Разрушение мелкокристаллической структур

Усилению полимеров способствует также возникновение тонкой прослойки полимера между частицами наполнителя. Образование такой прослойки способствует возникновению мелкокристаллической структуры и уменьшает вероятность образования дефектов структуры, являющихся очагами разрушения. [c.427]

Образующиеся в процессе коагуляционной очистки воды аморфные и мелкокристаллические структуры формируются в крупные хлопьевидные агрегаты. Механическое перемешивание этих агрегатов приводит к их разрушению. Однако тиксотропность частиц обусловливает восстановление разрушенных связей". Тем не менее, интенсивное перемешивание приводит к необратимым процессам, обусловливающим ухудшение агрегации частиц. [c.99]

Так, например, в образцах полипропилена, состоящих из мелких сферолитов диаметром 25 мкм, в процессе деформации отдельные сферолиты плавятся и образуют новые кристаллы, расположенные вдоль действия деформирующей силы так, что можно говорить о своеобразной фибриллизации. Разрушение происходит уже в образце с отчетливо выраженной анизотропной мелкокристаллической структурой. [c.265]

Влияние механических воздействий. Иногда для получения мелкокристаллического осадка прибегают к механическому разрушению кристаллов по мере их роста. Это приводит к возникновению новых центров кристаллизации. Например, при изготовлении бесшовных труб осаждением металла на вращающихся катодах осадок приглаживают, шлифуют агатовыми щетками, прижимающимися к катоду. Это, действительно, делает структуру более тонкой, но часто вызывает слоистость осадка. При покрытии неподвижных катодов предлагали вводить в электролит песок и создавать интенсивную циркуляцию электролита с тем, чтобы частички взвешенного песка как бы шлифовали катод. Широкого применения подобные приемы не получили. [c.532]

Уже давно известно, что морфологическая структура природных волокон оказывает большое влияние на их свойства. К сожалению, аналогичные сведения относительно синтетических полимеров крайне ограничены. Без сомнения, материал, содержащий крупные сферолиты, при одинаковом соотношении кристаллической и аморфной части оказывается более хрупким, чем мелкокристаллический . Наличие сферолитов обусловливает специфический характер разрушения, происходящего вдоль радиальных волокон сферолита Ряд фактов указывает на наличие мельчайших капилляров между радиальными волокнами сферолитов в полимерах. Важнейшее свойство полиамидов—их высокая износоустойчивость—по-видимому, также связано с особенностями структуры их сферолитов . [c.184]

НИИ закрыть всю поверхность металла, в том числе и межкристалличе-скую прослойку. Последняя под действием среды разрушается, связь между отдельными монокристаллами нарушается, наступает разрушение поликристаллического тела при мелкокристаллической структуре металла продукты коррозии монокристаллов полностью закрывают незначительную по толщине межкристаллическую прослойку. [c.56]

Формирование крупных сферолитов при медленном охлаждении пленки обусловливает плохие оптические (мутность), а зачастую и плохие механические свойства (хрупкость). Повышение температуры расплава и степени вытяжки, ведущие к разрушению крупных структурных образований, интенсификация охлаждения, фиксирующегс мелкокристаллическую структуру, позволяют получать прозрачные пленки с хорошими механическими свойствами. В исключительных случаях, когда эти меры не помогают, рекомендуется сменить марку полимера, выбирая полимер с меньшей скоростью кристаллизации, в котором изменение структуры легче поддается регулированию в ход технологического процесса. [c.130]

Влияние параметров процесса на оптические свойства пленки представлено на рис. 71 [72]. При высокой степени раздува оптические свойства пленки незначительно зависят от температуры. Чем меньше степень раздува, тем больше сказывается повышение температуры на улучшении глянцевитости и понижении мутности пленки. Повышение температуры требует меньшего механического усилия для разрушения предкристаллической структуры, ведущей к образованию крупных кристаллических областей. Наложение механического поля (раздув рукава), разрушая предкристаллическую упорядоченность, делает невозможным образование крупных кристаллических структур и тем самым улучшает оптические свойства пленки. Образование мелкокристаллической структуры и равномерная двусторонняя ориентация при степени раздува 3 1 повышает также и механические свойства пленки. [c.136]

Известно, что химико-каталитический метод основан на чередовании образования, разрушения и последующего возникновения новых прочных структур твердых тел в процессе изготовления рудно-топливных офлюсованных гранул и в процессе их металлургической переработки при высоких температурах. При изготовлении за счет интенсифицированной реакции карбонизации возникает мелкокристаллическая структура кальцита СаСОд, обеспечивающая механическую прочность и термостойкость руднотопливных гранул до температур 800—900 . При восстановлешш, интенсифицированном благодаря наличию в гранулах тонко измельченных рудных зерен и твердого восстановителя, находящихся в тесном контакте друг с другом, возникает кристаллическая структура губчатого железа, препятствующая разрушению гранул при температурах выше 800—900° [3]. [c.168]

Известно, что морфологическая структура природных волокон оказывает большое влияние на их свойства. К сожалению, ана логичные сведения о синтетических полимерах крайне ограни чены. Без сомнения, материал, содержащий крупные сферолиты при одинаковом соотношении кристаллической и аморфной частей оказываегся более хрупким, чем мелкокристаллический [4Ш с. 305]. Наличие сферолитов обусловливает специфический ха рактер разрушения, происходящего вдоль радиальных волокон сферолита [499—501 ]. Ряд факторов указывает на наличие мель чайших капилляров между радиальными волокнами сфероли тов в полимерах. Важнейшее свойство полиамидов — их высокая износостойкость, по-видимому, также связана с особенностями структуры их. сферолитов [502, с. 1197]. [c.189]

Твердые парафины характеризуются пластинчатой и, ленточной структурой кристаллов, тогда как кристаллы церезина имеют игольчатое строение. Даже небольшая нримесь церезинов и смол резко влияет на структуру парафинов, сообщая им игольчатое мелкокристаллическое строение. Жузе путем микрофото-графических исследований установила также, что при длительном хранении кристаллов парафина в растворах наблюдается разрушение краев пластинок с образованием игольчатых щеток. [c.6]

Плотная мелкокристаллическая пленка, образующаяся на цинке, алюминии, дюралюминии и хромоникелевых нержавеющих сталях, в значительной мере предохраняет металл от дальне11шего разрушения сероводородод и водородом. На хромомолибденОвых и хромоалюминиевых сталях при температурах до 300° при воздействии сероводорода образуется мелкозернистая, но легко удаляемая механическим путем пленка, которая при более высокой температуре приобретает крупнокристаллическую структуру, растрескивается и смывается проходящими через аппаратуру продуктами. При температурах выше 400° на этих сталях образуется рыхлая, слоистая и чрезвычайно легко удаляемая пленка, такая же плойка образуется ж на углеродистых сталях при 200—300°. [c.365]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология