Определение необходимого количества промывной воды

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

Определение хрома(1И). Отбирают такое количество профильтрованной сточной воды, чтобы в ней содержалось от 1,0 до 50 мкг хрома(III), переносят в стакан (если объем отобранной пробы меньше 50 мл, разбавляют до 50 мл дистиллированной водой, прибавляют около 0,1 г окиси магния и кипятят 20—25 мин. Если сточная вода сильнокислая, ее надо предварительно нейтрализовать 0,1 н. раствором едкой щелочи до слабокислой реакции необходимый объем раствора едкой щелочи можно найти, нейтрализуя другую порцию сточной воды по индикатору. Осадок окиси магния, содержащий сорбированную им гидроокись хрома, отфильтровывают через маленький ( = 5 см) беззольный фильтр и тщательно промывают горячей дистиллированной водой до отрицательной реакции на хромат-коны в промывных водах с раствором дифенилкарбазида . За-1ем переносят осадок в фарфоровый тигель с фильтром , высушивают и сжигают его при достаточном доступе воздуха. После этого окисляют трехвалентный хром до шестивалентного одним из описанных ниже способов, а затем определяют колориметрически с дифенилкарбазидом. [c.188]

Определение необходимого количества промывной воды [c.32]

Чтобы определить фактически необходимое количество промывной воды, важно знать ее минимальный теоретический расход, требуемый в случае идеального перемешивания нефти с водой. Ддя упрощения расчетов при определении минимального расхода воды принимаем следующие условия и допущения [c.61]

При промывке на фильтре необходима определенная толщина осадка, чтобы получить максимальное выщелачивание осадка данным количеством промывной воды (ИЛй другой жидкости). Наоборот, при данной толщине осадка и максимальном выщелачивании отношение количества промывной воды к количеству твердого вещества в осадке будет минимальным. Необходимо отметить, что во многих случаях влияние толщины слоя осадка не отражается на качестве промывки. Желателен минимальный объем промывной воды, так как чрезмерные ее количества могут привести к нарушению производственного процесса. [c.178]

При определении количества исходного раствора, выделившейся соли и выпаренной воды необходимо учитывать потери части продукта (в центрифугах, фильтрах, сушилках и т. д.) и необходимость выпаривания промывных вод, образующихся при промывке технологического оборудования, трубопроводов и т. д. Обычно потери продукта и количество промывных вод составляют 10— 15% заданной производительности по выпаренной воде. [c.78]

В наших опытах по изучению процесса промывки осадков определялось удельное сопротивление, влажность и щелочность исходных и промытых осадков, щелочность и количество взвешенных веществ в промывной и сливной воде. Промывка осуществлялась очищенной сточной жидкостью со щелочностью 4,7—5,5 мг-экв/л. Осадок перемешивался с водой в соответствующих объемах, а затем отстаивался в течение 2—24 ч в цилиндрах, бутылях или моделирующих емкостях, в зависимости от цели опыта. Проведенные исследования показали, что формулами (20) —(22) можно пользоваться при практических расчетах. Однако для определения количества промывной воды необходимо задаваться щелочностью промытого осадка. [c.44]

При промывке на фильтре необходима определенная толщина лепешки, чтобы получить максимальное выщелачивание осадка данным количеством промывной воды. Наоборот, при этой толщине осадка и максимальном выщелачивании отношение количества промывной воды к количеству осадка будет минимальным. Однако во многих случаях влияние толщины слоя осадка на эф [c.337]

Неопытные аналитики часто подвергают дальнейшему исследованию лишь небольшую часть полученного в процессе анализа фильтрата или осадка. Ясно, что тогда в исследуемо.м растворе будет иметься только небольшая доля того количества ионов, которое содержалось в первоначальном растворе. Трудности, с которыми часто приходится встречаться при обнаружении щелочных металлов (иногда находят лишь следы их), в большинстве случаев происходят именно от этой ошибки и гораздо реже — вследствие того, что для анализа было взято слишком мало испытуемого вещества. Исследование всего получаемого фильтрата необходимо еще и потому, что по количеству осаждаемых из фильтрата в дальнейшем осадков можно приблизительно определить относительное содержание ионов в анализируемом растворе. Само собой понятно, что это возможно осуществить лишь в том случае, если потери при разделении ионов незначительны и реакции производятся или со всей жидкостью, содержащей данные составные части, или же с определенной долей ее. Поэтому полученные осадки следует тщательно промывать, а промывные воды (если нужно, выпарив их предварительно) подвергать дальнейшей обработке вместе с фильтратом. [c.62]

Ход определения. Анализируемую сточную воду, содержащую во взятом объеме 0,75—1,5 г летучих органических кислот, подщелачивают раствором едкого натра до щелочной реакции по фенолфталеину, отфильтровывают образовавшийся осадок гидроокисей железа, титана, алюминия и др. и промывают его дистиллированной водой, присоединяя промывные воды к фильтрату. Фильтрат выпаривают на водяной бане досуха, остаток натриевых солей растворяют в серной кислоте, приливая ее в количестве, необходимом для нейтрализации введенного едкого натра, и добавляя небольшой избыток. Раствор количественно переносят в мерную колбу емкостью 50 мл, разбавляют дистиллированной водой до метки и перемешивают. [c.197]

Жидкости после предварительной фильтрации поступают к месту потребления по трубам, доходящим до дна хранилища. В питающ 1х трубопроводах в двух местах установлены сопла. В трубопроводе для подачи свежей нитрующей смеси второе сопло помещено за запорным вентилем. Сопло для глицерина служит кроме того спускным отверстием особого приспособления с отсекающим клапаном. В подводке для воды и для промывной жидкости расположены инжекторы, снабженные вторым запорным приспособлением. В основном расположение таково резервуар, фильтр, затем сопло с запорным вентилем, снова сопло и наконец выход. Оба сопла дозируют при определенном давлении необходимое количество каждой жидкости. Для контроля протекающего количества служат нагнетательные трубки, соединяющие первое сопло с ртутным манометром. По показаниям этого манометра сразу можно обнаружить все неполадки в подаче исходных материалов. [c.237]

Ход определения. Почти нейтральный солянокислый или азотнокислый раствор, содержащий бериллий, свободный от посторонних веществ, осаждающихся аммиаком, и содержащий не мепее 5 г хлорида аммония в 200 мл-, нагревают до кипения и к нему медленно прибавляют разбавленный раствор аммиака в незначительном избытке (pH = 8—9). Кипятят 1—2 мин, вводят небольшое количество мацерированной бумаги и фильтруют. Возможно полнее переносят осадок на фильтр, тщательно оттирая его со стенок стакана и смывая горячим 2%-ным раствором нитрата аммония. Покрывают воронку часовым стеклом и немедленно растворяют приставший к стенкам стакана осадок в небольшом количестве горячей разбавленной азотной кислоты. Раствор нагревают до кипения и осаждают аммиаком, как прежде. Фильтруют через тот же фильтр, счищая осадок со стенок стакана, и тщательно промывают раствором нитрата аммония. Перемешивают фильтрат и промывные воды и оставляют стоять в течение нескольких часов, чтобы удостовериться в прекращении выделения осадка. Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, взвешенный вместе с крышкой, сушат, нагревают при невысокой температуре до выгорания углерода фильтра, закрывают тигель крышкой и прокаливают приблизительно при 1000° С. Охлаждают в эксикаторе над серной кислотой или пятиокисью фосфора й взвешивают. Снова прокаливают, охлаждают и, предварительно положив необходимые разновесы на чашку весов, быстро взвешивают. Эту операцию повторяют до достижения постоянной массы. Взвешенный осадок необходимо исследовать на содержание алюминия, фосфора, галлия и германия [c.587]

Для ко.личественного определения соли алкалоида берут колонку катионита, содержащую примерно двойное количество последнего, необходимое для поглощения основания алкалоида из данного раствора. Раствор соли алкалоида фильтруют через колонку со скоростью примерно 0,1 мл/ сек. Затем катионит промывают 30—40 мл воды до исчезновения кислой реакции в промывных водах. Свободная кислота в фильтрате определяется титрованием щелочью, а затем рассчитывается количество соли алкалоида. [c.130]

Рабочий процесс. Началом рабочего процесса понижения жесткости воды считается тот момент промывания, когда промывная вода начинает удовлетворять предъявляемым к ней требованиям. В некоторых случаях этот момент определяется но числу капель стандартного мыльного раствора, необходимых для образования мыльной пены в определенном объеме обрабатываемой воды. Для воды с очень малой жесткостью применяется разбавленный раствор стандартного мыла [25]. Аналогичным путем определяется конечный момент рабочего хода или момент проскока жесткости . Если момент проскока выражен достаточно резко, то в вытекающую из колонны воду попадает лишь очень малое количество воды высокой степени жесткости. Существуют автоматические указатели жесткости воды, отмечающие момент проскока кальция или магния. [c.121]

По истечении заданнаго времени реакционный сосуд удаляют из термостата, содержимое его быстро разбавляют в 2—3 раза дистиллированной водой и переносят на большую воронку Бюхнера (диаметром 15—20 см), соединенную с отсосной колбой. Фильтрацию пульпы проводят иод вакуумом в течение короткого времени. Это необходимо для того, чтобы как можно быстрее отделить жидкую фазу от твердой и тем самым прекратить взаимодействие между кислотой и фосфатом. Последнему способствует также разбавление пульпы сразу по окончании опыта. Имеющее при этом место понижение температуры пульпы и уменьшение концентрации кислоты приводит к существенно.му замедлению реакици. Практически можно пренебречь дополнительным протеканием реакции в процессе разделения пульпы, если фильтрацию заканчивать в течение 15—20 сек. По окончании фильтрации оставшийся на фильтре осадок промывают теплой водой до нейтральной реакции по метиловому оранжевому. После этого фильтрат (разбавленный промывными водами) переносят в мерную колбу емкостью 500 или 1000 см (в зависимости от взятой навески апатита и количества промывных вод). Раствор в колбе доводят водой до метки. Затем отбирают из колбы 2—3 пробы раствора по 25—30 см для определения содержания HNO3, Р2О5 и СаО [c.346]

Ход определения -. К сернокислому раствору сульфата циркония, объем которого зависит от содержания циркония (например, 25 мл при содержании 0,5 мг и 200 мл при содержании 0,1 г циркония), прибавляют 1 —2 капли перекиси водорода. В присутствии титана вводят избыточное количество чистой перекиси водорода, сохраняя ее в растворе до окончания процесса осаждения. Установив концентрацию серной кислоты в растворе несколько выше 10% по объему, прибавляют свежеприготовленный 10%-ный раствор (NH4)aHP04 в 10—100-кратном количестве по отношению к необходимому по соотношению Zr 2Р, причем больший избыток осадителя требуется при содержании малых количеств циркония. Доводят концентрацию серной кислоты в растворе до 10% по объему и затем нагревают при 40—50 . Если по истечении двух часов выделяется значительный осадок фосфата циркония, вводят мацерированную бумагу, дают отстояться и фильтруют. Если же осадок невелик, оставляют на ночь при комнатной температуре, а при содержании очень малых количеств циркония стакан покрывают часовым стеклом и оставляют стоять на 2—3 дня. В том случае, когда осадок необходимо исследовать, фильтруют через бумажный фильтр, в противном случае для фильтрования можно пользоваться тиглем Гуча, обработанным до взвешивания так же, как в процессе анализа. Осадок промывают холодным 5%-ным раствором нитрата аммония до удаления избытка фосфата. Для промывания небольших осадков требуется примерно 300 жл раствора нитрата аммония. Точно установить необходимое количество промывной жидкости невозможно, так как промывные воды никогда не бывают свободными от фосфора вследствие гидролитического разложения осадка. Чтобы избежать растрескивания осадка во время прокаливания, влажный фильтр с осадком сушат в тигле, осторожно нагревают до обугливания бумаги и затем, прикрыв почти все отверстие тигля крышкой, очень осторожно прокаливают до сгорания угля. Под конец прокаливают на паяльной горелке. Прокаленный остаток взвешивают в виде ZrPjOy. [c.586]

Фильтрование через бумажный фильтр. Если нет стеклянного фильтра, то отделяют осадок от фильтра, как было указано ранее (см. 17). После окончания фильтрования осадок промывают водой, к которой прибавлена 2 н. азотная кислота в количестве 5 мл на 100 мл воды. Проба на полноту промывания осадка отсутствие ионов серебра в промывных водах. В дальнейшем осадок обрабатывают аналогично тому, как это делают при определении магния в его солях. Надо помнить, что при нагревании осадка Ag l для получения весовой формы всегда происходит частичное восстановление его до металлического серебра. В этом случае необходимо к осадку добавить 1—2 капли концентрированной азотной кислоты для растворения металлического серебра и затем несколько капель 6 н. раствора соляной кислоты для образования хлорида серебра и осторожно подогреть содержимое тигля. [c.296]

Остаток смачивают 80%-ным (по объему) спиртом, фильтруют декантацией через маленький бумажный фильтр и промывают также декантацией еще некоторым количеством спирта, раздавливая при этом кристаллы маленьким пестиком или расширенным закругленным концом - короткой стеклянной па-почки. Фильтрат и промывные воды сохраняют для определения натрия. Осадок должен иметь золотисто-желтый цвет. Оранжево-красная окраска указывает на неполное отделение натриевой соли. Нет необходимости переносить осадок на фидьтр. Чашку и бумагу сушат в несколько мгновений для удаления оставшегося спирта. Затем осадок на фильтре растворяют в горячей воде собирая раствор во взвешенный тигель или маленькую платиновую чашку. ВщНаривают досуха и присоединяют соль,- находящуюся в фарфоровой чашке. Если соль комковата, ее растворяют в воде и раствор снова выпаривают досуха. Нагревают 1 ч в воздуганой бане при 130° С (очень малые количества [c.732]

При анализе шести аликвотных частей стандартного раствора чистого двузамещенного фосфата аммония (без предварительного осаждения в виде фосфоромолибдата) было получено 0,2367 г и 0,2368 г MgaP207 после однократного осаждения, 0,2370 г и 0,2368 г после двукратного осаждения и 0,2366 г и 0,2368 г после трехкратного осаждения. Как показали результаты тщательного определения фосфора в 10 фильтратах и промывных водах от 12 осаждений, при каждом осаждении в среднем теряется менее 0,03 мг РгОб. Совпадение результатов, полученных однократным и двукратным осаждением, является исключением и объясняется тем, что сначала фосфор определялся в растворе двукратным осаждением, причем было вычислено количество магнезиальной смеси, необходимое для получения избытка в 2 мл, а однократное осаждение затем проводилось в растворах, содержапщх этот избыток осадителя, а также и то количество соляной кислоты, которое было израсходовано для растворения первого осадка при других определениях. [c.785]

Металлы, образующие прочные комплексы, поглощаются анионитом, в то время как щелочные металлы беспрепятственно проходят через колонку. После промывания колонки водой щелочные металлы без труда определяются в вытекающем растворе. Если в растворе присутствует только один щелочной металл или если надо определить суммарное содержание щелочных металлов, то проще всего раствор, вытекающий из первой колонки, пропустить через другую колонку, заполненную сипьноосновным анионитом в ОН-форме. Образующаяся в этой колонке едкая щелочь точно определяется титрованием стандартным раствором кислоты. Удобнее всего применять каскад из двух колонок таким образом, чтобы анализируемый раствор и промывные воды последовательно проходили через обе колонки (рис, 10. 22). Некоторые результаты, по.тученные на анионите в цитратной форме, приведены в табл. 10. 4. Эти определения занимают примерно 1 . Необходимо подчеркнуть, что четкое разделение достигается только при использовании силь-ноосиовпых анионитов. Аниониты, содержащие значительное количество слабоосновных групп, непригодны для этого метода. [c.212]

Этим методом можно одновременно определить количество всегда присутствующей в техническом гидросульфите сернистой кислоты и, возможно, случайно присутствующего тиосульфата. Для этой цели фильтрат, полученный после выпадения ртути, и промывные воды вливают в смесь 40 мл 0,1 н. раствора иода н 30 мл соляной кислоты (25%-ОЙ) и оттитровывают избыток иода 0,1 н. раствором тиосульфата натрия. Если обозначить через а число миллилитров 0,1 и. раствора иода, которое потребовалось при определении ртути, а через I) — число миллилитров его, израсходованное при титровании фильтрата, то Ь — 2а даст число миллилитров 0,1 н. раствора иода, которое было необходимо для окисления содержавшейся в гидросульфите натрия сернистой кислоты. 1 мл 0,1 и. раствора иода = 0,005204 (] = 0,71634—3) г NaHSOj,. Содержание сернистой кислоты в пересчете на NaHSOg в хороших продажных препаратах, как правило, менее 5%. [c.82]

В процессе электролитического лужения в расплавленных солях двухлористого олова и хлористого калия полосой жести из электролизера выносится определенное количество электролита, которое в ванне промывки смывается водой. Вынос электролита составляет 25—30 г на 1 или 25—30 кг на 1 т луженой жести [1]. Одновременно в электролите происходит накопление железа в виде Fe b [2], в результате чего возникает необходимость регенерации электролита, выделения из него железа, с тем, чтобы очищенный электролит возвратить в ванну лужения. Институтом общей и неорганической химии АН УССР разработаны технология и проект опытно-промышленной установки для регенерации промывных вод. [c.77]

В редуктор 20 (стальной аппарат, футерованный диабазовой плиткой и снабженный мешалкой и барботером) загружают из монтежю 21 промывную воду, полученную при промывке шлама во время предыдущей операции, половину необходимого количества чугунной стружки, нагревают массу острым паром до кипения и постепенно приливают из напорного чана 19 горячий нитрораствор. После загрузки половины нитрораствора в аппарат загружают оставшуюся стружку, недолго кипятят и прибавляют вторую половину нитрораствора. Массу размешивают при кипении еще некоторое время, затем отбирают пробу для определения полноты восстановления. При положительном результате анализа редукционную массу передают на фильтрацию. [c.185]

Если вода окрашена в темно-желтый цвет от большого количества растворенных в ней органических веществ гумусового происхождения, то отмеренный для определения объем воды следует выпарить досуха, слегка смочить остаток HNO3 (удельный вес 1,4), прокалить его до удаления органических веществ (под тягой), растворить в дистиллированной воде, подкисленной НС1, и отфильтровать в стакан для дальнейшего осаждения, причем необходимо тут же собрать и промывные воды. [c.114]

Хотя при более высокой температуре увеличивается количество растворенного NaH Og в единице объема промывной воды, но расход воды на промывку меньше и общие потери NaH Og при промывке растут незначительно. Температуру промывной воды можно повышать только до определенного предела, выше которого потери бикарбоната резко возрастают. Для получения высококачественной соды, необходимой для производства высших сортов едкого натра, целесообразно применять про мывную воду с температурой 48—50°. [c.160]

Необходимый для реакции воздух подают в конусную часть реактора, причем количество его регулируется автоматически в зависимости от pH раствора, который должен быть около 2,9—3,0. Нагревают реакционную смесь острым паром, количество которого регулируется в зависимости от температуры, поддерживаемой в пределах 65—75 °С. После достижения определенной концентрации суспензию железоокисного пигмента выгружают из реактора 24 в сборник 26. Оттуда она непрерывно перекачивается центробежным насосом 27 на барабанный вакуум-фильтр 28, где происходит отделение железоокисного пигмента от раствора железного купороса. Последний поступает в сборник 34 для повторного использования. Паста железоокисного пигмента после первого вакуум-фильтра 28 репульпируется я центробежным насосом 44 перекачивается непрерывно из репульпатора 43 на следующий фильтр 45 и т. д. Промывка пигмента репульпацией проходит несколько ступеней. Промывные воды сбрасываются в канализацию через барометрическую систему, состоящую из вакуум-котлов 46, 51, сепаратора фильтрата 39, барометрического конденсатора 37 и гидравлических затворов 38, 40. [c.382]

Относительную способность к смьгванию определяют сравнением скоростей смывания красителя с окрасок или печатных рисунков одинаковой интенсивности. Для осуществления количественного сравнения был предлох ен ряд тестов, при проведении которых следует учитывать время, требующееся для получения бесцветной промывной воды, а также реадсорбцию и маркость красителя. Время, необходимое для получения чистой промывной воды, — это время, в течение которого выкраску или печатный рисунок необходимо промывать теплой водой (меняя промывные ванны) до тех пор, пока промывная вода не будет больше содержать красителя. Кривую относительной способности к смыванию строят с помощью фотометрического определения содержания красителя в промывных ваннах, выраженного в процентах от общего количества красителя, которое должно быть смыто с волокна. Полученная кривая смывания зависит от глубины цвета, выхода и загустителя (чаще всего, альгината натрия) и снимается для какого-нибудь определенного текстильного материала. Способность активного красителя к смыванию — очень важный характерный признак, который необходимо учитывать при практическом применении. Эта величина может служить для сравнения свойств и поведения различных красителей [180, 232, 240]. Мейер [334] предложил несколько методов определения степени закрашивания образца и маркости красителей. [c.293]

Определив общее содержание углерода в гумусовых веществах, переходят к определению количества гуминовых кислот. Для этого берут пипеткой 25—50 мл раствора (в зависимости от его окраски чем темнее раствор, тем меньше его нужно взять), переносят его в стакан емкостью 100—150 мл и осаждают гуминовые кислоты 1 п. раствором Н2804, который прибавляют по каплям, перемешивая содержимое стакана стеклянной палочкой. Обычно необходимо затратить на осаждение 5—8 мл кислоты. Осаждение заканчивают после появления мути (полное и устойчивое осаждение происходит при pH = 1). Для полной коагуляции гуминовых кислот стакан помещают на 1 —2 часа на горячую этернитовую плитку, не допуская закипания раствора (гуминовые кислоты осаждаются в виде темных хлопьев). После охлаждения осадок гуминовых кислот фильтруют через простой фильтр диаметром 7 см, не взбалтывая осадка. В конце ф гльтрования весь осадок гуминовых кислот переносят на фильтр, стакан ополаскивают и осадок промывают 2—3 раза 0,02 н. раствором Н2304. Фильтрат и промывные воды выбрасывают, [c.44]

Нет необходимости в прокаливании осадка перед вторым осаждением, если только аналитик не имеет основания полагать, что при осаждении присутствовали железо или редкоземельные металлы. Эти элементы не должны присутствовать, если перед осаждением оксалатом было проведено осаждение их аммиаком. Но они могут присутствовать, если осаждение было проведено ацетатным методом или если осаждение аммиаком было проведено в неблагоприятных условиях, например в присутствии растворимых органических веществ. Если осадок оксалата был прокален, ставят открытый тигель прямо на дно стакана, содержащего небольшое количество воды, накрывают стакан часовым стеклом и дают постоять некоторое время, пока известь не будет частично погашена. Затем смачивают осадок водой, растворяют в 50 мл разбавленной (1 4) соляной кислоты, прибавляют несколько капель метилового красного, нагревают до кипения и приливают разбавленный раствор аммиака, пока раствор не окрасится в желтый цвет (стр. 519). Кипятят 1—2 мин. и немедленно фильтруют. Фильтр с осадком промывают горячим 2%-ным раствором хлорида аммония и сохраняют фильтрат-и промывные воды для второго осаждения кальция. Если определение кальция является частью полного анализа, сжигают фильтр с осадком от аммиака, прокаливают, взвешивают и вводят соответствующие поправки в полученные раньше результаты определения РегОз, А12О3 и т. п. [c.646]

По методам ASTM—IP бензин окисляют в аппаратуре, предназначенной для определения индукционного периода окисления автомобильных бензинов, при этом же режиме. Берут 100 мл образца бензина и помещают его во взвешенный стаканчик. Бомбу заполняют кислородом до давления 0,7 МПа и ставятвбаню с температурой 100 °С (для поддержания такой температуры при необходимости в воду добавляют этиленгликоль). В бане бомбу выдерживают в течение времени, заданного спецификацией на бензин (обычно 5 ч, но иногда предписывается выдерживать бомбу дольше). Затем бомбу вынимают и быстро охлаждают водой. Окисленный бензин фильтруют через взвешенный пористый стеклянный фильтр, стаканчик дважды промывают небольшими порциями растворителя (равнообъемная смесь толуола и ацетона) и промывную жидкость фильтруют, присоединяя к фильтрату. Фильтр с осадком высушивают в шкафу при 100—150 °С в течение 1 ч, охлаждают и взвешивают. По привесу фильтра рассчитывают количество осадка в мг/100 мл бензина. [c.87]

Активный краситель, не зафиксированный в процессе крашения ковалентной связью, необходимо тщательно отмывать при промывке окрашенного волокна. Степень отмываемости красителя определяет устойчивость полученной окраски к мо-крым обработкам и трению. Для определения степени отмываемости образец хлопчатобумажной отбеленной немерсеризованной пряжи окрашивают в условиях, рекомендуемых в ГОСТ или ТУ на испытуемый краситель. После крашения образец отжимают и промывают по методу, описанному выше (холодной, теплой водой и раствором неионогенного моющего вещества). Промывные растворы собирают и фотометрически определяют в них количество отмытого красителя. По степени отмываемости незафиксированного красителя и способности его переходить на белый фон при промывке напечатанной ткани активные красители делят на четыре группы (см. с. 144). [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология