Смола каменноугольная, аппаратура для переработки III

Недостатком молекулярной дистилляции являются значительные потери тепла излучением, так как конденсатор располагается близко от испарителя. Однократная молекулярная дистилляция малоэффективна, поэтому целесообразно применять многократный процесс. Наиболее эффективно применение молекулярной дистилляции в случае, когда испаряемый ценный компонент находится в исходной смеси в малых концентрациях. Здесь молекулярная дистилляция более выгодна, чем другие способы извлечения компонента (например, получение высокоактивных концентратов витамина А из рыбьих жиров и витамина Е из растительных масел). В современной аппаратуре для молекулярной дистилляции удается достичь значения фактора эффективности К = 0,9. Молекулярную дистилляцию применяют в промышленности для получения масел специальных сортов и жиров из минеральных масел и их остатков, для разделения продуктов переработки каменноугольных смол, для получения витаминов и т. п. Однако подвергать молекулярной дистилляции можно только вещества, достаточно устойчивые при рабочей температуре, так как даже незначительное разложение с образованием газов в данном случае не допустимо. [c.151]

Подготовка каменноугольной смолы к переработке, как и в случае первичных дегтей, заключается в ее обезвоживании и обессоливании. При влажности 3—4% смолу нельзя направлять на разделение, так как вода в таком количестве нарушает нормальную работу ректификационной аппаратуры и снижает ее производительность из-за повышения давления в змеевике трубчатой печи в результате образования паровых пробок. Кроме того, в воде растворены агрессивные соли аммония ЫН4С1, (МН4)2804, ( НН4)250з, разложение которых при температурах дистилляции смолы приводит к образованию кислот. Последние (при конденсации водяных паров) интенсивно корродируют коммуникации и аппаратуру. [c.161]

Сточные воды коксохимических заводов складываются из влаги шихты, пирогенетической втаги, технической воды и водяного пара, соприкасающегося в технологических процессах с химическими продуктами коксования прп переработке каменноугольной смолы, сырого бензола и др Количество сточных вод и концентрация в них загрязнений зависят от качества коксуемых углей, условий экстуатации и состояния химической аппаратуры Количество сточных вод на [c.209]

В современной аппаратуре для молекулярной дестилляции удается достичь значения фактора эффективности К = 0,9, и в настояп] ее время молекулярная дестилляция находит уже промышленное применение для получения специальных сортов масел и жиров из минеральных масел и их остатков, для разделения продуктов переработки каменноугольных, смол, для получения витаминов, стеринов и углеводородов из натураль- [c.528]

Получаемая на коксохимических заводах каменноугольная смола содержит эмульгированную воду, конденсирующуюся вместе со смолой из коксового газа. В воде растворены аммиачные соли — хлористый, роданистый, сернистый и сернокислый аммоний, углекислые соединения и ряд других веществ. В смоле имеются нерастворимые в ней углеродистые вещества, так называемые фусы, с которыми связана основная часть зольного остатка смолы. Перед переработкой каменноугольная смола должна быть освобождена от воды, растворенных в ней солей, вызывающих коррозию алпаратуры, а также от фусав, повышающи зольность пека и загрязняющих аппаратуру. Это достигается отстаиванием смолы в хранилищах или в центробежном поле путам применения специальных отстойних центрифуг. Фусы могут быть также отделены на вибрационных фильтрах [173]. [c.270]