Мельницы гигроскопические

Котел был установлен на Московском заводе гипсовых изделий и стройдеталей. Гипсовый камень с прирельсового или берегового склада подавали в щековой дробилке, в которой он подвергался дроблению до кусков величиной 50 мм. Раздробленный гипсовый камень подавали с помощью ленточного транспортера в сушильный барабан для удаления гигроскопической влаги. В качестве сушильного агента были использованы отходящие газы варочных котлов завода. По выходе из сушильного барабана материал, нагретый до температуры около 90° С, поступал в молотковую дробилку типа ДМ-2 для размола. Размолотый в дробилке материал для дальнейшего рассева поступал на сито-бурат, снабженное сеткой с отверстиями размером 0,85 мм. Остаток на сите поступал для дополнительного размола в однокамерную шаровую мельницу, а мука, прошедшая через сито, поступала в расходный бункер, расположенный над герметизированным котлом. В котел загружали до [c.510]

Щелочные методы. Самым распространенным способом переработки бокситов на глинозем является способ Байера, разработанный в России. Производство глинозема по этому способу заключается в следующем. Сырой боксит дробят на куски размером 1—5 см-, после этого, если боксит содержит большое количество гигроскопической влаги, его сушат во вращающихся барабанах и затем измельчают в шаровых мельницах. Боксит, не подвергаемый предварительной сушке, поступает на мокрое измельчение в шаровые мельницы. Измельченный боксит загружают в автоклавы и обрабатывают раствором едкого натра или соды для выщелачивания глинозема по реакции [c.176]

Иногда не удается получить необходимой величины объемного веса готового продукта за счет изменения режима сушки. В этом случае прибегают к различным способам, с помощью которых можно увеличить объемный вес порошка после сушки. Наиболее распространенным способом является размол порошка в момент выхода из сушилки ли подпрессовывание его в шнеках, имеющих различный шаг винтовой нарезки. Например, при размоле в шаровой мельнице порошка сульфитных щелоков, состоящего из полых частиц, объемный вес его увеличивается в 3 раза. Иногда для увеличения объемного веса порошок после сушки брикетируют. Необходимо заметить, что с точки зрения хранения брикеты являются более удобными, чем продукт в виде порошка. Это объясняется тем, что порошок имеет большую дисперсность, поэтому он при хранении быстрее увлажняется и в нем интенсивнее протекают различные разлагающие биохимические реакции. Например, сухой костяной клей в виде нитей имеет объемный вес 18—100 кГ/м3, а в виде порошка 120—340 кГ/м3. При брикетировании на торфяном прессе таблеток диаметром 40 мм с давлением прессования от 200 до 750 кГ/см2 и влажности клея 5—8% объемный вес клея стал 950—1100 кГ/м3. Брикеты имеют большую механическую прочность. С помощью штемпельного пресса получаются брикеты в виде плиток 80 X 80 X 13 мм. Объемный вес брикетов при давлении прессования 70 кГ/см2 составлял 400—600 кГ/м3 в зависимости от влажности материала. Брикеты влажностью 10% имеют белую глянцевую поверхность, не ломаются. Если влажность их меньше 5%, то они ломаются, а поверхность является шероховатой. Брикеты клея хорошо хранятся и являются менее чувствительными к влажному воздуху, чем обычный плиточный клей, высушенный в туннельных сушилках. При сушке распылением уменьшаются гигроскопические свойства клея. [c.192]

Сырьем для получения гипса служит гипсовый камень, в состав которого входят СаО, MgO, SO3, R2O3, Н2О. Гипсовый камень дробят, затем размалывают в мельницах, в которые для удаления гигроскопической влаги подаются топочные газы с температурой 300—400° С. Отходящую из мельниц паро-воздуш-ную смесь пропускают через сепаратор для отделения крупных фракций пыли, после чего подвергают очистке в аппаратах грубого пылеулавливания в циклонах и батарейных циклонах. Уловленную пыль, представляющую собой двухводный гипс [c.302]

Сырьем для получения гипса служит гипсовый камень, в состав которого входят СаО, MgO, SO3, R2O3, Н2О. Гипсовым камень дробят, а затем размалывают обычно в мельницах, в которые для удаления гигроскопической влаги подаются топочные газы с температурой 300—400°. [c.266]

Порошок КаКМЦ в количестве 3—10 г растворяют в 1000 мл дистиллированной воды. Полученный раствор вращают на валковой мельнице до полного растворения МаКМЦ, затем его фильтруют через гигроскопическую вату на воронке Бюхнера. [c.169]

Размол растений проводят в воздушно-сухом состоянии. Скорость размола увеличивается, если образцы предварительно подсушиваются в термостате. Отсутствие в них гигроскопической влаги определяется визуально хрупкие, легко разламывающиеся в руках стебли и листья -наиболее пригодный материал для размола. Образцы для размола можно предварительно измельчить южницами. Для размола объёмных образцов, весом более 30 г используют лабораторные мельницы ПРП-1, для размола небольших проб используют бытовые кофемолки типа Пируэт . При очень малых количествах растительные пробы можно измельчить в фарфоровой ступке с последующим пропусканием материала через сито. [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология