Штамповка на молотах

ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ [c.149]

Ковка, штамповка на молотах конструкционных сталей 13 СОЖ наносят распылением [c.121]

Ковка на радиально-ковочных машинах горячая ковка для диаметров свыше 50 мм холодная ковка для диаметров до 50 мм Штамповка на молотах и прессах Горячая штамповка в закрытых штампах (безоблойная) Штамповка с последующей калибровкой [c.320]

С развитием химического и нефтеперерабатывающего машиностроения значительно возрастает потребность в крупногабаритных фланцах с диаметром условного прохода более 250 мм. Однако изготовление таких фланцев штамповкой на молотах или кривошипных горячештамповочных прессах нецелесообразно, так как для этого требуется уникальное кузнечно-прессовое оборудование огромной мощности. [c.143]

Руководствуясь этим, можно перейти с одних методов обработки давлением на другие, более прогрессивные, несмотря на то, ЧТО при этом будет происходить изменение скорости деформации. Например, ковка слитков и заготовок на молотах может быть заменена прокаткой слитков и заготовок. Штамповка на молотах может быть заменена штамповкой на гидравлических прессах. Переход с динамических деформаций обработки сталей на статические при соблюдении высоких обжатий не только не приведет к понижению механических свойств, но в отдельных случаях они могут быть даже и более высокими. Это может иметь место пато-.му, что при малых скоростях волокнистая структура получается более прямолинейной, в то время как при динамическом деформировании отдельные волокна искривляются, приобретают синусоидальный вид, что отрицательно сказывается на механических свойствах. [c.78]

При получении заготовок штамповкой на молотах и прессах желательно, чтобы у заготовки выемки и углубления были выполнены в направлении движения штампов, боковые поверхности имели бы штамповочные уклоны, переходы от одной поверхности к другой были бы плавными. Следует n i6eiaTb таких форм заготовки, которые вызывают боковое смещение штампов, что может привести к браку. [c.147]

Для отверстий при штамповке получают в заготовке углубления — наметки, которые затем прошивают. При штамповке на молотах и прессах после прошивки наметок диаметр отверстия ( > Н, но не менее 30 мм. [c.141]

Методы получения заготовок. Поперечноклиновая прокатка круглыми валиками или плоскими плашками (рис. 198, а) по сравнению с объемной штамповкой на молотах и прессах обеспечивает экономию металла на 10-15%. [c.341]

Технологичность конструкции штампованных заготовок. Поверхность разъема обычно выбирают так, чтобы она совпадала с двумя наибольшими размерами заготовки. Поверхность разъема штампа должна обеспечивать свободное удаление заготовки из штампа и контроль сдвига верхней части штампа относительно нижней после обрезки (рис. 26). Более глубокие полости при штамповке на молотах располагают в верхней части штампа. [c.145]

Ориентировочный размер партии заготовок при переходе от ковки к штамповке на молотах [c.151]

Масса поковки, кг Штамповка на молотах Штамповка на прессах [c.187]

Нижний температурный предел динамического деформирования (ко1вка-штамповка на молотах) меняется в зависимости от содержания легируюших элементов и примесей, а также от удельного давления. Колебания его могут быть от 700 до 900°. [c.253]

Типовой технологический процесс СТПП. Горячая объемная штамповка на молотах. Типовой технологический процесс ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовой технологический процесс СТПП. Штампы листовой холодной штамповки. Нормативы плановой трудоемкости проектирования Система технического обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации ГСП. Основные положения Обслуживание средств вычислительной техники централизованное комплексное. Порядок подготовки производства по комплексному централизованному обслуживанию новых изделий Оборудование холодильное. Правила записи операции и переходов технологических процессов испытаний Методы обезжиривания. Общие требования к технологическим процессам. — Взамен ОСТ 26 04— 312—71 Химическое никелирование деталей трубопроводной арматуры. — Взамен ВТИ 101—62 Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок трубопроводной арматуры из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 26 07—271-70 — ОСТ 26 07-273-70 Арматура трубопроводная. Технология и методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4 в затворах. — Взамен РТМ 26—07—162—73 [c.157]

Значительное распространение получил способ изготовления воротниковых фланцев (Оу = 10-ь150 мм) штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах, от способ характеризуется высокими технико-экономическими показателями и имеет следующие преимущества по сравнению со штамповкой на молотах высокая производительность труда и точность размеров поковок, увеличение коэффициента использования металла в результате уменьшения штамповочных уклонов, уменьшение расхода электроэнергии и улучшение условий труда. [c.148]

При крупносерийном и массовом производстве перспективны следующие способы изготовления воротниковых фланцев штамповка на молотах или прессах, гибка профильного проката с последующей стыковой сваркой и прокатка на кольцепрокатном стане. [c.149]

Штамповку на молотах выполняют из катаной заготовки за один переход для заготовок простой формы и за несколько переходов — для заготовок сложной формы. В штампах различают штамповочные (окончательный и предварительный), заготовительные и отрубные ручьи. Окончательный ручей выполняют с учетом усадки металла при охлаждении (усадка стали я 1,5%). По периметру окончательного ручья конструируют заусенеч-ную канавку, создающую препятствие выходу [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология