Коагуляционная очистка

Коагуляция [5.39, 5.42, 5.55, 5.64]. Процесс разделения систем Ж — Т, Г — Т, Ж1—Ж2 путем укрупнения выделяемых дисперсных частиц и удаления их механическими методами называют коагуляцией. К основным методам коагуляционной очистки относятся гетерокоагуляция и коагуляция электролитами. [c.478]

Таблица 6.2 Оптимальные величины pH при коагуляционной очистке

Таблица 14. Показатели процесса коагуляционной очистки сточных вод суспензионного поливинилхлорида

Методы коагуляции и флокуляции широко распространены для очистки сточных вод предприятий химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, легкой, текстильной и других отраслей промышленности. Эффективность коагуляционной очистки зависит от многих факторов вида коллоидных частиц их концентрации и степени дисперсности наличия в сточных водах электролитов и других примесей величины электрокинетического потенциала. В сточных водах могут содержаться твердые (каолин, глина, волокна, цемент, кристаллы солей и др.) и жидкие (нефть, нефтепродукты, смолы и др.) частицы. [c.126]

Основным процессом коагуляционной очистки производственных сточных вод является гетерокоагуляция — взаимодействие коллоидных и мелкодисперсных частиц сточных вод с агрегатами, образующимися при введении в сточную воду коагулянтов. [c.127]

X По мере понижения температуры значительно повышается вязкость дисперсионной среды, уменьшается степень гидролиза коагулянта. Так, при уменьшении температуры от 30 до О °С вязкость воды увеличивается в 2,24 раза. Увеличение вязкости снижает интенсивность броуновского движения и в итоге скорость коагуляции, что и отмечается в практике очистки воды коагулянтами в зимнее время, когда температура воды понижается до 4 °С и менее. Из-за малой кинетической энергии шарообразных агрегатов образуются слабые рыхлые хлопья. В этом случае для улучшения качества коагуляционной очистки воды применяют повышенные дозы коагулянта или его дробное дозирование при. одновременном увеличении щелочного резерва (подщелачивание), что приводит к увеличению степени гидролиза и численной концентрации частиц. [c.36]

К способам очистки с применением химических реактивов относятся процессы коагуляционной очистки с предварительным химическим связыванием ПАВ, например оксихлоридом. фосфора [157], способы очистки сточных вод производств ПВХ, сочетающие совместную Коагуляцию взвешенных частиц и ПАВ бисчетвертичными аммониевыми солями [156] или катионными электролитами [152] с последующим осаждением коагулюма или фильтрацией через керамзитовые Фильтры. [c.161]

Результаты коагуляционной очистки эмульсионных сточных вод в вертикальном отстойнике (средние данные за опыт) [c.209]

Из ранее проведенных в БашНИИ НП работ по коагуляционной очистке сточных вод [5] известно, что один сернокислый алюминий как коагулянт не пригоден, так как он образует легкие хлопья гидрата окиси алюминия, которые очень плохо оседают в отстойнике. При применении сернокислого алюминия для достижения глубокой доочистки необходимо скоагулированные воды направлять на контактные осветлители, где хлопья гидрата окиси алюминия, имеющие в составе нефтепродукты и механические примеси, легко задерживаются (см. табл. 2). [c.210]

С момента смешения коагулянтов с водой начинается ее коагуляционная очистка. Для успешного протекания этого процесса необходимо обеспечить наиболее благоприятные условия протекания гидролиза коагулянтов с образованием прочных и плотных хлопьев определенного размера, достаточного для их быстрого осаждения или хорошей фильтруемости. Смешение коагулянта с водой должно происходить таким образом, чтобы первоначально образовалось большое количество мелких агрегатов, на поверхности которых хемосорбированы заряженные полиядерные гидроксокомплексы алюминия, обладающие высокой активностью по отношению к очищаемым примесям. [c.179]

При изучении устойчивости обычных промышленных и природных коллоидных систем необходимо учитывать, что они могут содержать огромное число растворенных частиц, которые в значительной мере могут влиять на свойства систем [28]. Водные системы, содержащие гидролизующиеся поливалентные электролиты, представляют особый интерес, поскольку в них наиболее сильно проявляется взаимодействие среды с частицами, обладающими различными поверхностными свойствами. Кроме того, при изменении pH в таких системах может произойти осаждение гидроксида металла. Эти явления использованы, например, при коагуляционной очистке воды солями алюминия или железа 1[32, 33]. Приведенные выше представления относятся в основном к простым коллоидным системам, но они могут быть приняты во внимание и для объяснения устойчивости смешанных дисперсных систем. [c.66]

Коагуляционная очистка реагентная коагуляция [c.199]

Как известно, процесс коагуляционной очистки сточных вод заключается в нарушении агрегативной и кинетической устойчивости загрязняющих компонентов стоков под действием вводимых коагулянтов, а также в образовании агломерированных структур, выпадающих в осадок в поле действия гравитационных, электрических или центробежных сил. [c.217]

ЛОКАЛЬНАЯ КОАГУЛЯЦИОННАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД [c.103]

Рассмотрим более подробно процесс коагуляционной очистки воды сульфатом алюминия — наиболее распространенным коагулянтом. При приготовлении рабочих растворов коагулянта в разбавленных водных растворах при рН<3 ион алюминия, как отмечалось в разделе 1.3, существует в виде аквакомплекса [А (Н20)б] октаэдрической структуры. Каждая из 6 молекул первой координационной сферы связана водородными связями с двумя молекулами воды второй сферы. Обмен молекул воды, координированных ионами алюминия, протекает по диссоциативному механизму. При повышении значений pH раствора более 3 (3,8—4,9) и концентрации ионов алюминия не более 10 г-ион/дм образуются мономерные аквагидроксокомплексы по схеме [c.32]

Так как коллоидные частицы имеют слабый отрицательный заряд, хлопья коагулянтов — слабый положительный заряд, то между ними возникает взаимное притяжение, способствующее формированию крупных частиц. В процессе коагуляционной очистки сточных вод происходит соосаждение с минеральными примесями за счет адсорбции последних на поверхности оседающих частиц. Из воды удаляются соединения железа (на 78—89 %), фосфора (на 80—90 %), мышьяка, цинка, меди, фтора и других. Снижение по ХПК составляет 90—93 %, а по БПКб —80—85 % Степень очистки зависит от условий воздействия на коагуляцию дисперсной системы радиации, магнитного и электрического полей, введения частиц, взаихмодействующих с системой и стабилизирующих ее. Воздействие излучения, как и окисление органических соединений озоном способствует разрушению поверхностно-активных веществ (ПАВ), являющихся стабилизаторами твердых и жидких частиц, загрязняющих сточные воды. Под воздействием электрического поля происходит образование агрегатов размером до 500—1000 мкм в системах Ж — Т, Ж] — Ж2 и Г — Т. [c.479]

Рассмотренные методы очистки сточных вод от ПАВ имеют определенные достоинства, однако они мало приемлемы для очистки стоков крупнотоннажных производств ПВХ вследствие либо недостаточной эффективности (коагуляционная очистка), либо высокой стоимости (электрокоагуляционная очистка, жидкофазное окисление). Наиболее приемлемым является метод деструктивной очистки сточных вод от эмульгаторов с применением озоновоздущной смеси. Озон как окислитель при обработке сточных вод имеет ряд преимуществ высокая окислительная способность, легкая управляемость процессом, исключение введения посторонних примесей с озоном, так как непрореаги-ровавщий озон через короткий промежуток времени распадается. [c.163]

Перспективным явпяется также применение сопяной кислоты для разложения алюмосиликатов при получении основных хлоридов алюминия, используемых для коагуляционной очистки сточных вод г 274 [c.142]

Очистка высококониентрированных эмульсионных сточных вод в настоящее время представляет довольно сложную проблему нейтрализационная и коагуляционная очистка высококонцентрированных эмульсионньк сточных вод связана с образованием осадка, равного 50 % и более объема обрабатываемых сточных вод. Кроме того, при сильном загрязнении воды нефтепродуктами, значительное количество их остается в очищенной воде после нейтрализации и коагуляции, так как нефтепродукты при коагуляции претерпевают рад химических изменений. [c.42]

Гидролиз сульфата алюминия зависит от кшщентрадш1.соли в растворе, рН среды, температуры и других факторов [54]. Более подробно гидролиз разбавленных растворов сульфата алюминия при пониженных температурах, применительно к условиям коагуляционной очистки воды, обсуждался в гл. 1. Здесь же рассмотрим вкратце гидролиз концентрированных растворов при повыщенных температурах, что связано с технологией получения сульфата алюминия. [c.45]

Интенсифицирующее действие на процесс коагуляционной очистки воды оказывают наложение электрического поля (коагулирование под током), магнитного поля, воздействие ультразвука и ионизирующего излучения. В поле постоянного тока ускоряются процессы образования хлопьев и их осаждения, увеличивается степень очистки воды от неорганических и органических примесей. С увеличением напряженности электрического поля и количества взвешенных веществ эффективность очистки воды повышается. При этом происходит окисление органических примесей и ускоряется обезвоживание осадков. Плотность тока составляет 0,01—-0,02 А/м напряжение на элежтродах 50—60 В. При обработке минерализованных мутных шахтных вод переменным током промышленной частоты расход коагулянта снижается на 30—40 %. [c.182]

Метод коагуляционной очистки воды обычно используют в сочетании с отстаиванием, медленным фильтрованием при одновременном подщелачивании или подкислении воды. В Институте коллоидной химии и химии воды АН УССР под руководством Кульского разработаны водоочистные установки УВС-0,25, УВС-0,5 и КВУ-2 производительностью [c.191]

Как отмечалось ранее, осадки после коагуляционной очистки имеют большую влажность (93,6—99,7 %) и низкую способность к уплотнению (обезвоживанию). Содержание сухого вещества в осадках высокоцветных маломутных вод составляет 0,3—0,4 %, в осадках вод средней цветности и мутности 0,4—0,8 % и в осадках мутных вод 0,8—3 % и более [180]. Содержание твердого вещества в осадке, полученном в осветлителе, составляет 0,6—4 %, в вертикальных отстойниках 0,1 —1,5 % и в горизонтальных 3—6 % [181]. Нерастворимый остаток в осадке обусловлен наличием минеральных примесей (песок, глина и др.), и в мутных водах он составляет 40—50 %, тогда как в цветных 2—15 % Потери при прокаливании в осадках высокоцветных маломутных вод достигают 70 % и более, а в мутных малоцветных — не превышают 20—25 %. Прокаленный остаток характеризуется следующим химическим составом (в %) 1 6—40 SiOs 0,5—36 АЬОз 0,2—12 РеаОз 0,1—3,5 СаО 0,2—3,5 MgO и 2—47 нерастворимого в кислоте остатка. [c.193]

В связи с тем,что частота профилактических промывок определяется в основном загрязненностью ртути, дая их резкого сокращения представляется целесообразным скорейшее внедрение магнитно-коагуляционной очистки ртути и амальгамного масла, рекомендованной ГОСНИИХЛОРПРОЕКТом Усольскому производственному объединению "Химпром" во П кв.1977г. [c.48]

Для стабилизация работы этих электролизеров необходимо ускорить их переоборудование на вертикальные разлагатели и магнитные фильтры, а также оборудовать цехи установками для магнитно-коагуляционной очистки возвратной ртути и амальгамного масла от железа. Стабилизации работы электролизеров способствовало бы также оборудование их немагнитными перетоками по опыту Волгоградского объединения. В связи с неудовлетЕорительным состоянием электролизеров необходимо тахсже ускорить ввод в действие отделения восстановительного ремонта днищ, создаваемого в Волгоградском производственном объединении "Каустик". [c.43]

Несколько ухудшено качество регулировки анодов в Волгоградском производственном объединении "Каустик", что в значительной степени связано с отставанием в выполнении граф1К ППР. Напряженность положения ь цехе с профилактической работой по снижению содержания водорода ь- хлоргазе может быть существенн( снижена после освоения установки магнитно-коагуляционной очистки возвратной ртути. которая не соответствует требованияк по амальгамной пробе, [c.58]

В третьем квартале в Волгоградском производственном объединении "Каустик", на Павлодарском химзаводе л Стерлитамакском производственном объединении "Каустик" (цех Кребса) при участии ГОСНЙИХЛОРПРОЕКТа созданы установки магнитно-коагуляционной очистки возвратной ртути и амальгамного масла от примесей до требований амальгамной пробы. Отработка схемы и рехима очистки намечены на 1У квартал 1978 года. [c.70]

Взамен электромагнитного ьтра для установки магнитно-коагуляционной очистки,требующего отдельного источника питания и применения водоохлаждаемого индуктора, в ГОСНИИХЛОРПРОЕКТе создан фильтр на основе кольцевых постоянных магнитов, позволяющий максимально упростить операцию его регенерации. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология