Сферическая целлюлоза получение

Получение сферической целлюлозы [c.19]

Этот способ иммобилизации ферментов разработан Т. Чангом (1964). Суть его состоит в том, что водный раствор фермента включают внутрь микрокапсул, представляющих собой замкнутые сферические пузырьки с тонкой полимерной стенкой (мембраной) (рис. 9,а). В зависимости от условий получения размер микрокапсул изменяется от нескольких десятков до нескольких сотен микрометров, а толщина мембраны составляет сотые — десятые доли микрометра при диаметре пор порядка нескольких нанометров. Существует два основных способа получения микрокапсул. В первом из них водный раствор фермента сначала диспергируется при энергичном перемещивании в диэтиловом эфире, содержащем ПАВ, которое выступает в роли эмульгатора. К полученной эмульсии, не прекращая перемешивания, добавляют эфирный раствор полимера, обычно нитрата целлюлозы. При соприкосновении с поверхностью эмульсионных капель этот полимер, будучи нерастворимым в воде, образует тонкую оболочку-микрокапсулу. Готовые микрокапсулы отделяют центрифугированием или фильтрованием и промывают. [c.68]

Пористая структура целлюлозных сферических гранул может быть модифицирована в процессе получения, благодаря чему удается получить сферические целлюлозные носители с требуемыми характеристиками. С этой целью используется прямое удаление воды. Постепенное высушивание образцов целлюлозы способствует тому, что количество воды, удерживаемой в порах целлюлозы при последующем повторном набухании, уменьшается. Это происходит благодаря сокращению скелета и образованию новых водородных и других структурообразующих связей. Высушивание приводит к образованию более обширных новых микрокристаллических участков. [c.21]

Сферическая целлюлоза. Целлюлоза в форме сферических гранул (Институт макромолекулярной химии, Прага, ЧССР) может быть получена в следующих интервалах по размеру 20—60, 40—100, 100—200, 200—500 и 500—2000 мкм. Благодаря наличию высокоструктурированных участков обеспечивается высокая механическая прочность матрицы даже в отсутствие поперечной сшивки. Пористость составляет 80—90% с размерами пор 10—60 нм, 10—20% пор имеют размер больше, чем 60 нм. Процесс получения достаточно прост и включает стадии, представленные на рис. 5. [c.71]

Если исходить, как это обычно практикуется, из веществ малого молекулярного se ai, то образования коллоидных комплексов можно ожидать, конечно, только при достаточно высокой степени полимеризации. При этом желательно, чтобы полимеризация протекала с образованием длинных цепей, так как только в этом случае наряду с увеличением способности к сольватации, необходимой для образования гелей, обеспечивается высокая механическая прочность и возможность получения пленок или волокон. Значение этого фактора можно видеть, сопоставляя свойства целлюлозы и крахмала. Целлюлозе, макромолекулы которой обладают типичной линейной структурой, присущи все указанные выше свойства, крахмал же не обладает ни механической прочностью, ни способностью к образованию пленок и нитей, так как он построен из сильно разветвленных молекул, группирующихся в сферические комплексы. [c.35]

В хроматографии биохимических смесей важную роль играют производные целлюлозы, содержащие способные участвовать в обмене функциональные группы [147]. В отличие от ионитов других типов целлюлозные иониты приготавливают в форме волокон или так называемых микрогранул, т. е. коротких катышков. Относительно недавно удалось получить шарики х роматографической целлюлозы описана также методика получения в виде сферических частиц производных целлюлозы, применяемых в качестве ионообменников. Целлюлозы этого типа имеют характерную структуру (разд. 5.2.6) с большими порами, проницаемыми даже для биополимеров с молекулярной массой до 10 , и проявляют сильную гидрофильность, а поэтому они более пригодны для анализа биополимерных систем, чем ионообменные смолы с углеводородным скелетом. [c.234]

На фиг. 117 приведен котел емкостью 320 ж для варки древесной щепы с целью получения сульфитной целлюлозы. Для варки применяют раствор бисульфита кальция с содержанием SOj (сульфитный способ), подогреваемый в котле до температуры 175° С. Рабочее давление поддерживают до 12 кПсм . Варочный котел представляет собой сварной вертикальный цилиндрический сосуд диаметром 6000 мм со сферическими и конусными днищами. Основные элементы корпуса аппарата изготовляют из двухслойной стали 20К+Х17Н13М2Т толщиной 30— 36 мм при толщине плакирующего слоя 5—6 мм. Верхняя горловина котла снабжена механизированным затвором с дистанционным управлением, стационарным уплотнителем щепы, размещенным внутри горловины, а также сдувочным сеточным поя- [c.190]

От микрокапсулирования этот способ иммобилизации, предложенный Д. Динелли (1972), отличается главным образом формой получаемых препаратов в первом случае образуются сферические микрокапсулы, а во втором — нити. Суть состоит в том, что Эмульсию водного раствора фермента в органическом растворе волокнообразующего полимера (производные целлюлозы, поливинилхлорид, поли-1--метилглутамат) продавливают через фильеры в жидкость (например, толуол), вызывающую коагуляцию полимера. Полученные волокна представляют собой пористые полимерные гели, содержащие гомогенную дисперсию небольших капель водного раствора фермента размером около [c.70]

Разработано несколько методик для получения целлюлозы в виде сферических гранул в основе всех этих методик лежиг общий принцип и они включают следующие стадии [c.19]

Помимо сорбционной формы связи воды с твердыми материалами существует химическая, пли кристаллогидратная, форма связи. В первом случае молекула воды не входит в молекулярную структуру тела и не образуется новое вещество, во втором случае наличие воды приводит к структурным изменениям к перестройке кристаллической решетки или получению новой кристаллической решетки. Промежуточное положение между сорбционной и химической формами связи занимают вещества, в которых вода образует водородные связи с материалом (бумага, целлюлоза и др.). Опыты показывают, что одно и то же количество поглощенной влаги по-разному влияет на электрические параметры материалов определяюшим фактором в этом случае является не столько количество поглощенной влаги, сколько форма ее распределения в материале (сферические образования, нити, пленки). Вода обладает значительной электропроводностью и высокой абсолютной диэлектрической проницаемостью е, поэтому увлажненный материал можно рассматривать как неоднородный диэлектрик с полупроводниковыми включениями, роль последних выполняет вода. Сорбируя воду, электроизоляционные материалы ухудшают свои электрические характеристики (падает удельное сопротивление, растут tgo и 8, уменььчается электрическая прочность материала). [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология