Эмульсии получение

Устойчивость (стабильность) коллоидных систем — это способность сохранять структуру неизменной во времени. Вследствие того, что они являются гетерогенными системами с огромной внутренней поверхностью раздела, коллоиды принципиально неустойчивы. Их естественное стремление — отделить коллоидные частицы в виде компактной массы от дисперсионной среды, так как при этом уменьшится поверхность раздела. Поэтому устойчивость коллоидов всегда ограничена. Системы, существующие длительное время, можно считать стабильными, а короткое время — нестабильными, т. е. устойчивость коллоидных систем относительна. Насколько широки границы этой относительности, можно видеть из двух примеров коллоидный раствор золота, приготовленный Фарадеем более ста лет назад, все еще устойчив эмульсия, полученная при взбивании подсолнечного масла и воды, разрушается и расслаивается на две жидкости в течение нескольких десятков секунд. [c.88]

Высокой дисперсности можно достичь ультразвуковым диспергированием. Диспергирующее действие ультразвука связано с кавитацией — образованием и захлопыванием полостей в жидкости. Захлопывание полостей сопровождается появлением кавитационных ударных волн, которые и разрушают материал. Экспериментально установлено, что дисперсность находится в прямой зависимости от частоты ультразвуковых колебаний. Особенно эффективно ультразвуковое диспергирование, если материал предварительно подвергнут тонкому измельчению. Эмульсии, полученные ультразвуковым методом, отличаются однородностью размеров частиц дисперсной фазы. [c.14]

По наименьшим концентрациям деэмульгатора, при которых происходит полное разделение фаз, были рассчитаны удельные расходы этою реагента в граммах на тонну обработанной эмульсии. Полученные результаты сведены в табл. 2, где показан также и парафино-ароматический состав для каждой модельной системы, определенный на основании взятых весовых соотношений растворителей пентадекана и мезитилена. [c.11]

На рис. 6 приведены результаты исследования времени полного расслоения эмульсии, полученной при диспергировании 1У фракции /400-500°С/ в фенол через отверстие диаметром 6 мм при скорости истечения 0,15 м/с. По достижении устойчивого значения высоты эмульсионного слоя подача масла прекращалась и проводился замер во времени изменения верхней и нижней границы коалесцирующего слоя. При наличии условий скопления капель эмульсия, состоящая из 25t тяжелой и 75t легкой фазы, распадается только через 4 мин /см.рис. 6,а/. В промышленных колоннах насадочного типа такие условия имеются лишь на уровне раздела фаз. [c.29]

Эмульсии,. полученные при очистке легких и средних дестиллатов, в основном мало устойчивы. У более тяжелых дестиллатов, наоборот, получаются весьма устойчивые эмульсии. [c.193]

Как показано в работе [4], размеры капелек эмульсии уменьшаются в результате сов Местного влияния снижения расхода потока и увеличения турбулентности. В системах, подобных той, с которой имели дело авторы, при фиксированном количестве диспергируемой фазы это ведет к увеличению поверхности эмульсии. Ка показано в настоящей работе, высокоинтенсивная турбина генерирует эмульсию, поверхность которой на 20% больше поверхности эмульсии, полученной в турбине с плоскими лопатками, при одном и том же энергопотреблении. Если использовать рассмотренные выше характеристики потока применительно к высокоинтенсивной турбине, такой результат окажется совпадающим с соотношениями, приведенными в работе [4]. Для достижения такой Ж С поверхности эмульсии при использовании турбины с плоскими лопатками требуется примерно вдвое больше энергии. Тогда и качество алкилатов в обоих случаях будет одинаково. Отсюда следует вывод, что главным параметром импеллера для процесса алкилирования является его способность генерировать высокую поверхность эмульсии. [c.188]

В настоящее время почти отсутствуют сведения о сравнении скоростей полимеризации в массе и эмульсии, полученные в строго сопоставимых условиях. Имеются лишь отдельные данные, свидетельствующие о более низкой энергии активации реакций полимеризации и инициирования в эмульсии [46—48], обусловленные влиянием ПАВ на коллоидную структуру систем (табл. 1). [c.153]

В табл. 3 приведены результаты определения дисперсности эмульсий, полученных при различной степени смешения, и для сравнения приведена дисперсность эмульсии, полученной на промысле. [c.20]

Гораздо более вероятно другое объяснение. С уменьшением размера капель пх жесткость возрастает, и диспергируются они хуже. При определенной интенсивности перемешивания капли дробятся только до какого-то предела. Подтверждается такое объяснение следующими опытами. При перемешивании окрашенной п неокрашенной эмульсий, полученных в одинаковых условиях, дальнейшего дробления капель не наблюдается, и процент окрашенных капель не изменяется, т. е. коалесценция не происходит. Прим. редактора перевода.) [c.23]

Общая характеристика эмульсий, полученных звуковыми методами [c.54]

Эмульсии, полученные с двойным эмульгатором, один из которых стабилизирует эмульсии М/В, а другой — В/М, тоже могут быть множественными (Парке, 1934). [c.189]

Прежде всего, эмульгатор должен обеспечивать получение эмульсий с оптимальными для конкретного вида работ свойствами. Характеристики самого эмульгатора (растворимость в воде, время хроматографического удерживания, кислотное число, температура каплепадения и т.п.) связаны прежде всего с его химической структурой ". Если стабильность эмульсии в рабочих условиях, т.е. при контакте с поверхностью материалов, оказывается недостаточной для желаемой области применения, в конечную эмульсию следует ввести стабилизатор и повысит концентрацию эмульгатора (т.е. изменить рецепт для обеспечения требуемых параметров качества). Количество вводимого эмульгатора определяется реальными условиями применения эмульсии, полученной с его использованием -видом и зернистостью каменного материала, маркой и происхождением " битума, климатическими условиями района строительства. Средний диаметр капель битума в эмульсии изменяется по логарифмической зависимости от концентрации эмульгатора, а устойчивость при хранении (стойкость к расслоению) изменяется обратно пропорционально концентрации ПАВ. При одинаковом распределении элементов дисперсной фазы по размерам, определяемом, главным образом, рассмотренными выше физическими параметрами процесса эмульгирования, для замедленного распада на поверхности нужна более стабильная эмульсия, имеющая более высокую концентрацию эмульгатора. Отметим, что повышение со- [c.93]

Отдельные исследователи [I, 3] о вязкости многокомпонентной смеси после ЭЦН судят по результатам её определения для эмульсии, полученной искусственным путем, без учета таких важных факторов, как движение многокомпонентной смеси в поле центробежных сил ЭЦН, число оборотов двигателя и время нахождения смеси в насосе. [c.92]

Суспензионную, микросуспензионную и эмульсионную полимеризацию ВХ проводят в аппаратах с мешалками, оснащенных теплопередающей рубашкой. Основное требование при разработке полимеризационного оборудования - обеспечение получения продукта требуемого качества при максимальной производительности процесса. Производительность реактора определяется кинетическими закономерностями процесса и условиями отвода тепла реакции полимеризации. Суспензионная полимеризация ВХ протекает в каплях эмульсии, полученных диспергированием мономера в воде в присутствии высокомолекулярных стабилизаторов эмульсии и растворимого в мономере инициатора. Как было показано ранее, перемешивание в реакторе-полимеризаторе оказывает существенное влияние на морфологию зерен ПВХ размер, форму, пористость. [c.68]

Многие полиоксиэтиленовые (ПОЭ) производные сорбитана растворимы в масле, а в воде лишь диспергируются. Тип эмульсии, полученной с этими эмульгаторами, зависит от фазы, в которую [c.290]

Жир смешивают с небольшим количеством воды, хорошо перемешивают продуванием воздуха и добавляют к нему эмульсию, полученную нз семян клещевины, и, в качестве активатора длЯ липазы, небольшое количество сернокислого марганца. В тече-ние примерно двух суток расщепление происходит почти полностью. [c.259]

Постоянство величин 5 и б для эмульсий, полученных за различное время 1, является доказательством того, что эмульсия предельно концентрированная. В этом случае 5 = 5оо и 6 = бкр. [c.90]

Кривые устойчивости эмульсии, полученные для двух ПАВ, позволяют сравнить их стабилизирующую способность. [c.196]

Чем выше содержание водной фазы (табл. 15), тем менее существенно влияние вязкости углеводородной среды на свойства обратных эмульсий. Это обусловлено уменьшением общей поверхности раздела эмульсий при возрастании вязкости углеводородной среды. В пользу данного утверждения говорит факт превалирующего роста значений относительной вязкости обратных эмульсий, полученных в прочих равных условиях, по мере снижения вязкости дисперсионной среды (рис. 26). [c.84]

И. А. Иванов. Исследование работы транспортных дизелей на топливно водяных эмульсиях, полученных с помощью акустического гидродинамиче ского излучателя.— Автореф. канд. дисс. Ростовский на Дону институт инженеров ж.-д. транспорта, 1967. [c.120]

Таким образом, очень низкое межфазное натяжение на границе раздела углеводородный раствор ПАВ - дистиллированная вода - это симптом последующей нестабильности обратной эмульсии, полученной на основе этого ПАВ. [c.22]

Процесс суспензионной полимеризации осуществляется в каплях эмульсии, полученных диспергированием ВХ в воде в присутствии высокомолекулярных стабилизаторов эмульсии (СЭ) и растворимого в мономере инициатора. Реактор-полимеризатор представляет собой аппарат с мешалкой, оснащенный теплопередающей рубашкой, в котором обеспечивается равномерное распределение реагентов по объему и отвод тепла реакции. Технологическая схема полимеризации приведена на рис. 1.1. [c.12]

Замена углеводородной среды, представленной ароматическими углеводородами, через нафтеновые на парафиновые и увеличение степени минерализации водной фазы, особенно солями многовалентных металлов, также вызывает резкое снижение межфазного натяжения маслорастворимых ПАВ за счет усиления степени их адсорбции на границу раздела фаз и упорядочения адсорбционного слоя. При этом тоже будет иметь место корреляционная зависимость межфазной активности эмульгаторов со значениями термостабильности и фильтрации обратных эмульсий, полученных на основе этих эмульгаторов. [c.55]

Установка [49] по герметизированной безотходной переработке смеси дренажных, ловушечных и нефтешламовых эмульсий обеспечивает эффективное разрушение эмульсий, получение [c.64]

Лгрегативная устойчивость эмульсии измеряется временем юс существования до полного разделения образующих их жидкостей для нефтяных эмульсий, полученных из разных нефтей, устойчивость измеряется продолжительностью от нескольких секунд до многих лет. Устойчивость эмульсии можно выразить в виде следующей зависимости [c.17]

Помимо этого возможно и самопроизвольное диспергирование двух жидкостей, которое наступает при очень малом пограничном натяжении между двумя жидкостями — меньше 10 н/см (0,1 дин/см). Последнего обычно достигают прибавлением больших количеств поверхностно-активных веществ. Образованные таким путем эмульсии тонкодисперсны и очень устойчивы. Так, эмульсии, полученные из машинного масла и воды при добавлении значительного количества (выше 10 /о) мыла, широко используют в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при резании металлов. Самопроизвольно диспергируются и жиры, употребляемые в пищу. Под действием поверхностно-активных веществ желчи они превращаются в очень тонкую эмульсию, которая в дальнейшем усваивается организмом. [c.130]

В 1970-х гг. в США запатентован метод перекачки добываемых на Аляске нефтей в виде эмульсии, полученной путем добав-в и к нефти соляного раствора 0,1-5 % по весу обычных поверхностно-активных веществ неионогенного типа. К таким ПАВ относятся растворимые в нефти одноатомные синтетические двухатомные спирты и другие аналогичные продукты. Эксперименты показали, [ТО такая эмульсия, содержащая от 40 до 70 % нефти по объему, 1[меет сравнительно небольшую вязкость при температурах от О до [c.119]

Синергизм в смесях ПАБ проявляется в улучшении свойств смеси (в сравнении с каждым из ПАВ в отдельности). Например, в получении эмульсий смесь двух ПАВ, используемых в качестве эмульгаторов, дает более стабильную эмульсию, чем эмульсии, полученные на каждом из ПАВ в отдельности. Другой пример — моющие средства, для производства которых применяются смеси анионных и неионогенных ПАВ. В данном случае неионогенное ПАВ предотвращает осаждение анионного, чувствительного к кальцию в жесткой воде. Моющие свойства таких продуктов значительно выше, чем у составов, содержащих лишь анионные или только неионогенные ПАВ. [c.207]

На рис. () представлена устойчивость эмульсий, полученных с турбинной мешалкой при 5000 об/мин (кривые [c.273]

Согласно исследованиям [95], кайля топливной эмульсии, полученной при смешении нефтяного шлама с топочным мазутом в аппарате УДА, имеет ядро из воды, окруженное слоем топлива. При распылении эта капля, попадая [c.176]

Давно известно предложение на базе смазок типа консталина готовить смазочно-охлаждаюшие жидкости. Мыло-масляную эмульсию, полученную на основе свежей, отработанной или некондиционной после длительною хранения смазки в виде 1—5%-ного водного раствора, можно использовать как СОТС для обработки металлов в тяжелых режимах резания, шлифования и сверления. Как показали испытания, такая СОТС на 20—25% повышает стойкость инструмента по сравнению с товарными продуктами [30, 83]. [c.321]

Гатчек и Сибри пришли к выводу, что выше определенного градиента скорости вязкость эмульсии, полученной ротационным методом, становится постоянной. В области постоянной вязкости уравнение Гатчека для вязкости эмульсии имеет следующий вид [8] [c.29]

Эмульсии, полученные при разогреве мазутов острым паром, более устойчивы, чем эмульспи, полученные смешением воды и мазута. В этом [c.258]

Эмульсии, образованные звуковыми и ультразвуковыми методами, вообще говоря, не отличаются от эмульсий, полученных в гомогенизаторах, коллоидных мельницах или смесителях. Размеры частиц, устойчивость и другие свойства зависят от ха зактеристик использованной при эмульгировании акустической аппаратуры, а также от времени озвучивания. Можно сказать, что для практически любой системы двух жидкостей акустические методы позволяют получить столь же хорошие эмульсии, как и любые другие методы эмульгирования. [c.54]

График зависимости 1н Уд от О является прямой, по которой можно вычислить и д,акс- Исследование опубликованных данных показало, что для эмульсий, приготовленных механическим перемешиванием, уравнение (111.61) применимо в отличие от эмульсий, полученных инверсие фаз. Дальнейшее ограничение этой зависимости состоит в резком отклонении от линейной зависимости при О С. 2 мкм (Шерман, неопубликованные данные). [c.160]

Аравийская камедь (Gummi arabi um) представляет собой продукт плотной консистенции (обычно в виде кусочков различной величины) желтоватого цвета. Аравийская камедь медленно растворяется в воде (в двойном количестве), образуя вязкую жидкость. Обычно используется для приготовления так называемых масляных эмульсий. Она несовместима с натрия тетраборатом, крепким спиртом, кислотами, ртути дихлоридом и другими веществами. Растворы аравийской камеди в эмульсии, полученные на ее основе, склонны к микробному обсемв нению и быстрому прогорканию. [c.28]

В результате исследования реологических свойств искусственных эмульсий, полученных из нефти скважин, реагирующих на закачку серной кислоты, оказалось, что свойства эмульсий из осерненной нефти мало отличаются от свойств эмульсий из малосернистой нефти. Регулирование свойств эмульсий возможно обычным методом - дозировкой деэмульгатора (рис. 5.7). Добавкой предлагаемых деэмульгаторов ДИН-4 и Реапон-3 в типичной дозировке около 60 г/т можно понизить вязкость эмульсии более чем в 2 раза. В этой связи можно заключить, что изменение состава серосодержащих соединений и увеличение общего содержания серы в примерно в 1,5 раза не приводят к резкому изменению поверхностной активности полярных ком- [c.134]

Сырьем служит раствор каучука СКИ-3 в углеводородном растворителе после разрушения и отмывки катализатора. Раствор каучука из емкости 2 поступает в автоклав 3. Здесь при перемешивании он разбавляется до концентрации полимера 10% растворителем, который поступает из емкости 1. В аппарат 5, снабженный мешалкой, подают из мерника 4 смесь растворов эмульгатора и полпмера. После перемешивания в аппарате 5 образуется грубая эмульсия, которую с помощью насоса продавливают через гомогенизирующий вентиль обратно в аппарат 5 для получения устойчивой эмульсии. Полученную эмульсию насосом 6 передают в куб отгонного аппарата 8. Отгонку растворителя проводят по периодической схеме при атмосферном давлении и температуре до 80 °С. Из аппарата 8 пары растворителя поступают через пеноотбойник 9 в конденсатор 10, а отделившаяся жидкость сливается обратно в аппарат 8. Конденсат собирается в oт тo fflикe и после отделения воды используется для разбавления раствора полимера. Полученный после отгонки растворителя полиизопреновый латекс с сухим остатком 15% сливают в емкость 7, откуда подают на концентрирование. Аналогичными методами получают искусственные латексы силоксанового, тиокола и некоторых других неэмульсионных каучуков. [c.271]

Согласно экспериментальным данным авторов практически предельная стабилизация обратных эмульсий, полученных на основе дизельного топлива и насыщенных растворов СаС1г в течение 20 мин, достигается при объемном содержании эмульгатора в эмульсии 2 3 4 % и содержании водной с азы соответственно 40 50 60 %. Вместе с тем при повышении содержания ЭС-2 более 2 % наблюдается устойчивая тенденция к снижению СНС у эмульсий с любым водосодержанием. [c.56]

При испытании мазей и растворов лекарственных средств в маслах отбирают асептически по 0,1 г (мл) от каждой единицы и вносят в стерильную колбу вместимостью 250 мл, содержащую стеклянные бусы, 100 мл / 5М0Л фосфатного буферного раствора (pH 6,8—7,0) и эмульгатор. Перед проведением испытания содержимое колбы подогревают до температуры (41 1) °С. Колбу с испытуемым образцом встряхивают не более 30 мин до получения однородной эмульсии. Полученную эмульсию в количестве 5 мл переносят в колбу с 40 мл тиогликолевой среды и 5 мл — в колбу с 40 мл среды Сабуро. Посевы инкубируют 14 сут при соответствующей температуре для каждой питательной среды. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология