Эжекторные насосы пароводяные

Принципиальная схема пароводяной эжекторной холодильной машины приведена на рис. 9.11. Водяной пар высокого давления поступает в эжектор 2, который отсасывает пар из испарителя 1. В результате этого остаточное давление в испарителе снижается до 250—500 Па и циркулирующий рассол вследствие испарения из него воды охлаждается до —10н—15 С. Охлажденный таким способом рассол откачивается насосом 5 в аппаратуру, предназначенную для охлаждения перерабатываемых. материалов. Водяной пар из эжектора поступает в конденсатор смешения 3, конденсируется разбрызгиваемой водой и отводится в виде конденсата мокровоздушным насосом 4. [c.197]

Из струйных вакуумных насосов наиболее широко на НПЗ применяются пароводяные эжекторные вакуумные насосы типа НВЭ. Насосы выпускаются производительностью от 1 до 1250 кг/ч и входным давлением от 1 до 160 мм рт.ст. [c.266]

В пароводяной эжекторной холодильной машине (рис. ХУП-11) водяной пар давлением 40-10 —60-10 н/м ( 4—6 ат) поступает из парового котла в сопло эжектора /. При расширении пара в эжекторе создается значительный вакуум, соответствующий низкому остаточному давлению в испарителе II, из которого в эжектор засасываются холодные водяные пары. В диффузоре эжектора скорость смеси паров падает, а давление возрастает от давления в испарителе до давления в конденсаторе III, где происходит сжижение смеси паров охлаждающей водой. Конденсат пара откачивается насосом IV обратно в паровой котел, одновременно некоторая часть конденсата подается тем же насосом через регулирующий вентиль (дроссель) V в испаритель для компенсации убыли в нем воды из-за ее испарения. Вода, охлажденная в испарителе //до низкой температуры вследствие ее частичного испарения в условиях глубокого вакуума, подается потребителю холода. Отдав холод и нагревшись, вода вновь возвращается в испаритель. [c.704]

Рабочие схемы пароводяных эжекторных холодильных машин, кроме основных аппаратов (испаритель, главный конденсатор, главный эжектор), включают ряд устройств, обеспечивающих практическое осуществление прямого и обратного циклов, циркуляцию рабочей воды и конденсата, стабильность работы и повышение энергетической эффективности машины. К этим устройствам относятся блок вспомогательных эжекторов и конденсаторов, необходимый для непрерывного удаления воздуха, поступающего в систему аппаратов и трубопроводов машины через неплотности в соединениях, с рабочим паром и водой насосы для воды и конденсата регуляторы давления рабочего пара регуляторы уровней воды в аппаратах и др. [c.168]

Пароводяные эжекторные вакуумные насосы типа НВЭ 46 [c.40]

Пароводяные эжекторы. Пароводяные эжекторы (рис. 323) получили наиболее широкое распространение и имеют скорости откачки сотни тысяч литров в секунду. Например, по данным Цейтлина [45], один пароводяной эжекторный насос НЭВ-100x0,5 средней производительности со скоростью откачки 32 ООО л/с при давлении 0,5 мм рт. ст. заменяет 270 механических насосов ВН-6 [c.382]

Рис. 325. Схема пятиступенчатого пароводяного эжекторного насоса НЭВ-100Х1

Этих недостатков лишены пароструйные вакуумные насосы [Л. 7]. Простые по устройству они выполняются на весьма высокую скорость откачки (до 100 000 л1сек и выше), и нашли самое широкое применение для откачки вакуумных печей с рабочим давлением от нескольких микрон ртутного столба я ниже. Выбрасывать откачиваемый газ непосредственно в атмосферу пароструйные насосы (кроме пароводяных эжекторных) не могут. Начальное давление этих насосов ниже, чем у двухроторных. [c.28]

Рис. 7. Пароводяная эжекторная холодильная машина 7Э с поверхностными конденсаторамп производительностью 360 тыс. ккал час, ( = 8° С (завод Компрессор ) ] — испаритель, 2 — главный конденсатор, 3 — блок вспомогательных конденсаторов, 4—главный эжектор, 5—предохранительный клапан, 6 — воздушный эжектор первой ступени, 7 — воздушный эжектор второй ступени, — щит приборов автоматического регулирования и защиты, 9 — электромагнитный вентиль, 10 — конденсатный насос

Принципиальная схема пароводяной эжекторной холодильной машины дана на рис. 88. Рабочий пар из источника (парового котла) 1 поступает в главный эжектор 2, который увлекает (эжекти-рует) водяной пар, образовавшийся при кипении воды в испарителе 3. Смесь рабочего пара и увлеченного из испарителя холодного пара сжимается до давления конденсации за счет падения скорости движения паровой смеси в диффузоре. В конденсаторе 5 пар отдает тепло охлаждающей воде и конденсируется. Часть конденсата возвращается насосом 6 в источник получения рабочего пара — котел 1, а часть дросселируется в регулирующем вентиле 4 и направляется в испаритель 3, откуда охлажденная вода подается потребителям. [c.148]

В отечественной химической промышленности эксплуатируются фарфоровые многоступенчатые вакуумные эжекторные пароводяные насосы производства фирм НГК (Япония) и Виганг (ФРГ), [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология