Поливиниловый спирт как суспендирующее вещество

Полимеризацию суспензий хлористого винила проводят в присутствии поливинилового спирта (суспендирующее вещество) и маслорастворимого катализатора, например перекиси бензоила. Растворимые в воде катализаторы действуют слишком медленно кроме того, образующиеся при этом частицы полимера настолько малы, что их нельзя успешно отфильтровать и высушить в обычно применяемых аппаратах. Для полимеризации на каждые 100 вес. ч. хлористого винила берут 200 вес. ч. воды, 0,05—0,1 вес. ч. поливинилового спирта и 0,1—0,2 вес. ч. перекиси бензоила. Операции проводят при 35—45° в освинцованных или эмалированных автоклавах. [c.386]

Суспензионную полимеризацию проводят при 30—70 °С и давлении в реакторе 0,4—1,2 МПа В качестве суспендирующих веществ используют водорастворимые полимеры (например, поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу) При этом получают поливинилхлорид в виде белого или слегка желтоватого порошка [c.151]

Суспензионную полимеризацию по периодической схеме проводят при 30—70 °С и давлении 0,4—1,2 МПа (исходный мономер — газообразное вещество с температурой кипения—13,8 °С). В качестве инициатора полимеризации используют пероксиды, в качестве суспендирующих агентов — различные водорастворимые полимеры, в том числе поливиниловый спирт или производные целлюлозы. После окончания процесса непрореагировавший мономер удаляют вакуум-отгонкой, а полимер отделяют центрифугированием. [c.328]

Процессы полимеризации винилацетата в эмульсии и суспензии широко применяют в производстве полимеров. В качестве эмульгаторов и суспендирующих веществ используют различные мыла и водорастворимые полимеры, поливиниловый спирт с различным содержанием ацетатных групп, метилцеллюлозу, желатину и др. В качестве инициатора при эмульсионной полимеризации применяют перекись водорода, а при суспензионной полимеризации — перекись бензоила. Различают два типа поливинилацетатных эмульсий. Первый тип — мелкодисперсные, или латексные, эмульсии с размерами частиц соответственно 0,05—0,5 мкм и второй тип — крупнодисперсные с размером частиц 0,5—10 мкм. Поливинилаце-татные латексы готовятся в присутствии мыл. Примерный состав вводимой в реактор смеси (масс, ч.) винилацетат — 100, вода — 120, олеат калия —0,1—0,5 и перекись водорода 0,5—1,5. Полимеризацию ведут в течение 2 ч при температуре 70°С с энергичным перемешиванием. [c.120]

Суспендирующие вещества. В качестве таких веществ применяются поливиниловый спирт, простые эфиры целлюлозы (метилцеллюлоза, оксиэтилцеллюлоза и др.). [c.132]

Суспензионная полимеризация представляет собой, вероятно, наиболее распространенный промышленный метод получения полистирола. Периодический процесс можно проводить, диспергируя стирол в воде и добавляя к смеси растворимый в моно- мере перекисный инициатор, например перекись бензоила. Поскольку отводить тепло от маловязкой водной системы сравнительно легко, здесь не возникает затруднений, имеющих место при блочной полимеризации. Полимеризациопную массу стабилизируют добавками суспендирующих агентов, таких, как поливиниловый спирт дополнительное регулирование размера частиц осуществляют путем подбора скорости перемешивания, конструкции полимеризатора и т. д. После окончания реакции непревращенный мономер и другие летучие вещества удаляют перегонкой с паром. Недостатками этого процесса являются низкий коэффициент использования объема реактора (так как большую часть полимеризационной смеси составляет вода) и получение полимера в виде, делающем необходимым его экс-трудирование и грануляцию с целью придания ему формы, удобной для дальнейшей переработки. [c.247]

Энергичное перемешивание растворов полимеров, в которых суспендированы зерновидные частички , например 5102, также приводит к механической деструкции. Скорость деструкции зависит от количества суспендированного вещества, величины зерен и скорости перемешивания. Конечными продуктами распада являются низкомолекулярный остаток и нерастворимый структурированный полимер. Этот тип механической деструкции наблюдали на примере полиметилметакрилата, полистирола, полиизобутилена и поливинилового спирта. На рис. 29 показано снижение степени полимеризации полиметилметакрилата при перемешивании с зернами Si02 различной величины. [c.73]

Предлагается также ряд клеящих составов на основе поливинилового спирта с добавками различных минеральных и органических веществ. Быстро твердеюн1,ий водостойкий клей приготовляется (Амер. п. 2413570) из поливинилового спирта, содержащего небольшое количество остаточных ацетильных групп, с вязкостью 10—12%-го раствора 1200—2200 сп и каолина. При изготовлении твердого картона смесь из 100 ч. 40%-го раствора поливинилового спирта и 60 ч. каолина суспендируется в 360 ч. холодной воды. Дисперсия нагревается до 77 — [c.165]