера под действием собственного веса. Число пенетрации соответствует десятым долям миллиметра, на которые конус погрузился в смазку. Чем выше число пенетрации, тем мягче смазка, и наоборот. [c.225]

С аппаратами, из которых отбирается газ для анализа, пробоотборник соединяется с помощью медной или латунной трубки с конусными ниппелями и накидными гайками. [c.238]

Дисперсный поток в конических аппаратах. В ряде случаев течение дисперсной смеси происходит в аппаратах или их частях, имеющих коническую форму. Предположим, что конусность аппарата не слишком велика, так что движение частиц и сплошной фазы можно рассматривать в рамках одномерной модели. В этом случае уравнения сохранения массы будут иметь вид ., [c.103]

Здесь к= ( >кЯ- ко)/ - конусность ДкО диаметры сечений аппа- [c.103]

Для оценки необходимо выбрать минимальное значение величины, стоящей в правой части неравенства (2.104). Оно достигается при к = 0. Заметим также, что для конуса, сужающегося книзу, величина представляет собой высоту полного конуса Н с основанием 1>кя и конусностью к. Окончательно условие (2.104) запишется в виде [c.104]

Стержень шатуна в большинстве случаев имеет круглое сечение он слегка конусный по длине. Шатуны небольших компрессоров штампованные и имеют стержень двутаврового сечения. [c.206]

При капитальном ремонте полностью разбирают компрессор, насос и их привод, выполняют все работы, положенные при текуш,ем и среднем ремонте этих машин. Капитальный ремонт является восстановительным ремонтом машины, он связан с демонтажем отдельных ее узлов. При капитальном ремонте выполняют следующие основные работы тщательно проверяют с помощью лупы коленчатый вал, тела крейцкопфов и ползунов и при наличии значительных трещин эти детали заменяют устраняют обнаруженные овальность или конусность шеек коленчатого вала и пальца кривошипа растачивают цилиндры или втулки, изготовляют и подгоняют к ним поршни заменяют уплотнения сальников и лабиринтов ремонтируют и испытывают на плотность клапаны, запорную арматуру проверяют и ремонтируют предохранительные клапаны заменяют забракованные шатунные болты и шпильки коренных подшипников осматривают, чистят и проверяют промежуточные холодильники и внутренние поверхности цилиндров проверяют состояние маслопроводов, масляных насосов и обратных клапанов и заменяют непригодные детали очищают газопроводы и жидкостные трубопроводы проверяют фундаменты, рамы, крепления их на фундаменте. После очистки и ремонта все детали насоса и компрессора, работающие под давлением, подвергают внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию. [c.310]

В местах сальниковых уплотнений на штоке могут появиться задиры и риски, значительная и неравномерная выработка (конусность, овальность). При этом нарушается уплотненней увеличивается пропуск газа. Незначительные задиры и риски выводят шлифованием. Более значительные изменения поверхности штока устраняют проточкой с последующим шлифованием. Штоки машины высокого давления обрабатывают на повышенную прочность путем азотирования или поверхностного упрочнения. Это обеспечивает более длительную работу сальникового уплотнения. Упорный бурт нли кони-ческ ю поверхность штока притирают к поверхности соединения с поршнем. [c.319]

Гильзы обязательно шлифуют, если величина конусности их превышает 0,1 мм., а величина эллиитичиости или волнистость равна 0,03—0,04 мм. [c.133]

Конусность (рис. 18, в) возникает вследствие перекоса боковых валков при гибке. Перед гибкой необходимо убедиться в том, что положение осей боковых валков строго горизонтально и параллельно продольной оси верхнего валка. Конусность выправляется опусканием конца верхнего валка со стороны 5ольщего диаметра обечайки. [c.45]

Аварии отмечены на некоторых гидролизных заводах. При сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках Происходили случаи загорания высушенных дрожжей, хлопки и взрывы пылевоздушных смесей в технологическом оборудовании.. В цехе сушки кормовых дрожжей во время работы сушилки произошел срез пальцев муфты сцепления редуктора с распылительным механизмом, вследствие чего была прекращена подача суспензии в сушильную камеру и был подан водяной пар. При этом температура поступающего теплоносителя составляла 310 С, а на выходе из сушильной камеры 85°С. Через некоторое время темпера- ура воздуха на выходе из сушилки поднялась до 170°С и держалась на таком уровне в течение 5—8 мин. При достижении температуры выходящего воздуха 150°С подачу пара в сушилку, прекратили. Через 5—7 мин появился дым в конусной части сушилки, поэтому решили повторно дать острый пар в сушильную камеру. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел ряд взрывов в аппаратуре. Взрывом была деформирована крьшка сушильной камеры, разрушен приемный бункер у циклонов, сорвана боковая дверь сушилки и частично повреждено здание. [c.153]

Наиболее серьезные аварии на фосфорных печах являются следствием выхода из строя водоохлаждаемых элементов шлаковой летки. Шлаковые летки, расположенные на расстоянии 400— 500 мм от подины, состоят из двух конусных втулок, дюзы и фурмы. Дюзу и фурму охлаждают водой. Конструктивно дюза и фурма представляют собой полые втулки, изготовленные из меди. Внутреннюю поверхность фурмы, по которой выпускают шлак, футеруют набивочной массой или графитированными плитами. Работоспособность дюзы и фурмы определяют герметичностью водоох- [c.68]

Во вре.чя работы был обнаружен резкий стук а компрессоре сжатия азотоводородной смеси (АВС), поэтому он был аварийно остановлен. Избыток АБС, как предусмотрено проектом, через регулирующий клапан был сброшен на факел. В это же время пронзошел взрыв на факельной установке с отрывом конусной части куба и загоранием газа в месте разрушения. Для ликвидации аварии снизили давление с иоследующи.м полным прекращением подачи АВС, разгрузили агрегат, закрыли задвижки с агрегата на факел и подали азот в линию факела, В результате этих мер горение было прекращено. [c.210]

В первой, или верхней, зоне имеется устройство для распределения пост -пающего сюда регенерированного катализатора по поперечному сечению аппарата. Катализатор движется по конусной поверхности 1, а затем по пере-точным трубам 2 опускается в реакционное пространство. Удлиняя илп укорачивая переточные трубы перед пуском установки в эксАлуатацию, можно менять высоту слоя катализатора в рабочей — реакционной, или третьей, зоне реактора. Горячие пары сырья поступают из змеевиков печи во вторую зону реактора, в пространство между указанныд1я переточнымп трубами. Это пространство ограничено сверху днищем, а снизу слоем катализатора. [c.98]

Выравниватель потока катализатора представляет собой ряд горизонтальных перфориропанных илит, из которых нижние расположены в конусной части реактора, а верхние две — в его цилиндрической части. На первой верхней плите разбивка отверстий (400 шт. с обращенными вниз патрубкалш) произведена по нескольким концентрическим окружностям диаметр отверстий 10 см, расстояние между соседними окружностями 45 см. Вторая плита подобна первой. Под вторую плиту подается водяной пар для продувки катализатора и создания затвора,, Нижние плиты, меньшего размера, чем верхние, и с меньшим числом отверстий для прохода катализатора, патрубков не имеют [108]. [c.110]

В связи с этим была применена новая конструкция разделительного устройства (рис. 54, ) Нижняя часть цилиндрического реактора, начиная с уровня отвода продуктов крекинга, расширена. Кожух с приваренными к нему опрокинутыми горизонтальными желобами приварен к верхнему поясу конусного перехода. Газо-паровой поток, отделяясь от катализатора, пост) пает вначале под желоба, а затем с обоих их концов в периферийную сборную камеру кольцевого сечения. К расположеиному вверху камеры штуцеру подведен трубопровод, соединяющий реактор с колонной. [c.117]

Распределительные решетки реактора и регенератора образо->ваны рядом горизонтальных балок прямоугольного сечения,. гящшденных от абразивного износа листами углеродистой стали-К верхнему конусному Днищу регенератора (рис. 76) прикреплено шесть параллельно действующих двухступенчатых циклонов. Вся эта группа циклонов весит 32 т. [c.260]

Разделительные колонки могут иметь различную конструкцию. Как правило, это трубки стеклянные или металлические, прямые, согнутые (У-образные) или в виде спирали. На рис. 171 показано несколько типов колонок для газового анализа. Материалом для их изготовления может служить стекло, нержавеющая сталь, медь. Выбор материала для колонки определяется также требованием химической стойкости. Диаметр и длина колонок — основные параметры, определяющие работу колонки. Длина колонок может варьировать от 20—30 см до 8—15 л , а диаметр — в пределах 4—6 мм. Длинные колонки для удобства делают составными. Иногда применяют ностененно суживающиеся (к выходу газа) или конусные трубки, что способствует образованию более четкого фронта выхода компонентов газа. [c.251]

Соединяется крейцкопф с шатуном 170средством стального 1]аль-ца 7, поверхность которого цементируют, закаляют и шлифуют. Посадка пальца в корпусе крейцкопфа производится по конусной поверхности. Затяжка пальца осуществляется болтом 8, пропущенным через центральное отверстие пальца. Между торцом штока и опорной поверхностью направляющего отверстия в корпусе крейцкопфа помещена дистанционная шайба, изменением толщины которой регулируют зазор между поршнем и крышкой цилиндра. [c.209]

При проверке состояния вала могут быть обнаружены риски и задиры, овальность и конусность на коренных и мотылевых шейках, а-также превышающее допуски биение отдельных шеек. В этих слу- [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология