Определение толщины среза

Определение толщины среза [c.137]

С увеличением слоя осадка качество фильтрата неизменно улучшается, но одновременно возрастает потеря напора при прохождении жидкости через фильтрующую перегородку. Поэтому при образовании слоя осадка определенной толщины фильтрацию необходимо прекратить, а лишний слой осадка срезать и удалить с поверхности фильтрующего материала. [c.253]

Более точное определение толщины пленки производят методом косого шлифа. Для этого из пластины, подлежащей исследованию, вырезают полоску (5 х 10 мм) при помощи линейки и корундовой иглы. Полученный образец приклеивают пицеином к косой площадке 3 оправки 2 приспособления для изготовления косого шлифа,(рис. 91). Угол среза площадки 3 должен быть точно известным. Его величина меняется в пределах 5—10° в зависимости от предполагаемой толщины пленки (чем больше толщина, тем больше должен быть угол среза однако при увеличении угла уменьшается точность определения). Затем оправку с образцом 4 вставляют во втулку 1 и сОшлифовывают необходимое количество материала. Шлифование производят вручную, вращательными движениями приспособления по толстому зеркальному стеклу, на которое предварительно нанесена водная суспензия микропорошка карбида кремния MIO. После из- [c.148]

Такой метод определения толщины черных пленок носит чисто качественный характер. Кроме того, в процессе подготовительных операций структура пленки может претерпевать существенные изменения, на что указывалось в работе [83]. Основное достоинство электронно-микроскопического метода заключается скорее не в возможности определения толщин черных пленок, а в сравнении картин срезов пленки и нативных клеточных мембран, которые, как показывает эксперимент, оказываются подобными. [c.76]

Наиболее точные измерения толщины пленки производятся на самих пленках. В основе таких методов лежат оптические и гравиметрические измерения, а также поглощение и эмиссия рентгеновского излучения. Наибольшую точность обеспечивает многолучевая интерферометрия, и в зависимости от используемого метода можно получить точность в пределах 1 или 2 нм. Для проверки толщины пленки можно использовать метод Фи-30, который заключается в нанесении отражающего покрытия поверх ступеньки осажденной пленки и в измерении серии интерференционных полос. Толщину пленки можно измерить также, делая срезы плоских кусков смолы, на которые было нанесено покрытие, и измеряя толщину слоя металла с помощью просвечивающего электронного микроскопа. Погрешность этого метода зависит от того, насколько точно под прямым углом к металлическому слою можно сделать срез смолы н фотографии среза. Простой метод точного определения толщины пленки и размеров зерна был описан недавно в [307]. Было установлено, что в линейных агрегатах латексных сфер материал покрытия накапливается только на свободной поверхности сфер. Увеличение толщины поперечного по отношению к линейному агрегату диаметра сферы будет равно удвоенной толщине пленки, в то время как толщина диаметра, параллельного агрегату, будет соответствовать толщине пленки. С помощью такого метода были измерены толщины пленок, полученных при различных способах их нанесения, с точностью 2 нм. Толщину пленки можно оценить по цветам интерференции илп в случае углерода по плотности осадка на белой керамической плитке. [c.214]

На описанный фильтр наносят слой вспомогательного вещества толщиной приблизительно 30 мм погружением его в суспензию этого вещества и последующим фильтрованием в условиях, воспроизводящих производственные. После извлечения фильтра из упомянутой суспензии и просушки слоя вспомогательного вещества под вакуумом внешнюю часть этого слоя все уменьшающейся толщины срезают подходящим ножевым устройством до получения совершенно гладкой поверхности. Затем фильтр со слоем вспомогательного вещества погружают под вакуумом в разделяемую суспензию, по истечении некоторого времени извлекают из нее и просушивают осадок под вакуумом в конце просушки вакуум отключают. При этом продолжительности отдельных стадий должны соответствовать длительностям тех же стадий в производ-. ственных условиях. Внешнюю часть слоя вспомогательного вещества небольшой, но определенной толщины совместно с задержанными твердыми частицами разделяемой суспензии срезают ножевым устройством. [c.291]

Способы дезактивации продовольствия следует рассматривать в зависимости от его состояния — твердого, сыпучего или жидкого — с учетом особенностей самого продукта и времени, прошедшего после акта загрязнения. С целью определения глубины проникновения радионуклидов через поверхность фруктов и овощей и безопасной толщины среза верхнего загрязненного слоя были выполнены специальные исследования [101]. Установлено, что глу бина проникновения отдельных [c.221]

Толщина среза определяется с помощью интерференционных микроскопов. Для этой цели существуют специальные микроскопы, к которым прилагаются соответствующие инструкции. Толщину срезов можно определять и на интерференционных микроскопах других типов. Ниже приведена методика работы с микроскопом МИС-11, применяемым в технике для определения высоты неровностей обрабатываемых деталей. [c.137]

Было проведено определение толщины этой шайбы на описанной выше установке. Измерение производилось в нескольких точках, расположенных на одном диаметре. Затем поперечный срез шайбы, сделанный в направлении этого же диаметра, измерялся на универсальном биологическом микроскопе с точностью до 0,001 мм. На рис. 6 показаны результаты измерения одной шайбы. Разница в результатах измерения механическим и оптическим методами объясняется тем, что шток погружается в резину на глубину, определяемую формулой [c.307]

Определение толщины нитей по отрезкам. С каждой паковки отматывают на мотовиле моточек длиной 25 м, разрезают его и получают отрезки длиной 1 м. Толщину можно определять также по отрезкам длиной 0,5 м, которые получают при определении прочности нити. После разрыва нити на динамометре обе части нити срезают бритвой по грани зажимов. Отрезки могут быть получены также заправкой нити в зажимы круткомера при зажимной длине 0,5 м и стандартном предварительном натяжении. [c.85]

Из-за ограниченной проникающей способности электронов толщина объектов исследования не должна превышать 0,1 мкм. Это создает определенные трудности при приготовлении образцов в виде тонких пленок или ультратонких срезов. Вот почему нередко пользуются косвенным методом исследования — методом реплик. В этом случае с исследуемой поверхности образца (как правило, со свежего скола) получают тонкий отпечаток, достаточно точно воспроизводящий ее рельеф — реплику. Реплику обычно получают методом напыления. Для этого на свежий скол исследуемого объекта наносят при испарении в вакууме углерод, создающий удерживающий слой в виде тонкой сплошной пленки на изучаемой поверхности. Затем для повышения контрастности углеродную реплику [c.156]

При работе барабан фильтра вращается и, следовательно, вся фильтровальная поверхность его последовательно погружается в раствор сырья. В той части барабана, которая погружена в раствор, раствор фильтруется, жидкость (фильтрат) проходит через ткань, а кристаллы парафина (гач или петролатум) отлагаются на поверхности ткани. По мере движения барабана слой гача или петролатума увеличивается и достигает определенной толщины (3—12 мм). По выходе слоя петролатума из раствора он поливается дождем охлажденного растворителя и, так как внутри секции имеется вакуум, раствор засасывается через слой петролатума, растворяет оставшееся в нем масло, промывает петролатум. Промывной раствор проходит через ткань внутрь секции, а оттуда через коллектор к дисковой пластине, к клапанной коробке и дальше по трубопроводу в вакуумный приемник. После этого лепешка продувается инертным газом для удаления растворителя. При дальнейшем движении барабана петролатум отдувается инертным газом, срезается ножом и переваливается в желоб. В желобе петролатум подхватывается шнеком и по трубопроводу подается в приемник для петролатума. После этого ткань некоторое время не работает, а затем погружается в раствор и цикл работы начинается снова. Расход инертного газа на отдувку лепешки составляет 15—20 кг/час на 1 м поверхности барабана. [c.178]

Ценность электронного микроскопа заключается в его способности разрешать объекты, которые не разрешаются оптическим микроскопом в видимом или ультрафиолетовом свете. Короткая длина волны электронов, которая уменьшается в прямой зависимости от подаваемого ускоряющего напряжения, позволяет разрешать, т. е. различать как отдельные объекты, отстоящие друг от друга всего на 2А (0,2 нм или 0,0002 мкм) или даже меньше, в то время как предел разрешения световой оптики лежит вблизи 0,2 мкм (он зависит от длины волны используемого света). На практике самые лучшие современные электронные микроскопы просвечивающего типа в самых оптимальных условиях работы (т. е. при при соответствующих вакууме, центрировке линз, ускоряющем напряжении, чистоте прибора, физической стабильности и качестве приготовленного образца) дают разрешение в диапазоне 0,5—1,0 нм. Но биологические образцы имеют вполне определенную толщину реально предел разрешения для срезов достигает около 2,5 нм, а для негативно контрастированных препаратов — около 1,0 нм. Чтобы улучшить разрешение, нужны мастерство и хорошо налаженный прибор. Образцы и поддерживающие пленки-подложки с большой толщиной увели- [c.92]

Устройства для приготовления срезов должны удовлетворять следующим требованиям а) минимально травмировать структуры среза при его приготовлении б) давать возможность изготовлять срезы с определенным образом ориентированными структурами, характерными для исследуемого отдела мозга в) давать возможность получать достаточное количество срезов с мозга одного животного г) сводить к минимуму отклонения толщины срезов от задаваемой величины. [c.32]

В идеале каждый распад должен давать трек. Однако, поскольку частица сначала должна достигнуть эмульсии, трек возникает не всегда. Здесь существуют две основные проблемы первая состоит в том, что в случае образца на поверхности эмульсии только половина излучаемых частиц будет попадать в эмульсию, а вторая связана с тем, что даже если-образец погружен в эмульсию, происходит самопоглощение энергии самим образцом из-за того, что он имеет вполне определенную толщину. Для изотопов с высокой эне ргией, таких, как самопоглощение не создает серьезных затруднений например, образец толщиной 5 мкм (обычно максимальная толщина для большинства клеток или срезов тканей) поглощает менее 1% энергии. Для изотопов с меньшей энергией, таких, как С и через слои толщиной 5 и 10 мкм проходит 82 и 70% энергии частиц соответственно. Для изотопов с низкой энергией, таких, как Н, самопоглощение существенно при 0,5 мкм эффективность составляет только 16%, а при 5 мкм —4%. В мелких клетках, например в бактериальных, зн может быть определен с эффективностью 27%. [c.139]

Метод микрошлифа заключается в измерении толщины покрытия на поперечном срезе образца с помощью микроскопа. Это один из самых точных методов, но из-за своей трудоемкости не может быть рекомендован для текущего цехового контроля его следует рассматривать как арбитражный. Кроме того, он может быть использован при изготовлении эталонов, для проверки равномерности, осаждения покрытия на определенном участке детали, а также для изучения структуры гальванического осадка. [c.237]

Клеи изготавливают по определенному режиму. Сначала производят обработку клеевой смеси на вальцах для разогревания ее до 40—50 °С и предварительного размягчения. С вальцов резиновую смесь срезают в виде тонких листов толщиной 4—6 мм. Предварительная обработка клеевой смеси облегчает последующее набухание и растворение. Для загрузки отвешивают определенное количество смеси в соответствии с рецептом клея. [c.324]

Среди механических факторов, которые могут привести к образованию дефекта в покрытии, следует в первую очередь назвать нагружение на сжатие и на удар. Другими характерными нагрузками и показателями механической прочности являются силы, вызывающие срез и циклический изгиб, сопоставляемые с прочностью сцепления или с прочностью на отрыв покрытия, а также деформации, сопоставляемые с величиной деформации покрытия при разрыве. Сжимающие силы могут возникнуть, например, при воздействии камней на покрытие подземного трубопровода. Напротив, ударные нагрузки могут быть более разнообразными по видам и величине такие нагрузки возможны на всех стадиях транспортировки и укладки труб и фитингов с покрытиями. Практические нагрузки при транспортировке и укладке не могут быть определены по механическим напряжениям с такой точностью, чтобы лабораторные испытания могли бы дать результаты измерений, пригодные для непосредственного использования. Поэтому для оценки наряду с лабораторными испытаниями, проводимыми при определенных условиях, нужны и полевые, проводимые в условиях, близких к практическим, с имитированием практических нагрузок нужен также и практический опыт. Для покрытий труб были проведены все три стадии испытаний их результаты обсуждаются далее с целью оценки эффективности различных систем покрытия и с целью определения необходимой толщины слоя для конкретной системы покрытия [3]. [c.151]

Электронно-микроскопический анализ. Этот метод дает представление о строении кристаллических областей в асфальтенах и дает наглядную картину об их надмолекулярной организации. Исследования выполняются в просвечивающих и сканирующих (растровых)- электронных микроскопах [329, 330]. Просвечивающие электронные микроскопы позволяют одновременно получать как электронно-микроскопический снимок, так и электронограмму в области больших и малых углов. Разрешающая способность их составляет 15—2 нм, а для сканирующих микроскопов 3—5 нм. Пучок электронов вызывает значительный разогрев и даже плавление образцов, поэтому просвечивающая электронная микроскопия применяется для объектов, имеющих незначительную толщину,— несколько десятков нанометров. Для этого образцы специальным образом готовят получают либо тонкие пленки, либо с помощью ультрамикротомов готовят срезы толщиной 10—20 нм. Из косвенных методов для исследования структуры асфальтенов получил распространение метод реплик. Для исследования используют мелкодисперсные порошки асфальтенов [325] или растворы в бензоле [319]. В первом случае асфальтены помещают на угольную (аморфную) подложку на медной сетке. С целью определения фоновых микропримесей проводят контрольные съемки пустой подложки. Во втором случае бензольные 0,1 % растворы асфальтенов диспергируют на поверхность полированного стекла с частотой излучателя 35 кГц. Далее стекло.с пленкой асфальтенов помещают в вакуумный пост и растворитель откачивают в течение 20 мин. Для контроля сходимости результатов с поверхности пленки асфальтенов получают реплику двумя способами. Одноступенчатая реплика образовывается напылением угольной пленки, а двухступенчатая — чистого алюминия толщиной не менее 0,2 мм. Затем асфальтеновую пленку растворяют в бензоле и отдельную угольную реплику оттеняют платиной. Во втором случае на обратную сторону отдельной алюминиевой фольги напыляют платиноугольную реплику толщиной 20—30 нм, а алюминиевую фольгу затем растворяют в азотной кислоте [331]. [c.158]

При рассмотрении фотографий такого (косого) фронта пламени, произведенных с малыми экспозициями, легко заметить, что поверхность стационарного фронта пламени в турбулентном потоке сильно искривлена пульсациями. Сам по себе фронт пламени имеет ничтожную толщину, но вследствие пульсаций он непрерывно перемещается как вдоль, так и поперек потока Б пределах определенной зоны, границы которой зависят в основном от турбулентных характеристик потока. Мгновенный тонкий фронт пламени, достаточно гладкий у среза сопла, становится все более извилистым по мере удаления его от среза сопла. [c.230]

Нами разработана методика, позволяющая находить распределение никеля в тонких приповерхностных слоях гранулы определением содержания металла в слоях толщиной около 0,1 мм. Отделение таких слоев достигали осторожным истиранием плоской поверхности гранулы о матовую поверхность стекла, которое использовали для хранения пробы при ее взвешивании и последующем анализе. Толщину удаленного среза измеряли с помощью микроскопа МИР-12. [c.95]

Перекос и увод крыльев по отношению к основанию борта находят путем сравнения анализируемого среза с эталоном. Для определения перекоса сравнивают толщину материала под бортовыми кольцами в этих срезах. [c.239]

Микроскопия. Цельное сырье. Готовят поперечные и продольные срезы предварительно размягченного сырья. При определении обращают внимание на наружную кору, располагающуюся к периферии от окончания сердцевинных лучей и состоящую из первичной коры (если сохранилась) и перидермы, и на внутреннюю (флоэму), расположенную от. камбия до окончания сердцевинных лучей. Также обращают внимание на толщину, окраску и характер пробки, наличие колленхимы, соотнощение толщины первичной и вторичной коры, ширину сердцевинных лучей. [c.262]

В определенное время делали поперечные срезы толщиной [c.770]

До недавнего времени обычные способы определения толщины срезов приводили к сильно различающимся результатам, в некоторых работах считалось возможным получение очень тонких срезов —толщиной вплоть до 60 А [152]. В ряде работ авторы без достаточных к тому оснований полагали, что ими были получены и исследованы срезы толщиной 100—200 А. Проведенные в последнее время тщательные измерения толщины срезов интерференционным методом показали, что в действительности приходится работать со значительно более толстыми срезами [175, 176]. В указанных работах были получены вполне согласующиеся данные относительно толщины срезов. Особенно тонкие срезы, которые, плавая на поверхности жидкости, представляются серыми в отраженном свете, имеют толщину обычно более 300 А. Наиболее часто применяемые на практике срезы с серебряным блеском обладают толщиной в пределах 500—800 А, а с золотым блеском — более 1000 А. При резании пластических препаратов происходит деформация срезов —сжатие их па 30—50%, которое можно впоследствии устранить [176]. Физические проблемы, возникающие при получении срезов (пригодность ножа и препарата, способ установки ножа, величина поверхности среза, скорость подачи, толщина среза) критически рассмотрены Зитте [177]. [c.120]

Однако цитохимику пpiиxoдит я считаться с рядом обстоятельств. Во-первых, в условиях цитологического эксперимента толщина поглощающего слоя определяется главным образом формой клетки. Толщину поглощающего слоя лишь в известной мере можно регулировать, добиваясь получения на микротоме среза определенной толщины. [c.131]

Цель окончательного вальцевания — доведение массы до нужной степени пластичности. На горячие вальцы подают полотна из свежей массы и из отходов, производят тщательное смешение полотен и обрезают листы соответственно расстоянию мелоду щеками каландра. После окончательного вальцевания полотно срезают, скатывают в ролик и подают в горячем состоянии в загрузочную камеру каландра для получения непрерывной ленты определенной толщины (калибровка пленки) и для удаления воздуха и уплотнения массы. Обычно применяют вертикальные каландры, состоящие из ряда валков, расположенных в подшипниках один над другим (двух-, трех-, четырехвалковые каландры в зависимости от числа валков) и имеющие одинаковые линейные скорости вращения (рис. 107). Валки в процессе каландрирования обогреваются паром или перегретой водой. Зазор между валками весьма точно устанавливают с помощью специального приводного механизма, — зазор и определяет толщину листа ширина его определяется длиной валка. Горячую массу с вальцов загружают непрерывно или периодически на загрузочную плиту каландра, где она проходит между верхним и средним валками, огибает средний валок, проходит далее в зазор между средним и нижним валком, огибает его и, в случае трехвалкового каландра, направляется далее через охлаждающий валок на приемный стол, где пленка режется на полось или листы. [c.243]

В данном разделе приводятся методики определения толщины листа, липкости резиновой смеси и непроницаемости гуммировочного материала по интенсивности люмш1есцентного свечения пешеречного среза образца [c.33]

Прямое доказательство суш,ествования оболочек на зернах суспензионного ПВХ было получено Треганом с сотр. Исследуя электронно-микроскопическим методом ультратонкие срезы зерен, они нашли, что зерна, состоящие из мелких сферических частиц, окружены оболочкой толщиной в несколько сот ангстрем, которая не растворяется в органических жидкостях. Прилегающие к пленке частицы довольно прочно связаны с ней и друг с другом, образуя слой определенной толщины. Авторы назвали эту оболочку перицеллю-лярной мембраной и высказали предположение, что именно она ограничивает растворимость зерна. По их наблюдениям существуют зерна, состоящие из одной или нескольких клеток (ячеек), которые могут сохраниться даже после прессования. При растворении ПВХ в органическом растворителе обнаруживаются частички, представляющие собой оболочки, по размерам равные зернам. [c.257]

В процессе приготовления шлифованного тонкого среза приклеенный к стеклянной пластине уголь шлифуют вручную. В случае битуминозных углей срез сошлифовывают до толщины около 15—20 мк, затем клей растворяют растворителем, и срез всплывает со стеклянной пластины. О Доннелл приготовлял срезы для спектральных исследований, отбирая растворитель пипеткой из чашки для выпаривания, где срез угля или часть среза направленно опускались в латунную оправу [34, 99]. Вместо оправы можно использовать также пластины из соли. В этом случае срез угля крепится к подложке, и образец готов для исследования. Недостатки этого метода состоят в следующем а) он не применим ко всем углям б) толщина среза может быть неодинаковой, и точность определения толщины очень тонких срезов различными методами ограничена ошибками порядка нескольких процентов [38] в) готовые тонкие срезы иногда раскалываются на столь мелкие части, что их нельзя исследовать на стандартных приборах, в таких случаях применяют микрометоды г) иногда трудно получить срез угля с низким содержанием примесей минералов. Несмотря на эти трудности, удается получать достаточно воспроизводимые спектры, и этот метод стал стандартным при исследовании спектров углей. [c.167]

Использование такого способа автоматизации загрузки ротора продуктом потребовало создания надежной конструкции закрывающего устройства отверстия в роторе для выгрузки осадка. Приме-няе1ся закрывающий конус, который при выгрузке осадка из ротора опускается вниз, а не поднимается вверх, как обычно. В отечественной центрифуге АПН-1250 автоматическое регулирование загрузки ротора производится более просто — с помощью датчика в виде колесика или флажка. При достижении определенной толщины слоя продукта лопасть датчика задевается продуктом и поворачивается. Возникающий при этом импульс приводит в действие пневматическую систему, закрывающую шибер. Система выгрузки подвесных центрифуг также подверглась заметному усовершенствованию. Препятствием к применению механических вы-гружателей являлась необеспеченность постоянной и определенной скорости вращения ротора прн срезе осадка. При несоблюдении этого условия может происходить поломка выгружающих механизмов с порчей фильтрующих сит. Для надежной выгрузки осадка из роторов они должны вращаться со скоростью прн выгрузке [c.327]

Оптическая микроскопия с фазовым контрастом, основанная на различиях в коэффициентах рефракции полимеров, широко используется для исследования бинарных полимерных смесей. Оптическая система микроскопа позволяет осуществить сдвиг по фазе между дифрагированным и пропускаемым светом, что приводит к получению интерференционной картины даже при очень небольших различиях в коэффициентах рефракции. Использование оптической микроскопии для исследования микрогетерогенности смеси каучуков первоначально было предложено для ненаполненных систем. При анализе срезов толщиной 1-4 мкм никакого тонирования фаз не требуется, так как контраст достигается вследствие различия в показателях преломления эластомеров. Метод успешно использован для широкого круга смесей каучуков. Оптическая микроскопия с фазовым контрастом требует исследования очень тонких образцов ( 1-4 мкм), которые могут быть получены с помощью криогенного среза по технологии, описанной в стандарте ASTM D 2663. Автоматизированный анализ реплик был впервые использован для определения совместимости в различных смесях полимеров. [c.575]

Кроме толщины трубной рещетки, определяемой из рассмотрения ее предельного состояния при изгибе по формуле (8.1.55), рассматривается прочность трубной решетки на срез. Формула для определения толщины трубной решетки исходя из условий прочности на срез по цилиндрической поверхности с диаметром имеет вид [c.792]

Раствор сырья, охлажденный до требуемой температуры, из напорной емкости самотеком поступает по трубопроводу диаметром 200 мм в низ вакуумных фильтров через три патрубка по длине фпльтра. Вакуум-фильтры — непрерывно действующие аппараты, которые по ходу сырья включены параллельно, т. е. фильтрация проводится в одну ступень. Нижняя часть фильтра представляет собой корыто, в которое частично погружается вращающаяся часть фильтрующей поверхности фильтра. В корыте поддерживается определенный уровень. Фильтрат, состоящий из депарафинированного масла и растворителя, через фильтровальную ткань проходит внутрь трубок барабана и через нижнюю п среднюю вакуумные линии выводится в приемную емкость. Парафин оседает на поверхности фильтрующей ткани и но достижении определенной толщины лепешкп промывается холодным растворите.лем и продувается инертным газом, срезается специальным ножом в желоб для гача и шнеком, установленным по дну желоба, направляется в емкость Е-3 для раствора гача. Для успешного транснортпровант1Я гача предусмотрена подача растворителя для смывания гача со стенок желоба. [c.155]

Основная особенность фильтрольной очистки масел заключается в том, что фильтрация в этом процессе проводится на непрерывно действующих вакуум-фильтрах, на поверхности барабана которых нанесен определенной толщины слой диатомовой земли, через который фильтруется мас.ло. Перед началом фильтрации на барабан наносится слой диатомовой земли. Для этого смесь диатомовой земли с лигроином или другим растворителем в виде пульны загружают в корыто фпльтра. При вращении барабана и под влиянием вакуума на поверхности барабана отлагается равномерный слой диатомовой земли, который просушивается по мере вращения фильтра продувкой инертных газов. Толщина слоя обычно доводится до 75 мм, после чего пульну спускают, фильтр промывают, а лепешку продувают инертным газом для удаления растворптеля. Затем в корыто фильтра иодают смесь очищаемого масла с глиной. Глина задерживается на диатомовой лепешке, а отфильтрованное масло отсасывается в приемник. Вакуум-фильтр оборудован подвижным ножом, который снимает слой отбеливающей глины, а также тонкий слой диатомового покрытия, обновляя таким образом поверхность фильтрации. Толщина среза слоя диатомовой лепешки равна примерно 0,7 мм за каждый оборот барабана. Слой диатомового покрытия обычно служит 7 суток. Если первоначально покрытие было толщиной 50 мм, то через 7 дней оно снижается до 6 мм. Барабан покрывается диатомовым слоем обычно раз в неделю. На покрытие требуется 3 часа. [c.302]

Форма растительных клеток чрезвычайно разнообразна и зависит главным образом от их функций. Свободные клетки обычно бывают шаровидными, овальными и яйцевидными, в то время как в тканях растений их форма под давлением массы других клеток часто становится многогранной. Изучая клетки под, микроскопом, всегда следует учитывать их трехмерность. Представления о действительной форме клеток могут быть получены только при серийном изготовлении срезов определенной толщины, ориентированных различным образом. В основном клетки растений делятся на два типа паренхимные и прозенхимные. У клеток первого типа длина, ширина и высота примерно одинаковые прозенхимные клетки вытянуты в длину и имеют заостренные концы. Эти отличия можью наблюдать лишь на продольных разрезах. [c.16]

Наш выбор толщины срезов 4 мкм и энергии высокоимпульсного распределения при 15 к V основан на следующих соображениях глубина проникновения электронов, имеющих энергию 15 kV, в лиофилизи-рованные срезы тканей больше, чем диаметр клетки любого исследованного нами типа. Заметим, что диаметр анализируемых клеток был больше чем 4 мкм. При использовании более тонких срезов требуются более тонкий пучок рентгеновских лучей и более продолжительное время для подсчета импульсов, но увеличивается вариабельность данных. Прямая зависимость между отношением сигнала элемента к фону и концентрацией элементов основана на тех данных, что излучение характеристичного сигнала производится элементами, присутствующими в анализируемом образце. Чтобы подтвердить правильность выбора толщины срезов, составляющей 4 мкм и обеспечивающей надежную количественную оценку отношения сигнала к фону, мы для сравнения исследовали срезы 20 %-ных (m v) желатиновых блоков толщиной 2 мкм, содержащих известное количество солей. Результаты статистического анализа не показали резких отличий содержания элементов при использовании срезов различной толщины. Отношение сигнала к фону — преимущество при анализе срезов разной толщины, и, следовательно, локальное содержание незначительно влияет на количественное определение элементов. [c.367]

Интерференционный микроскоп с очень высокой надежностью позволяет определять общее содержание белка в живых клетках и абсолютные величины сухой массы. Комбинируя этот метод с методами специфического выявления белков, можно выразить в единицах сухой массы количество выявляемого соединения или какого-либо компонента клетки (Ru h). Из многочисленных возможностей применения интерференционной микроскопии следует упомянуть определение потерь веществ, обусловленных подготовкой материала, и определение толщины микро-томных срезов. [c.316]

При сравнении интенсивности включения меченого предшественника в клеточные системы разных организмов или в клетки разных проб в опытах in vitro необходимо, чтобы во всех случаях употребляемый предшественник обладал одинаковой удельной активностью, вводили его в одинаковых дозах, а кусочки тканей и мазки клеточных суспензий фиксировали бы через одинаковый срок после введения радиоактивного изотопа. Все препараты следует покрывать одной эмульсией, экспонировать в одних и тех же условиях и проявлять одновременно. При сравнении интенсивности включения предшественника, меченого Н, одинаковая толщина срезов и покрывающей их эмульсии необязательна. В препаратах подсчитывают число зерен серебра на единицу площади определенной части клетки (ядра или цитоплазмы). [c.348]

Переключением крана-распределителя 5 создают вакуум во втором сборнике фильтрата. При этом первый сборник соединяется с атмосферой и суспензия сливается в наливную воронку 14, а фильтрат начинает поступать во второй сборник. После заполнения этого сборника фильтратом снова переключают 1фан-распределитель и сливают мутный фильтрат на воронку. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не получится чистый фильтрат, а слой ФВВ будет полностью нанесен. Не дожидаясь осушки слоя, открывают кран 2 и начинают фильтровать осветляемую суспензию из емкости 3, фиксируя время получения отдельных порций фильтрата. При работе на установке в качестве фильтра можно использовать воронку Бюхнера, наливную воронку (см. рис. 6-5), воронку для определения коэффициента проницаемости ФВВ (см. рис. 4-8) и погружную воронку с переменной высотой корпуса, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра с микрометрической подачей ножа. Воронка (рис. 6-9) имеет три дистанционных кольца 3 высотой 10, 20 и 20 мм, которые позволяют устанавливать дренажную решетку 2 в шесть различных положений от дна корпуса 1. Неподвижная 4 и подвижная 5 втулки имеют соответственно наружную и внутреннюю резьбу с шагом 1 мм. На наружной поверхности подвижной втулки нанесены пронумерованные продольные риски, делящие окружность на 20 или 25 частей. На корпусе воронки закреплена линейка 6, служащая для измерения толщины осадка. При повороте подвижной втулки 5 на одно целое деление расстояние между дренирующим основанием и бортом втулки изменяется на 50 или 40 мкм. Слой ФВВ наносят на погружную воронку аналогично тому, как это было описано выше, погружая ее в наполненную суспензией вспомогательного вещества ванну 13 (см. рис.. 6-8) и поднимая для просушки осадка через определенный промежуток времени. Длительность погружения (фильтрования) и просушки осадка соответствует режиму работы барабанного вакуум-фильтра. Отметим, что вспомогательный слой наносят часто при большей скорости вращения барабана фильтра, чем фильтрование. Нанесение слоя прекращают, когда его толщина несколько превысит заданную (50—100 мм) и когда на во-роике образуется грибовидный осадок, который срезают ножом [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология