Змеевиковые охладители

В вакуум-камере установлены водоструйные аппараты и змеевиковый охладитель 4. Насос 1 качает воду через водоструйные аппараты. В камерах всасывания водоструйных аппаратов создается разрежение, благодаря чему конденсат, поступающий из секции пастеризации, всасывается водоструйными аппаратами и выбрасывается в охладитель. Смесь воды и конденсата вновь забирается насосом 1 и подается в водоструйные аппараты. Излишек воды вместе с воздухом выбрасывается через вентиль 2 в атмосферу. Таким образом водоструйные аппараты создают и поддерживают вакуум в вакуум-камере, в паропроводе, конденсатной линии и в паровой рубашке секции пастеризации. Описанные выше установки работают автоматически. Рассмотрим устройство автоматики установки. [c.135]

Вакуум-камера 1 вместе с насосом и электродвигателем показана на фиг. III. 48. В нижней части камеры смонтированы водоструйные вакуум-насосы 3. Вода из камеры забирается центробежным насосом 2 и подается к соплам струйных насосов. В камеру всасывания струйных насосов подводится конденсат из паровой камеры пастеризатора. Конденсат охлаждается в струйных насосах и выбрасывается вместе с водой в корпус вакуум-камеры, где установлен змеевиковый охладитель 4. Вода циркулирует в замкнутой системе и температура ее поддерживается постоянной. По устройству водоструйный вакуум-насос конструктивно одинаков с пароструйным нагревателем. Отличие заключается лишь в том, что камера всасывания сделана герметической с одним всасывающим патрубком для подсоса конденсата и воздуха. Произведем расчет водоструйного вакуум-насоса. [c.138]

Рис. 111-51. Нагревательные и охладительные элементы а — хомутовый электронагреватель сопротивления б — змеевиковый охладитель из медной трубки в —кольцевой охладитель.

Весь фреон из конденсатора поступает в змеевиковый охладитель, расположенный в нижней части кожуха, частично испаряется и вновь поступает в конденсатор (см. рис. 32,в), поверхность которого соответственно разделена и увеличена. [c.160]

Конструкция компрессоров газоохладителей зависит от условий применения и, прежде всего, от давления охлаждаемого.газа. Для низких давлений (3—3,5 МПа) используются преимущественно кожухотрубные, элементные, пластинчатые и пластинчато-ребристые, а для более высоких давлений — кожухотрубные, труба в трубе и /-образные газоохладители. Змеевиковые охладители [c.240]

Змеевиковый газоохладитель представляет собой трубу, свернутую в змеевик, внутри которой течет газ. Змеевик омывается или потоком воздуха, подаваемым вентилятором, или водой. В последнем случае змеевик помещают в резервуар, через который протекает вода. Иногда змеевик охладителя располагается в расширенной охлаждающей рубашке цилиндра компрессора. При низких давлениях змеевиковые охладители применяются на малых поршневых компрессорах, а прн высоких давлениях газа они не рациональны, так как малая скорость воды, омывающей трубки, значительно уменьшает эффективность процесса теплопередачи (скорость газа в змеевике выбирают от 10 до 30 м/с). [c.244]

Змеевиковый охладитель, адсорберы и пучок трубок конденсатора размещены в ванне жидкого азота, образованной обечайкой корпуса И, закрытой крышкой 13. Пары азота откачиваются вакуум-насосом типа ВН-2 через трубку 14. [c.89]

Отсутствие внутри ферментаторов змеевиковых охладителей и громоздких устройств для аэрации значительно облегчает мойку и сокращает ее до 50 минут (вместо 7—8 часов при мойке ферментаторов старого типа с роторной аэрацией). Это улуч-тнает также условия стерилизации ферментаторов. [c.154]

Солераствори-тели, мешалки, теплообменники и сепараторы непрерывной продувки, змеевиковые охладители. [c.422]

Поршневые кольца изготовлены из бронзы Бр. 007-0,2 втулки цилиндров — из нержавеющей стали. Смазка подается в две точки во всасывающие патрубки цилиндров I и III ступеней. Подача смазки в III ступень осуществляется с помощью двух попеременно работающих пневмолубрикаторов. За поступлением смазки ведется наблюдение через контрольные глазки. После каждой ступени установлены змеевиковые охладители. Влагоотделители расположены после II и после IV ступеней. [c.114]

На рис. Х1-19 представлен дефлегматор-адсорбер, рассчитанный на получение до 500 л чистой неоногелиевой смеси за один цикл продолжительностью 1 ч. Сырая неоногелиевая смесь поступает по трубке /, проходит двухзаходный змеевиковый охладитель 4 и поступает на дефлегмацию. Конденсация азота происходит в пучке трубок 5, смонтированных в трубных решетках 3 и . Верхняя решетка закрыта точеным латунным колпаком 2, а нижняя — сборником конденсата 9 с днищем 10. Несконденсиро-вавшаяся смесь поступает в нижний коллектор 7 адсорберов 6, освобождается здесь от примесей азота и чистая неоногелиевая смесь отводится через верхний коллектор адсорберов 12. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология