Быстрота откачки вакуумного насоса

Быстрота откачки вакуумных насосов. В п. 9 быстрота откачки вакуумной системы была определена соотношением [c.53]

Расчет вакуумной системы при заданных насосах. Пусть дано Ур—величина рабочего объема, л рр — рабочий вакуум в нем, тор 8ц—быстрота откачки вакуумного насоса, л сек t — время создания рабочего вакуума, сек. [c.477]

Время откачки вакуумной системы. Рассмотрим сосуд, имеющий объем V, откачиваемый насосом с быстротой Зр, причем здесь Зр— быстрота на выходе из сосуда, а не на входе в насос. Предположим вначале, что предельное давление насоса пренебрежимо мало. Тогда количество откачиваемого из сосуда газа = РЗр. Вследствие откачки давление в сосуде будет понижаться с быстротой, определяемой соотношением [c.57]

Пример. Определить быстроту откачки вакуумной системы состоящей из откачиваемого объема, трубопровода длиной 800 мм диаметром 40 мм и насоса. [c.225]

Рассмотрим вакуумную систему (см. рис. 114). Основными элементами вакуумной системы являются вакуум-насосы 2 и 3. При включении системы начальное давление 1 10 —1 0 мм рт. ст. создается форвакуумным насосом 2 через байпасную линию затем включается диффузионный насос 3, обеспечивающий высокий вакуум. Давления на входе в диффузионный и форвакуумный насосы-различны, поэтому быстрота откачки каждого из них должна быть пропорциональна отношению давлений. Так, если диффузион- [c.224]

Следует обратить внимание на следующее обстоятельство. Обычно предполагается, что при достижении предельного вакуума эффективная быстрота откачки вакуумного насоса снижается до нуля. Однако для крионасоса это не всегда справедливо. Представим уравнение (1-48) в виде [c.109]

Во всех трех описанных работах необходимо измерить быстроту откачки диффузионных насосов методом постоянного давления. На рис. 96 приведена типовая схема вакуумной установки к этим лабораторным работам. [c.183]

Метод постоянного давления можно было бы с тем же правом назвать методом постоянного потока, так как определение 8 сводится в конечном счете к использованию равенства потоков в различных участках трубопровода, ведущего к насосу. Одним из главных преимуществ этого метода является то, что он дает возможность определять быстроту действия насоса не только у входа в насос, но и внутри самого насоса, например в пространстве вблизи любого из сопел пароструйного насоса, лишь бы удалось измерить имеющееся там давление. Этот же метод позволяет определять быстроту откачки вакуумной системы 5 в любой ее точке. [c.140]

Пары воды и другие составляющие атмосферы вакуумной камеры, конденсирующиеся при более высокой температуре, откачиваются панелью с температурой 100 К, в то время как оставшиеся газы с более низкой температурой конденсации откачиваются панелью с температурой 20 К. Быстрота откачки азота насосом примерно равна 5000 л/с. [c.92]

Быстротой действия вакуумного насоса 5н называется быстрота откачки, получаемая во входном сечении насоса при данном давлении, т. е. объем газа, проходящий через впускное сечение насоса в единицу времени при определенном давлении. Быстрота действия большинства насосов практически постоянна в области рабочих давлений и начинает уменьшаться (и даже может стать равной нулю) при достижении давлений, близких к предельному остаточному давлению, а также при превышении наибольшего рабочего давления. [c.86]

Быстрота действия вакуумного насоса или быстрота откачки во входном сечении насоса при его работе определяется соотнощением [c.63]

Игольчатые вентили удобно применять, например, при градуировке манометров, при экспериментальном определении быстроты действия насосов или быстроты откачки вакуумной системы при определенном давлении, при наполнении откачанных приборов газами до относительно низких давлений и т. л. [c.295]

С целью обеспечения необходимой эффективной быстроты откачки вакуумной системы между откачным гнездом и входным патрубком насоса должна обеспечиваться максимальная пропускная способность. [c.477]

Каждый вакуум-насос имеет характеристику, из которой известна его быстрота действия 5 л сек. Быстрота откачки всей вакуумной системы 5 [c.222]

Турбомолекулярные насосы. Встретив непреодолимые трудности на пути повышения быстроты действия высоковакуумных молекулярных насосов, конструкторы безмасляных средств откачки предприняли попытку более активного воздействия на газ движущейся твердой поверхностью. Так появились турбомолекулярные вакуумные насосы (ТВН), сходные по устройству с многоступенчатыми осевыми компрессорами. [c.23]

При выборе насоса, кроме производительности и быстроты откачки, важной характеристикой является его свойство выделять газы в вакуумную камеру. В принципе все насосы при определенных условиях оказываются источниками остаточных газов, однако различные типы насосов сильно отличаются между собой как по количеству, так и по природе выделяемых газов. Для некоторых применений вредны следы паров органики, обусловленные применяемыми в насосах рабочими жидкостями, и тогда следует ориентироваться на безмасляные насосы. В следующем разделе обсуждаются принципы действия, области применения и предельные возможности насосов различных типов. [c.180]

Вакуумные насосы и трубопроводы для откачки должны обеспечить быстроту откачки, достаточную для быстрого удаления газов, выделяющихся из изоляционного материала. При откачке порошковой и многослойной изоляции следует устанавливать ловушку, охлаждаемую жидким азотом. Она служит насосом для откачки конденсируемых паров с большой быстротой действия и значительно ускоряет процесс вакуумирования. [c.217]

Быстрота откачки насосов без движущихся частей точнее называется быстротой действия насоса . Но для единообразия в данном изложении для всех видов вакуумных насосов и для характеристик откачивающего действия диафрагм и трубопроводов применяется термин быстрота откачки . Прим. ред.) [c.22]

Уравнение (1.23) можно применять к механическим насосам, пароструйным насосам, охлаждаемым ловушкам или к диафрагме, соединяющей систему с давлением Р с другой системой, имеющей более низкое давление. Вообще можно сказать, что любая вакуумная система, через которую протекает газ в любом сечении, обладает быстротой откачки 15 = 7, где V — объем газа, протекающий через это сечение в единицу времени. Поток V обычно дается в литрах в секунду, а давление измеряют обычно в микронах ртутного столба. Таким образом сопротивление измеряется в единицах сек/л, а пропускная способность и быстрота откачки измеряются в л/сек. Ввиду того что пропускная способность и быстрота откачки имеют одну и ту же размерность, эти термины часто произвольно используются как синонимы. Позднее будет видно, что они иногда численно совпадают, но никогда не эквивалентны по смыслу. Понятие пропускная способность обязано своим происхождением сопротивлению трубопроводов протекающему через них газу оно подразумевает наличие градиента давления и может рассматриваться как геометрическое свойство трубопровода. Понятие быстрота откачки может применяться к любому сечению системы, которое можно рассматривать как насос для предшествующей этому сечению части системы. Быстроту откачки можно рассматривать как способность системы удалять газ, при этом подразумевается наличие внешнего источника энергии. [c.23]

Так как отношение давлений равно 0,1/3 = 0,03, то член в (1.33) можно не учитывать. Согласно (1.23), для откачки вакуумной камеры требуется быстрота откачки 350 л/сек. Очевидно, что пароструйный насос, имеющий быстроту откачки 500 л/сек, окажется недостаточным для откачки через длинный трубопровод. Допустим, что мы выбрали типовой насос с быстротой откачки 1000 л/сек. Из осторожности предположим, что когда он работает не при оптимальных условиях, его быстрота откачки равна 800 л]сек. Если 2 — максимально допустимое сопротивление трубы длиной 90 см, то, согласно (1.24), [c.62]

Практически быстрота откачки также не остается постоянной. Дело в том, что с понижением давления все сильнее сказывается ограниченная проводимость диафрагм и трубопроводов на вакуумной стороне насоса. На фиг. 19 приводятся характеристики двух промышленных насосов. На фиг. 20 эти же результаты выражены в процентах объемной эффективности насосов, т. е. отношения эффективной быстроты откачки к ее расчетной величине fV,. [c.70]

На практике зачастую нужен высокий вакуум при большом выпускном давлении. Поэтому пароструйная вакуумная установка обычно состоит из двух насосов. Первый насос с большим сечением впускного патрубка работает в режиме предельного вакуума и максимальной быстроты откачки, т. е. при мощности подогрева, близкой к пороговой. Второй насос, включенный последовательно с первым, потребляет сравнительно большую мощность при умеренных размерах и небольшой быстроте откачки, чем обеспечивается высокое выпускное давление, допустимое для этого насоса. Предварительное разрежение для такого пасоса могут обеспечить обычные механические насосы и струйные эжекторы. [c.86]

Большинство описанных способов обнаружения течей не позволяет точно определить величину течи. Однако в большинстве случаев это и не является особенно важным, так как обычно задача состоит в обнаружении и устранении течи в возможно более короткое время. Разумеется, если известны геометрическая форма и устройство вакуумной установки, а также быстрота откачки насоса, то некоторое представление о величине течи можно получить, пользуясь различными методами течеискания, если предварительно проградуировать систему по калиброванным течам. Опыт работы на данной вакуумной установке также часто позволяет определить величину течи с достаточной степенью точности. Наиболее точным способом определения величины течи является, вероятно, способ измерения возрастания давления. [c.217]

В то время, как производительность насоса есть легко определяемая величина, понятие быстроты откачки для области молекулярных потоков требует особых пояснений. Это связано с тем, что обычное определение давления как скалярной силы, действующей на поверхность, для вакуумной камеры со сложной структурой газовых потоков в разных точках становится сомнительным. Несколько исследователей, используя расчеты по методу Монте — Карло, показали, что при одинаковых измеряемых параметрах быстрота откачки диффузионного [2] и геттерного [3] насосов различается вследствие различного углового распределения молекул в об- [c.179]

Ловушки и отражатели. Задержка молекул пара, проникающих в вакуумную камеру, должна быть достигнута без чрезмерного ограничения потока откачиваемого газа. При достаточно больших величинах быстроты откачки современных насосов ее снижение даже на 50% из-за уменьшения проводимости впускного отверстия допустимо. Для улучшения коденсации паров соответствующие улавливающие конструкции нередко охлаждают. На рис. 8 показана проходная стеклянная ловушка со спиральной гофрированной медной фольгой, сочетающая в себе относительно высокую проводимость с большой площадью внутренней поверхности и, следовательно, с большой эффективностью из-за частых столкновений молекул со стенками. Она без охлаждения достаточно эффективно задерживает пары масла и в небольших стеклянных системах позволяет поддерживать давление 10 мм рт. ст. [43]. На рис. 9 представлена схема ловушки для цельнометаллических систем с внутренним сосудом для жидкого азота. Ее недостатком является возможность конденсации жидкости на неохлаж-даемой стенке, откуда масло может мигрировать в вакуумную систему и снова испаряться. Эта опасность уменьшена в ловушке Дьюара с экраном (рис. 10), в которой охлаждаются все стенки. Скорости поверхностной миграции и повторного испарения при температуре жидкого азота пренебрежимо малы. [c.189]

Трубопровод (рис. 3.2), соединяющий откачиваемый объем 1 с вакуумным насосом б, состоит из щцшндрического трубопровода 2 круглого сечения длиной 2= 1 ми диаметром >2=0,5 м, переходника 3 длиной 3=0,23 м и диаметром >з=0,38 м, прямого вакуумного затвора 4 (Оу= 0,38 м) длиной 4= 0,38 м и диаметром 0 =0 = 0,38 м, щцшндрического трубопровода круглого сечения длиной 5=0,58 м и диаметром >2= 0,5 м. Определяющий размер откачиваемого объема >1=10 м, быстрота действия вакуумного насоса 5 н= 5 м /с при давлении во входном патрубке Р =1(У Па. Откачиваемый газ - воздух при температуре 293 К. Определить быстроту откачки 5 о, давление р в объеме и проводимость трубопровода. [c.73]

В настоящее время разраоо-тано и эксплуатируется огромное количество адсорбционных вакуумных насосов различной конструкции и назначения, от небольших стеклянных ловущек, заполненных сорбентом, до крупных систем специального назначения с быстротой действия по водороду и гелию в десятки тысяч литров в секунду. Небольшие адсорбционные насосы широко применяются как удобные безмасляные насосы предварительного разрежения. Они используются в сочетании с испарительными геттерными и магниторазрядными насосами для откачки полностью безмаслянных высоковакуумных систем. [c.76]

Вакуумный насос является устройством, использующим внешнюю энергию для создания потока газа в вакуумной системе. Быстрота откачки такого устройства формулируется по-разному, но, следуя Геде, будем использовать простейшее определение быстрота откачки ) насоса при давлении Р есть объем газа, удаляемый из системы в единицу времени, измеряемый при этом же давлении Очевидно, что объем газа У, протекающий через впускное отверстие насоса, равен 6. Так как = РУ, то [c.22]

Особенности течения газов по тонким каниллярям. Несомненно, что наиболее трудно обнаружить наименьшие течи. Термин величина течи означает количество газа, протекающего через течь в вакуумную систему. Согласно определению, данному в гл. I. будем измерять эту величину в микронах на литр в секунду. Величина течи — понятие относительное. При ртутном пароструйном насосе, имеющем быстроту откачки 5 л/сек, и при заданном рабочем давлении 10 мм Hg (такое давление необходимо, например, при большинстве точных масс-спектрометрических работ) допустимая величина течи не должна превышать 5-10 микрон- л/сек] с другой стороны, при очень больших промышленных пароструйных насосах, с быстротой откачки до 30 ООО л/сек и при рабочем давлении порядка 10 мм Нд, может быть терпимой течь в 300 макрон-л1сек. Таким образом, пределы величины течей, с которыми необходимо считаться конструкторам, инженерам и техникам-вакуумщикам, очень велики. [c.200]

Второй метод определения чувствительности при помощи калиброванной течи иначе называется динамическим . Представим себе, что сделана весьма малая течь, например при помощи сплющивания куска медного капилляра. Откалибровать ее можно, присоединяя к манометру и измеряя быстроту повышения давления. Если величина натекания равна А см /сек, то поток через щель равен 760 лткрон-л[сек. Лучше всего проводить калибровку непосредственно по гелию, так как при применении воздуха надо вводить поправочный коэффициент, взятый из фиг. 89. Затем этот натекатель можно присоединить к той же вакуумной системе, к которой присоединен течеискатель. Тогда, если — быстрота откачки насоса этой системы при давлении Р, общее количество газа— РЗ микрон-л/сек, то отношение смеси гелия и воздуха составит 760 А1Р8. [c.236]

В самом течеискателе время установления практически равно нулю, так как давление внутри течеискателя за входным дроссельным вентилем меньше 2 J Hg, объем системы течеискателя невелик, а насос имеет относительно большую быстроту откачки. Наиболее инертная часть течеискателя — это выходной прибор, который имеет постоянную времени около 1 сек. Обычно это время меньше, чем время запаздывания е основной вакуумной системе. Соединительный трубопровод от испытываемой вакуумной системы к те-чеискателю может вызывать значительное запаздывание, если он небольшого диаметра или если давление в нем велико. Если диаметр трубопровода 15—25 мм и длина его не превосходит 1 м, то при давлениях, меньших 100 х Hg, запаздывание мало заметно. [c.238]

Количественной мерой переноса или способности поглощения газа насосом является его производительность Qa, выражаемая в мм рт. ст.Х X л с 1. при 20° С. Под этим понимается такое количество газа, которое протекает через всасывающий патрубок работающего насоса в еди ницу времени. Ясно, что Qa зависит от давления. Другим параметром, характеризующим работу насоса, является быстрота его откачки 5. Это отношение производительности к парциальному давлению данного газа вблизи впускного отверстия насоса 5 = Qa/p Быстрота откачки выражается в литрах в секунду при 20° С. Большинство вакуумных насосов и леет почти постоянную быстроту откачки в интервале нескольких порядков давления газа. Выше и ниже этой области она резко падает (откачка становится неэффективной). [c.179]

Проблема обратного потока паров масла обычно решается установкой ловушек на линии предварительной откачки. Они могут действовать либо за счет коденсации паров на поверхностях, охлаждаемых жидким азотом, либо за счет адсорбции на поверхностно-активных материалов. Устройство адсорбционной ловушки в линии предварительной откачки показано на рис. 3. Для восстановления адсорбционной емкости сорбирующего материала ловушка должна периодически прогреваться. Холлэнд с сотрудниками [13 14]. провели сравнительные испытания на откачку для сист< м с ловушка.ми различных типов. Они обнаружили, что без ловуи ки скорость обратного натекания оказалась порядка 10 г см- с . Ловушка на жидком азоте уменьшила скорость натекания до значения, меньшего 0,1% ее величины для случая отсутствия ловушки. Адсорбционные ловушки на основе окиси алюминия оказались лучшими сравнительно с ловушками на основе цеолита или гранул активизированного древесного угля. Они сокращают обратное натекание на 99%, уменьшая при этом на 10—20% быстроту откачки. Как оказалось, при использовании для поддержания рабочего режима диффузионного насоса вращательного масляного насоса, пары последнего достигают вакуумной камеры, распро- [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология