Трубки разрезание

Резка алмазными отрезными кругами. В последние годы большое распространение получила резка стекла алмазными отрезными кругами (АОК). Работу выполнить довольно просто. К вращающемуся алмазному кругу подводят трубку, вращая ее в противоположном направлении и слегка прижимая к кругу. Вращать трубку следует до полного разрезания. Алмазные круги в основном используют для кварцевых и фарфоровых трубок. Можно резать и стеклянные трубки, но обычно от этого воздерживаются ввиду большой ценности алмазного диска. Станок для резки стекла алмазными отрезными кругами описан в 14 (рис. 15). [c.45]

При вскрывании ампул и разрезании стеклянной трубки небольшого диаметра необходимо обернуть их [c.15]

Иногда для разрезания трубок большого диаметра делают царапину ио окружности трубки, затем накаленной докрасна проволокой, согнутой в виде небольшой полуокружности, обводят вдоль царапины. При этом почти всегда образуется глубокая треш,ина и трубку уже легко сломать. Перед тем, как прикладывать раскаленную проволоку или стеклянную палочку, полезно смочить место надреза холодной водой. [c.68]

Во избежание ожогов при нагревании и прокаливании никогда не следует брать голыми руками нагретые колбы, стаканы, чашки и пр. необходимо или обвернуть их полотенцем или же надеть на пальцы по куску толстостенной резиновой трубки, разрезанной по длине (рис. 229). [c.188]

В выходной крышке устанавливаются направляющие листы для лучшей организации потока. Кроме того, для скругления на углах привариваются трубки, разрезанные вдоль оси. Наклонный лист, установленный в прямоугольном коллекторе, также улучшает вход воздуха в пакеты. Снизу к воздухоподогревателю привариваются по три лапы с каждой стороны. Для большой жесткости крышки усилены ребрами. [c.94]

Опишем еще дробное сжигание газа, состоящего из водорода и метана, которое выполняется пропусканием газа над окисью меди при различных температурах. При температуре 250—300° сгорает весь водород исчезнувший при этом объем равен объему сгоревшего водорода. Затем повышают температуру до яркокрасного каления (800° и выше) и сжигают метан, причем объем образовавшейся при этом углекислоты, который определяется поглощением едким кали, равняется объему сгоревшего метана. Полноты сгорания метана добиты я не легко, так как в конце реакции при малых концентрациях метана сжигание протекает очень медленно. Для проведения опыта окись меди помещается в трубочку из тугоплавкого стекла или в фарфоровую трубочку. При нагреве этой трубочки пользуются специальной печью (лучшие результаты получаются с разъемной трубчатой печью, состоящей из двух половинок трубки, разрезанной вдоль. Температуру при нагреве наблюдают и регулируют измерительным прибором служит термопара. [c.64]

I — токоподводящий стержень 2 — медная экранирующая трубка, разрезанная вдоль 3 — стальной фланец 4— алюминиевый фланец 5 п 6 — резиновые прокладки 7 я 8 — текстолитовые втулки 9 — резиновое кольцо 10 — алюминиевое кольцо 11 —текстолитовый фланец 12 — латунная [c.314]

При индивидуальной работе с бюреткой на рабочем месте ее закрепляют двумя лапками в обычном штативе. На внутренние поверхности лапок должны быть наклеены кусочки кожи для предотвращения раскалывания бюретки. Если кожи нет, следует на бюретку в местах, где ее зажимают лапки, надеть разрезанные вдоль кусочки (2—3 см) резиновой трубки [c.28]

Склеенные высохшие трубки разрезают на несколько футляров. Автомат разрезания трубок на футляры показан на рис. 84. На автомате имеется бункер 4, который заполняется трубками 5. С помощью систем рычагов 1 на оправку 2 надевается трубка и дисковыми ножами 3 разрезается на семь частей. Каждая часть представляет собой футляр элемент № 373. [c.126]

Для разрезания узких трубок специальным ножом или тонким напильником делают надрез, затем по обе его стороны сгибают трубку, слегка ее растягивая. [c.397]

Разрезание тонкостенных трубок. Трубки, шарики со стенками толщиной 0,15 мм и меньше резать указанными выше способами нельзя. Такие трубки режут раскаленной платиновой, иридиевой или вольфрамовой иглой (диаметр основания иглы должен быть равным 1,5—2 мм, острие — как можно тоньше). Иглу вводят в пламя горелки (перпендикулярно направлению пламени) и нагревают ее среднюю часть. Острие иглы должно выходить за пламя на 10—15 мм. После этого, не вынимая иглу из пламени, раскаленным острием прокалывают отверстие в холодной трубке. Держа иглу в пламени одной рукой неподвижно и не вынимая ее из проделанного отверстия, другой постепенно вращают трубку вокруг ее вертикальной оси до получения полного разреза. Трубка разрезается или, вернее, расплавляется раскаленным острием иглы вне пламени горелки. Лучше всего пользоваться иридиевой или платиновой иглой, так как в этом случае разрез получается чистым, а при пользовании вольфрамовой иглой на разрезе остается налет окислов вольфрама. [c.46]

Трубку разрезают на алмазном отрезном круге так, чтобы угол, образованный линией разреза и одной из сторон трубки, составлял половину требуемого угла (рис. 28, а). Торцы разрезанной трубки следует промыть водой и оплавить. Соединив торцы в пламени, как показано на рис. 28,6, спай пропаивают по частям. При отсутствии алмазного круга с успехом можно отшлифовать торцы под углом на планшайбе или обобрать ненужное стекло штабиком в пламени горелки. [c.66]

По охлаждении кальций откалывают от стенок с помощью зубила легче всего это сделать после разрезания трубки. Если надо получить металл в компактном виде, из трубки вытаскивают тигель и в иижний конец защитной трубки вставляют новый тигель, диаметр которого больще диаметра защитной трубки. После этого, передвигая печь, можио расплавить кальций в той же самой кварцевой трубке кальций будет стекать вниз. Лучще всего при этом работать не в вакууме, а в атмосфере аргона при нормальном давлении, так как иначе довольно больщие количества металла испаряются. [c.992]

Способ L Особо чистый препарат в небольшом количестве можно получать по Физеру [5]-. аккуратно разрезанный на куски натрий в количестве 6,9 г (для амальгамы с содержанием 2% натрия) нли 10 г (для амальгамы с содержанием 3% натрия) помещают в круглодониую трехгорлую колбу емкостью 250 мл. Через оба боковых горла проходят трубки для ввода и выпуска азота. В среднее горло вставлена капельная воронка с 340 г (25 мл) ртути. После тщательного заполнения колбы азотом к натрию добавляют 10 мл ртути и колбу осторожно нагревают открытым пламенем до тех пор, пока не начнется реакция. Затем медленно приливают остальное количество ртути, причем достаточно лишь слегка подогревать колбу. Когда все количество ртути будет таким образом прибавлено в колбу, еще горячую расплавленную амальгаму выливают иа чистую плиту и разбивают ее на куски, пока она еще теплая и хрупкая. [c.2170]

Разрезание трубок. Резать трубки лучше всего лобзиком с пилкой для металла (рис. 13). Можно также пользоваться ножовкой (рис. 110). За неимением пил можно применять трехгранный напильник. Напильником нужно выпилить по окружности на месте разреза канавку или углубление и затем изламывать трубку. [c.204]

Каучуковые трубки и листовой каучук можно разрезать острым ножом или обыкновенными острыми ножницами. Каучуковые нити и ленты можно нарезать из листового каучука или разрезанных вдоль и распластанных каучуковых трубок. Резать необходимо самым острым ножом или бритвой. При этом надо пользоваться металлической линейкой как направляющей. [c.304]

Разрезанный распаренный каучук в виде кусков массой 20— 25 кг подают ленточным транспортером в загрузочную воронку пластикатора. Каучук захватывается верхним червяком и проталкивается вдоль верхнего цилиндра, подвергаясь механической обработке и пластикации. С помощью ножа, установленного против последнего шага червяка, каучук срезается и через переходное отверстие в корпусе верхнего цилиндра подается в нижний цилиндр, где каучук подвергается дополнительной обработке и перемещается вдоль цилиндра по направлению к головке пластикатора. Здесь вследствие большого сопротивления создается высокое давление пластиката, при котором он продавливается через кольцевое отверстие в виде трубки диаметром 175—200 мм и толщиной стенки 15—30 мм] трубка по выходе разрезается в продольном направлении ножом и разворачивается в ленту. Ленту режут механическим ножом на куски длиной 0,6 л, которые охлаждают водой на движущемся транспортере и укладывают на стеллажи, при укладке пропудривают тальком или каолином. Температуру цилиндров при пластикации поддерживают на уровне 60—70 С, температура головки пластикатора должна быть в пре делах 105—115 °С. Контроль температуры отдельных частей пластикатора производят с помощью термопар с самопнщущим или показывающим потенциометром. Иногда применяют автоматическое регулирование температуры с помощью терморегуляторов, управляющих мембранными клапанами на линии подачи воды в червяки и в рубашки цилиндров и головки. [c.247]

Резание трубок в принципе подобно резанию тонколистного стекла. Для разрезания трубки надо сделать надрез ножом или напильником и затем переломить стекло по сделанному надрезу. [c.322]

Разрезание остроконечным пламенем. Надрез на стеклянном цилиндре можно нагревать остроконечным пламенем, полученным посредством паяльной трубки от спиртовой или газовой горелки (гл. 12, 4, и рис. 259). Конусообразное пламя острой вершиной направляют на надрез, сделанный вдоль окружности цилиндра, и нагревают сравнительно узкую полоску (рис. 252, С). Чтобы эту полоску еще более сузить, с обеих сторон от нее на расстоянии 2—3 мм обертывают цилиндр двумя полосками [c.325]

Обычно нагретые предметы берут полотенцем, но более удобно пользоваться резиновыми напа-лечниками. Напалечник представляет собой кусок резиновой трубки подходяш,его диаметра, разрезанный вдоль (рис. 9). Нужно иметь не менее двух напалечнпков. [c.20]

При резке трубок или стеклянных палочек на них делают на,дрез специальным ножом или напильником, а затем,держа трубку обеими руками так, чтобы надрез находился между ними, сгибают трубку со стороны, противоположной на.дрезу, и одновременно слегка растягивают. Сломанную (разрезанную) трубку оплавливают на пламени горелки, смачивают водой, глицерином иди вазелином, вставляют в отверстия пробок 0 надевают на них резиновые трубки, держа рукой ближе к оплавленному концу. Так же должны вставляться в пробки приборов стеклянные термометры. [c.15]

Очищаемую пятисУкись фосфора помещают в -фарфоровую или кварцевую лодочку 5 (последняя может быть изготовлена из разрезанной по длине кварцевой трубки) и вставляют ло- [c.49]

В круглодонную трехгорлую колбу емкрстью 6 л, снабженную мешалкой с ртутным затвором, обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой и капельной воронкой, помещают 140 г (2,07 моля) цинковой фольги (примечание. 2), разрезанной на мелкие кусочки, и приливают 150 мл ранее приготовленной смеси. Содержимое колбы перемешивают и нагревают на глицериновой бане до 80—90° (температура бани). Происходит энергичная реакция, смесь сильно вспенивается и закипает (примечание 3). Затем остаток реакционной смеси приливают по каплям с такой скоростью, чтобы реакционная масса кипела (после приливания половины смеси необходимо усилить внешний нагрев). После окончания прибавления смеси содержимое колбы, при перемешивании, нагревают до кипения еще 2 часа (в случае необходимости можно оставить на ночь) и охлаждают водой колбу. В колбу приливают 500—600 разбавленной (1 1) соляной кислоты и растворяют осадок. Бензольно-толуольный слой отделяют в делительной воронке, промывают водой и сушат безводным сульфатом натрия. Высушенный раствор перегоняют вначале при обычном давлении, а после отгонки растворителей—из колбы Клайзена с дефлегматором Вигре в вакууме. Вначале отгонку веду.т при давлении 50—60 жж рт. ст., чтобы удалить остатки толуола и эфира бромуксусной кислоты, а затем собирают фракцию с т. кип. 107—108°/7 мм рт. ст. (примечание 4). [c.812]

При изготовлении многоходовых пробок (рис. 81, Б) заготовку пробки разрезают в холодном состоянии пополам, вставляют внутрь спаянные между собой глухими стеклянными палочками трубки—ходы, подогнав их длину к внутреннему диаметру пробки. После этого разрезанные части пробки соединяют и спаивают. Пропайку ходов делают ранее описанным способом. Посадку пробки в муфту простого крана, отработку конусности, подгонку пробки и муфты по длине производят так же, как и при изготовлении простых шлифов. [c.171]

У полученных после выдувания сопел (рис. 98, а) в вершине конуса делают плоское дно. В дно малого сопла впаивают штабик диаметром 3 мм. Ко дну большого сопла припаивают подводную трубку диаметром 12 мм малого сопла и впаивают три трехмиллиметровых штабика по внутренней окружности дна (б). После разрезания, шлифовки, оплавления нижней части сопел изготовляют деталь в, впаивая малое сопло через штабик в подводную трубку диаметром 12 мм. Следует тщательно соблюдать зазор между соплом и трубкой. [c.191]

Второй прием основан на припаивании к торцу трубки диска, изготовленного из кварцевой пластины или сферического дна от круглодонной кварцевой колбы. Пластину для изготовления диска получают из отре<ка широкой кварцепой трубки, разрезая его вдоль (с одной стороны) на алмазном круге и распрямляя на пламени горелки разрезанную трубку. Длина отрезка трубки должна соответствовать ширине нужной пластины. Из пластины вырезают диск необходимого диаметра, который спаивают с торцом широкой трубки, получая тем самым плоское дно. Спаивание проводят частями на узком пламени горелки с обязательным периодическим обогревом всего дна и мест спайки. [c.276]

При конструктивном выполнении корнюрной зоны стремятся также обеспечить по возможности большую плотность ее кладки. Для уменьшения количества материальных швов кладка этой зоны выполняется из большемерных кирпичей прямоугольной и фасонной формы. Газораспределительный канал образуется рядом массивных кирпичей с круглыми отверстиями внутри, цельных либо разрезанных на две половины — с выступом и соответствующим углублением в плоскостях соприкосновения. Так как наиболее опасны в смысле газопроницаемости вертикальные швы между указанными кирпичами, то внутри газораспределительных каналов 1 (см. рис. 12) укладывают тонкие трубки из огнеупорного материала или кольца, перекрывающие вертикальные швы в их кладке. Под камеры выкладывается из массивных кирпичей (плит) 7 прямоугольной и плоской формы. [c.44]

Разрезанные трубки и палочки всегда имеют очень острые края на месте разреза, наносящие сильные порезы. Поэтому концы трубочек и палочек оплавляют нагреванием в пламени паяльной горелки до начала размягчения стекла. При этом происходит оплавление и округление краев. После оплавления трубки или палочки необходимо конец ее подержать в полукоптящем пламени. Затем трубку кладут на подставку, выставив конец трубки, или на асбестовую сетку так, чтобы она не соприкасалась с холодными предметами. [c.14]

На стеклянной трубке делают один (желательно глубокий) надрез перпендикулярно ее оси. Надрезать трубку по всему периметру нет необходимости, для этого достаточно одной четверти окружности. Многократное надпиливание нецелесообразно, так как оно только ослабляет действие первого надреза. Разламывать трубку рекомендуется следующим образом трубку растягивают за оба конца и одновременно осторожно сгибают в сторону, противоположную надрезу. В целях безопасности части трубки, которые держат в руках, обертывают полотенцем и ломают ее возмож-но дальше от глаз. Таким способом можно переламывать трубки диаметром до 8—10 мм. Для разрезания трубок большего диаметра можно использовать раскаленную стеклянную палочку, гнутую пpoвoлoкv или проволоч- [c.11]

Стеклянная ампула снабжается оливкой I, на которую надета резиновая трубка и Сверху специальная металлическая насадка 2, в нижнен части которой имеется четыре продольных надреза. Насадка надевается на конец стеклянной ампулы и затягивается гайкой 3. Гайка стягивает нижнюю разрезанную часть насадки и благодаря этому закрепляет насадку на горле ампулы. Трубка закрывается гайкой 4, которая навинчивается на верхнюю нарезную часть насадки. Под гайкой имеется резиновое уплотнение. Через отверстие в гайке 4 можно ввести иглу для инъекций, проткнуть ею резиновое уплотнение и затем либо измерить давление в ампуле при помощи манометра, либо выпустить газ из ампулы, либо, наконец, отобрать необходимое количество реакционной смеси посредством шприца. Отверстие, образующееся при проколе иглой, затягивается благодаря упругости уплотнительного материала. Нарезные насадки могут быть изготовлены из металлов или пластмасс. [c.110]

Карамельный жгут поступает в награвляющую трубку 12. Из нее конец жгута захватьшается ножами верхней и нижней цепей и разрезается на отдельные изделия. Разрезание жгута регулируется поворотом зубчатых колес 13, 16 и 20, 22. Колеса поворачивают кулачки, которые давят на прижимные полозки. Отрезанные от жгута изделия штампуются пуансонами верхней штампующей цепи [c.695]

Стеклянные трубки. Для соединения отдельных частей приборов очень часто применяют стеклянные трубки разных диаметров и с различной толш,иной стенок. В связи с этим каждый химик должен хорошо владеть элементарными приемами резания, сгибания и запаивания стеклянных трубок и палочек1. Для того чтобы отрезать стеклянную трубку необходимой длины, делают надрез на поверхности трубки напильником или ножом для резания стекла, а затем ломают трубку, беря ее с двух сторон вблизи надреза и надавливая на края, причем одновременно слегка растягивают трубку. Без предварительного надреза стеклянные трубки и палочки разламывать нельзя. Правильный разрез должен быть перпендикулярным оси трубки. Этим путем можно резать только трубки с малым диаметром (1—20 мм). Более широкие трубки обламываются неровно. Для их разрезания делают поперечный надрез ножом на 1/3 окруж- ности 1трубки и к месту надреза прикладывают нагретую докрасна стеклянную палочку или проволоку трубка лопается вдоль надреза, образуя сечение с ровной поверхностью. Обрезанные острые концы трубок или палочек всегда следует оплавлять этим устраняется возможен 774 [c.81]

Перед фторированием реакционную трубку 6 вместе с ловушками 4, 9 и 10 извлекают из прибора, открыв резьбовые соединения 23, 25 и 26, тщательно промывают последовательно горячей водой, 6 н. HNO3, горячей водой и метанолом и пропускают поток сухого азота. Затем систему снова быстро собирают и весь прибор выдерживают при 100 °С в течение 30 мин в атмосфере фтора (избыточное давление 0,5—1 бар), опять заполняют азотом и оставляют при атмосферном давлении. Через открытое резьбовое соединение 24 заполняют трубку 6 1—2 г UO2, UsOs или UO3. Для этого используют лопатку, сделанную из разрезанной вдоль никелевой трубки диаметром k дюйма (9,5 мм). Оксид равномерно распределяют в средней части трубки по возможности тонким слоем длиной 12—15 ом. [c.1289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология