Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Инструмент для центробежной обработки

Рис. 32. Инструмент для центробежной обработки а - для плоскостей с двухрядным расположением шариков бив- для отверстий гид- инструмент с отражением шариков I — шарики 2 — сепаратор 3 — корпус 4 и 6 — отражатели шариков плавающий и неподвижный 5 - резиновый буфер Рис. 32. Инструмент для центробежной обработки а - для плоскостей с двухрядным расположением шариков бив- для отверстий гид- инструмент с отражением шариков I — шарики 2 — сепаратор 3 — корпус 4 и 6 — отражатели шариков плавающий и неподвижный 5 - резиновый буфер

    Сущность процесса. В инструментах центробежной обработки деформирующие элементы (шарики или ролики) размещают в ра- [c.412]

    Принципиально отличительной особенностью и преимуществом электроискровой обработки является отсутствие непосредственного давления электрода-инструмента на обрабатываемую заготовку благодаря искровому зазору отметим далее, что качество и производительность процесса определяются не твердостью инструмента, а его электрофизическими свойствами, в частности, стойкостью против электрической эрозии. Поэтому при электроэрозионной обработке медь, алюминий, латунь, углеграфит, чугун являются наиболее рациональными материалами для инструмента. Обычно электроискровая обработка производится без каких-либо вращающихся масс, которые могут создавать центробежные силы и порождать вибрацию. [c.6]

    Абразивная суспензия (концентрация абразива 30—45% по весу) находится в баке емкостью 8—10 л. На нем установлен центробежный насос ПА-22, который подает суспензию в кольцо, имеющее по окружности отверстия. Рабочий инструмент проходит сквозь это кольцо и таким образом струи суспензии, выходящие из отверстий, подаются к месту обработки со всех сторон. Для ультразвукового [c.172]

    На одном из предприятий Москвы создан полуавтомат ЭХО-1. Электроды-инструменты выполнены из нержавеющей стали, рабочая поверхность их является обратной копией корыта и спинки изготовляемой турбинной лопатки. Полуавтомат ЭХО-1 состоит из собственно станка, источника питания, ванны для электролита, центробежного насоса для нагнетания электролита и центрифуги. На станке ЭХО-1 применена автоматическая следящая система, позволяющая осуществлять процесс размерной обработки с постоянным ми- [c.146]

    Абразивная суспензия (концентрация абразива 30—45% по весу) находится в баке емкостью 8—10 л. На нем установлен центробежный насос ПА22, который подает суспензию в кольцо, имеющееся по окружности отверстия. Рабочий инструмент проходит сквозь это кольцо, и таким образом струи суспензии, выходящие ИЗ отверстия, подаются к месту обработки со всех сторон. Для ультразвукового прошивания достаточно подачи суспензии в разме ре 2—3 л1мин, поэтому большая часть жидкости по двум трубам сливается в бак. Концы труб выполнены в виде сопл, из которых суспензия вытекает с большой скоростью, производя интенсивное перемешивание содержимого бака, что препятствует осаждению абразива. Питание магнитострикционного излучателя осуществляется от ультразвукового генератора УЗМ-1,5 или аналогичного ему по мощности. [c.130]


    При изучении влияния центробежных сил на течение аномальновязкой жидкости исследуются гидродинамические характеристики и теплообмен неньютоновских жидкостей — растворов и расплавов полимеров. На основании этих исследований определяются оптимальные условия стационарного и пульсационного течения реологических сред в каналах, являющихся рабочими частями машин и аппаратов химической и добывающей промышленности. Для оптимизации условий течения рассматриваются вопросы управления гидродинамическими параметрами потока. Исследования влияния на поток жидкости поля действия центробежных сил позволили разработать новую алмазную пилу, заполненную жидкостью. В этом инструменте снижены температурные напряжения в алмазоносном слое, благодаря чему повышается его стойкость. Помимо этого наличие в инструменте двухфазной среды металл — жидкость снизило уровень звукового давления, что улучшает санитарные условия труда рабочих при обработке различных материалов. В настоящее время проводятся конструкторско-технологические работы по созданию алмазной пилы с улучшенными характеристиками за счет эффективного использования жидкости для снятия температурного напряжения и уменьшения звукового давления в процессе ее эксплуатации. [c.111]

    Импрегнированием называют процесс частичного или полного заполнения каким-либо технологическим средством пор абразивного инструмента. Импрегнирование следует отличать от пропитки, при которой технологическое средство только проникает в поры. После пропитки абразивного инструмента его пористость сохраняется, а после импрег-нирования поры заполнены веществом. Импрегнирование можно рассматривать как специфический случай предварительной подачи СОТС на инструмент. Импрегнатор в порах находится В твердом или пластичном состоянии и перемещается в зону обработки под действием центробежных сил после размягчения теплотой, выделяющейся при резании. Импрегнированию поддаются все виды инструментов (круги, бруски, ленты) из любых абразивных материалов (корунда, карборунда, алмаза, эльбора и др.) [c.65]

    Особенности оборудования. Обычными условиями механической обработки являются большие силы резания, необходимые для преодоления сопротивления металла деформациям и разрушения его в процессе резания, а также высокая твердость режущего инструмента, которая должна быть значительно больше твердости обрабатываемого материала. Кроме того, процесс резания часто протекает при быстроврашающихся и быстро перемещающихся узлах станка, заготовках и инструментах большой массы, что вызывает появление больших центробежных сил и вибрации. [c.5]

    В производстве центробежных компрессоров с внешним охлаждением значительную часть составляют компрессоры, сжимающие воздух для пневматического оборудования и инструментов. Давление нагнетания в этих машинах составляет 0,6—0,9 Мн м . В воздушном центробежном компрессоре завода ЧКД (рис. 112 и 113) (производительность 5,5 м 1сек, давление нагнетания 0,8 Мн1м воздух отводится в промежуточные холодильники после второй и четвертой ступеней через асимметричные спиральные улитки. Промежуточные холодильники расположены с одной стороны компрессора. Первые четыре ступени имеют лопаточные диффузоры, в последней секции установлены безлопаточные диффузоры. Для упрощения отливки и обработки корпус компрессора имеет, кроме горизонтального, еще и вертикальные разъемы, а опоры подшипников отлиты отдельно от корпуса. [c.140]


Смотреть страницы где упоминается термин Инструмент для центробежной обработки: [c.173]    [c.456]    [c.115]    [c.167]   
Справочник технолога-машиностроителя Том 2 (1985) -- [ c.412 , c.413 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте