Ножи для резания стекла

Рис. 2. Типы ножей для резания стекла.

К механической обработке стекла относят шлифовку, притирку, полировку, точение, сверление, резание и т. д. Такую обработку стекла производят при изготовлении кранов, шлифов, фланцев, оптических деталей и других изделий. Механическую обработку стекла ведут и вручную и на специальных станках. При этом кроме специальных приспособлений, речь о которых пойдет дальше, пользуются и таким инструментом, как ножницы для резки листового железа, плоскогубцы, молоток, настольные тиски, кусачки, напильники, нож для надреза стекла, алмаз для надреза листового стекла, ручную дрель и др. [c.293]

Стеклянные трубки небольшого диаметра режут трехгранным напильником или ножом для резания стекла. Сначала делают небольшой надрез (царапину) на трубке, затем берут ее двумя руками и давят обращенными друг к другу большими пальцами с противоположной надрезу стороны, стараясь осторожно как бы сгибать и разрывать трубку. Таким же способом разрезают и стеклянные палочки. [c.28]

Для стеклодувной работы необходимо иметь нож для резания стекла, конусы для развертки, корковые пробки различных размеров, пинцет, пластинку из древесного угля. Для более сложных работ могут понадобиться и некоторые другие инструменты. [c.11]

Для резания дутого стекла чаще всего используют специальные ножи, изготовленные из вольфрамовой стали. Обычный напильник для этой цели не пригоден, так как его грани быстро затупляются, после чего стекло скорее дробится, чем режется. Для резания стеклянных трубок, особенно капиллярных, удобно пользоваться трехгранными призмами из карборунда. Ножи для вскрывания ампул после нескольких надрезов тупятся, однако их всегда можно снова заточить наждачным бруском. Обычные типы ножей для резания стекла показаны на рис. 2. [c.11]

Изготовление перечисленных выше ножей не всегда под силу преподавателю, тем более, что в практике школьного физического кабинета резание стекла не является повседневным. Поэтому вполне можно, хотя и с меньшим успехом, производить резание трубок ребром напильника с тем или иным сечением, кроме круг- [c.317]

Стеклянные трубки разных диаметров применяют для соединения отдельных частей прибора. Чтобы разрезать узкую стеклянную трубку, делают надрез на ее поверхности напильником или ножом для резания стекла, затем взяв трубку в обе руки, прижимают большие пальцы к противоположной стороне ее против надреза и быстрым движением ломают трубку, при этом одновременно слегка растягивая ее. Широкие и толстые трубки не ломают, для их разрезания делают поперечный надрез ножом и к месту надреза прикладывают нагретую докрасна стеклянную палочку или проволоку, трубка -лопается, образуя ровное сечение. Обрезанные концы трубок должны быть обязательно оплавлены. Обычно эту операцию делают в пламени газовой горелки. Благодаря оплавлению устраняется возможность ранения рук, трубка легко и без повреждения надевается на пробку и не царапает стеклянную посуду. [c.22]

Стеклянные трубки небольшого диаметра режут трехгранным напильником или ножом для резания стекла. На трубке делают [c.22]

Резание стеклянных трубок. Чтобы отрезать кусок трубки определенной длины, нужно сначала определить и отметить место надреза, затем взять трубку в левую руку, зажать ее между указательным и большим пальцами и ножом для резки стекла или трехгранным напильником нанести глубокую царапину. После этого взять трубку обеими руками так, чтобы царапина находилась между ними и слепка согнуть в сторону, противоположную царапине. На месте царапины трубка обычно при этом ломается. Если при небольшом уси- ЛИИ этого не произойдет, царапину несколько расширить и сгибание повторить. [c.29]

Для резания трубок и палочек из стекла чаще всего используют специальный нож, изготовленный из вольфрамовой стали, или напильник с мелкой насечкой. [c.13]

Резание трубок в принципе подобно резанию тонколистного стекла. Для разрезания трубки надо сделать надрез ножом или напильником и затем переломить стекло по сделанному надрезу. [c.322]

Неизменность первоначальной структуры материала непосредственно наблюдали при резании тонких вулканизованных полихлоропреновых пленок. Наблюдение за погружением ножа в пленку вели под микроскопом в поляризованном свете при увеличении в 180 раз сквозь предметное стекло в сам образец (он прозрачен), т. е. в условиях, когда сферолитная структура образца хорошо видна. Было установлено, что при внедрении в об- [c.100]

Рис. 8.7. Зависимость кратковременной прочности (1) органического стекла, СО-95, ширины (2) и глубины (5) надрезов, нанесенных ножами с углом заточки 27 <а), 17 (б) и 7° (в) при угле резания 165°, от нагрузки на нож.

Стеклянные трубки часто необходимо резать. На лабораторных трубках обычных диаметров достаточно сделать один надрез острым ножом для резания стекла в месте раздела. Затем трубку разламывают, растягивая еевдольоси (рис. Е.1). Острые края трубок оплавляют. Стеклянные трубки небольшого диаметра можно легко согнуть, нагревая их при вращении в пламени горелки с насадкой типа ласточкин хвост или в не слишком горячем пламени стеклодувной горелки. Трубку нагревают до тех пор, пока она не согнется под действием собственной тяжести. Чтобы согнуть трубку под большим углом, ее закрывают с одного конца и, немного растягивая, нагревают в месте сгиба, затем при поддувании сгибают (рис. Е.2). Если трубку сгибать без поддувания, в ней образуются трещины, изгиб выравнива- [c.473]

Стеклянные трубки. Для соединения отдельных частей приборов очень часто применяют стеклянные трубки разных диаметров и с различной толш,иной стенок. В связи с этим каждый химик должен хорошо владеть элементарными приемами резания, сгибания и запаивания стеклянных трубок и палочек1. Для того чтобы отрезать стеклянную трубку необходимой длины, делают надрез на поверхности трубки напильником или ножом для резания стекла, а затем ломают трубку, беря ее с двух сторон вблизи надреза и надавливая на края, причем одновременно слегка растягивают трубку. Без предварительного надреза стеклянные трубки и палочки разламывать нельзя. Правильный разрез должен быть перпендикулярным оси трубки. Этим путем можно резать только трубки с малым диаметром (1—20 мм). Более широкие трубки обламываются неровно. Для их разрезания делают поперечный надрез ножом на 1/3 окруж- ности 1трубки и к месту надреза прикладывают нагретую докрасна стеклянную палочку или проволоку трубка лопается вдоль надреза, образуя сечение с ровной поверхностью. Обрезанные острые концы трубок или палочек всегда следует оплавлять этим устраняется возможен 774 [c.81]

Карналлит очень гигроскопичен, поэтому на воздухе сыреет и в течение нескольких суток растворяется (хранить в закрытых сосудах). При нагревании на tia OBOM стекле он растворяется в своей кристаллизационной воде, после испарения воды образуются кристаллики КС1 в форме куба при резании и сверлении ножом — скрипит излом раковистый. В иммерси- [c.441]

Подготовленный для резания блок полимера помещают в держатель образцов микротома. Держатель образцов закрепляют в гнезде гониометрического устройства с помощью зажимного винта. Стеклянный нож закрепляют в держателе ножа так, чтобы передняя грань ножа была бы расположена вертикально к плоскости основания прибора. Затем, освободив зажимной винт держателя ножа и поворачивая его, устанавливают нож так, чтобы его передняя грань составляла с вертикалью угол 3—4°, а лезвие ножа располагалось параллельно одной из граней пирамиды. Нож подают к объекту винтом микроподачи на расстояние, едва различимое глазом в бинокуляр (при совмещении нож и пирамида фокусируются в одной плоскости). Медленно вращая микроподачу, производят срез. Полученный срез осторожно снимают препаратор-ной иглой и помещают между двумя предметными стеклами. Для распрямления среза на предметные стекла ставят груз весом 4,9 Н (500 гс) и выдерживают в течение 1 ч. После этого распрямленный срез обрабатывают контрастирующей жидкостью Кг (Нд14), закрывают покровным стеклом и помещают на предметный столик микроскопа для исследования. Толщина срезов не должна превышать 2—3 мкм. [c.69]

Строгание листовых термопластов производится со скоростью 15—25 м1мин и глубиной резания до 5—6 мм, слоистых пластиков со скоростью 20—30 м/мин и подачей 0,25—0,4 мм за двойной ход. Древесно-слоистые пластики строгают на деревообделочных станках (фуговальных, рейсмусовых) со скоростью 50—100. и/л<ын. Угол заострения ножа р = 55—60°, задний угол а=15—20°. Для строгания текстолита применяют резцы из твердого сплава с углами у=10°, а = 20°, >1=15°. Для строгания термопластов (органи- ческого стекла и др.) используют те же резцы, что и для цветных металлов. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология