Компрессоры конструкция

Характерная для современных компрессоров конструкция коренного подшипника скольжения показана на рис. 6.П. Она состоит из корпуса 4, крышки 1 и разъемного тонкостенного вкладыша 3. Если подшипник воспринимает дополнительно и осевые усилия, то по торцам устанавливаются разъемные кольца-накладки 2, покрытые слоем баббита. Корпус, как правило, отливается совместно со станиной. Крышка служит не только для закрепления вкладышей, но и вместе с корпусом придает им правильную цилиндрическую форму. Для этого крышка выполняется жесткой и во избежание смещений фиксируется относительно станины. [c.151]

Рис. 63. Схематический разрез конденсатора-испарителя КДИ-105 завода Компрессор (конструкции Лившица Л. М.). / н=105 м трубы — медные

Центробежные компрессоры. Конструкция рабочих колес (открытого, полузакрытого и закрытого типов) центробежных компрессоров показана на рис. 33. [c.64]

Тепло конвертированного газа используется для получения водяного пара, который применяют для привода компрессоров. Конструкции Котлов-утилизаторов различны. [c.39]

Конструкции компрессоров. Конструкции компрессоров были описаны в главе III, В настоящем разделе будут кратко описаны некоторые специальные конструкции компрессоров, применяемых для сжатия [c.632]

В связи с этим требованием, например, у вертикальных компрессоров, конструкция которых позволяет вынимать вал только в одну [c.412]

По такой же схеме выполнена отечественная установка с дожимающим вертикальным компрессором конструкции Корндорфа. [c.260]

В установке (рис. 138, б) горизонтальный цилиндр сервомотора 9 установлен между горизонтальными цилиндрами компрессора 6. Все цилиндры расположены по одной оси в один ряд. Масло нагнетается в цилиндр сервомотора винтовым насосом 8. Поочередный впуск и выпуск масла осуществляется золотником 7, который приводится в движение системой передачи от одного из штоков агрегата. Производительность регулируется изменением числа оборотов насоса или перепуска масла на всос насоса. По такой схеме работает одноступенчатый дожимающий этиленовый компрессор конструкции Ленинградского филиала НИИХиммаша (давление на всосе = 350 атм, и на нагнетании = 2000 атм). [c.260]

Цилиндр является основной деталью компрессора. Конструкция цилиндра определяется в зависимости от схемы и конструкции компрессора. В компрессорах низкого давления цилиндры изготовляются путем отливки из чугуна марок С-18-36 и С-21-40. [c.94]

Контроль давлений в период пуска установки и настройки приборов автоматического управления осуществляется с помощью мановакуумметров, которые для этой цели устанавливают на тройниках всасывающего и нагнетательного вентилей компрессора. Конструкция этих вентилей позволяет использовать их помимо основного назначения также в качестве манометровых кранов. Шпиндели вентилей имеют три положения [c.232]

Мембранные компрессоры относятся к герметическим компрессорным машинам объемного сжатия и предназначаются для сжатия воздуха и различных неагрессивных газов до конечного давления — от 0,6 до 20,0 Мн м при изготовлении из обычных конструкционных материалов. Сжатие газа осуществляется в мембранных блоках посредством колебательного движения тонких металлических мембран. Колебания мембран происходят под действием гидравлического привода масляные цилиндры привода соединены с мембранными блоками, в которые через ряд отверстий поступает пульсирующий поток масла, воздействующий на мембрану. Тонкая металлическая мембрана приводится в колебательное движение и по аналогии действия поршня в обычном цилиндре осуществляет процессы всасывания и нагнетания газа через соответствующие самодействующие клапаны. Пульсация же масла производится поршнями гидравлического привода, приводимыми в действие от электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм. В масляную систему входит перекачивающий насос и клапан, регулирующий давление в системе. Мембраны могут быть изготовлены из прорезиненной ткани или полимерных материалов (для давлений не более 0,3 Мн м ) или из монель-ме-талла, кислотоупорной стали для средних и высоких давлений. Мембранный цилиндр-блок сконструирован так, чтобы обеспечить абсолютную герметичность рабочей газовой полости компрессора. Конструкция камеры сжатия исключает утечку газа и загрязнение его маслом или продуктами износа трущихся деталей, так как сжатие газа происходит без контактирования с ними [64, 103]. [c.270]

Обеспечить удобство монтажа и ремонта оборудования. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность его разборки, в связи с чем следует предусматривать место, достаточное для того, чтобы вынуть из машины или аппарата наиболее длинную деталь и чтобы этому не мешали ни соседнее оборудование, ни элементы строительных конструкций здания (балки, колонны и т. п.). Поэтому, например, у вертикальных компрессоров, конструкция которых позволяет вынимать вал только в одну сторону, именно с этой стороны следует предусматривать свободную площадку, длина которой должна быть не меньше длины коленчатого вала компрессора. Трубчатые аппараты нужно располагать таким образом, чтобы со стороны одной из крышек имелась возможность вынуть и заменить любую из труб, а также периодически очищать трубы. Для этого не обязательно иметь здесь свободную площадь. Если, например, кожухотрубный аппарат находится выше соседнего оборудования, то трубы можно вынуть без затруднения только при достаточном размере помещения. Если же кожухотрубный аппарат установлен против окна, то через него возможна и чистка труб, и их замена. Возле машин и аппаратов должны быть свободные площадки, достаточные для размещения отдельных крупных частей нри монтаже или снятых при ремонте. Такие монтажные площадки могут быть общими па группу машин или аппаратов. [c.306]

В последовательности, соответствующей реальному проектированию, и Б объеме, позволяющем осуществлять руководство персоналом, обслуживающим компрессорную станцию, рассмотрены наиболее широко применяющиеся новейшие типы компрессоров, конструкции фильтров, охладителей, масловодоотделителей и оборудования для очистки и осушки сжатого воздуха, а также воздухосборников, арматуры и приборов, применяющихся в компрессорных установках. Даются указания по составлению технологических схем и компоновок компрессорных станций, а также методы расчетов и выбора оборудования. [c.4]

Существует много способов подачи масла на смазку механизма движения компрессора, и их выбор зависит от типа компрессора, конструкции подшипников и т. д. Широкое применение получила циркуляционная система подачи масла при помощи шестеренчатого насоса. [c.39]

Обеспечить возможность ремонта оборудования. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность его разборки. Следует предусматривать место, достаточное для того, чтобы вынуть из машины или аппарата наиболее длинную деталь, причем этому не мешали бы ни соседнее оборудование, ни элементы строительных конструкций здания (балки, колонны и т. п.). Так, например, у вертикальных компрессоров, конструкция которых позволяет вынимать вал только в одну сторону, именно с этой стороны следует предусматривать свободную площадку длина ее [c.327]

Должны быть проверены система смазки и уровень масла в картере по мерному стеклу 4. У некоторых компрессоров конструкции масляного насоса позволяет вращением его от руки подать масло к смазываемым деталям до пуска компрессора, в результате чего снижается нагрузка на двигатель при пуске и уменьшается интенсивный износ трущихся частей. [c.526]

На рис. 152 представлен ротор 1 и направляющие аппараты 2 трехступенчатого компрессора конструкции ЦКТИ. Принцип [c.290]

К недостаткам насоса ВК-40 можно отнести сравнительную сложность обслуживания и необходимость постоянного наблюдения за работой ожижителя и компрессора. Конструкция насоса не допускает прогрева, так как большинство узлов выполнено пайкой мягкими припоями, а уплотнение разъемных соединений осуществлено [c.85]

УГЛОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ КОНСТРУКЦИИ ЗАВОДА БОРЕЦ [c.6]

Для сжатия значительных количеств газа свыше тысячи атмосфер применяют устройство, называемое дожимающей ступенью. Таков, например, одноступенчатый компрессор конструкции [c.64]

В последнее время наряду с поршневыми и центробежными компрессорами заметное место начинают занимать винтовые компрессоры, конструкция и принцип работы которых подробно изложены в работе [6в]. Наибольшее применение они получили в пределах холодопроизводительности от 0,348 до 2,32 МВт и будут постепенно вытеснять поршневые компрессоры. [c.93]

Если компрессоры конструкции А я В имеют равную производительность на выходе, т. е. [c.275]

Кислородные компрессоры. Конструкции кислородных компрессоров отличаются от воздушных главным образом тем, что смазка цилиндра минеральным маслом в них недопустима. При соприкосновении сжатого свыше 30 апш кислорода с мас. юм происходит взрыв, сопровождающийся разрушением и сгоранием металлических деталей. Вместо чугунных поршневых колец в кислородных компрессорах применяют фибровые манжеты. Смазка производится дистиллированной водой, не содержащей минеральных солей, образующих накипь на рабочих поверхностях цилиндров и клапанов. [c.461]

На рис. 2-1 показан фильтр, устанавливаемый на всасывающем трубопроводе компрессора. Конструкция позволяет легко вынуть для промывки сетки с кольцами Рашига. [c.91]

На рис. УПМ изображен центробежный компрессор конструкции завода ЧКД (Чехословакия). Такими компрессорами производительностью 26 ООО и 40 ООО м 1ч с конечным давлением сжатия до 7 ат оснащено большинство воздухоразделительных цехов. Компрессор состоит из двенадцати рабочих колес (двенадцать ступеней сжатия), разделенных на пять секций (групп). После каждой секции воздух отводится в выносной воздухоохладитель данной секции, из которого затем направляется в последующую секцию. После последней секции воздух перед поступлением в блоки разделения проходит концевые воздухоохладитель и влагоотделитель. [c.339]

Газ из рабочего колеса может быть направлен также непосредственно в спиральный канал тогда преобразование скорости происходит в основном в прямолинейном коническом диффузоре (см. рис. У1П-3, УШ-Ю, У1П-14 и У1П-15), что принято для всех ступеней компрессоров конструкции ВНИИКИМАШа. [c.360]

При полном отжиме всасывающих клапанов сжатие газа в полости цилиндра не происходит, весь газ снова выталкивается во всасывающий трубопровод, производительность компрессора при этом равна пулю. Полный отжим клапанов вручную применяется преимущественно в крупных компрессорах. Конструкция отжима всасывающего клапана вручную очень проста. Снаружи на клапане находится маховик. При вращении маховика пальцы, укреплеп-пые на вилке, упираются в пластину всасывающего клапана и отжимают ее от седла. При автоматическом регулировании отжим всасывающих клапанов производится сервомоторами, управляемыми гидравлическими или пневматическими системами. Этот способ регулирования применяют для разгрузки компрессоров при пуске. [c.219]

Б качестве примеров компрессоров небольшой производительности, предназначенных для лабораторных и опытных установок, могут быть приведены компрессоры конструкции Рикса и Норвалка. Трёхступенчатый компрессор Рикса с тарелочными клапанами в виде стальных дисков рассчитан на рабочее давление до 340 ат потребляемая мощность 5—10 л. с. Пятиступенчатый компрессор Норвалка дает давление максимум 1000 ат. Более подробное описание компрессоров дано в книге Тонга (см. стр. 36—72 в книге 841). [c.70]

В маслозаполненных компрессорах конструкция уплотнения значительно упрощается, В воздушных компрессорах оно пре тавляет собой бронзовую втулку, закрепленную в корпусе, в которой с малым зазором вращается ротор. В этот зазор подается под давлением масло, которое и предотвращает утечки воздуха. Обычно такое уплотнение устанавливается только на стороне нагнетания, Кроме того, в газовых и холодильных ко.мпрессорах, в которых требуется повышенная герметич-иость, предусматривают концевое уплотнение обычно торцевого типа. На рис. 1.7 [c.10]

В данной главе справочника помещены материалы по центробежным нагнетателям и компрессорам конструкции НИИХИМмаш и Невског машиностроительного завода им. Ленина, которые выпускаются НЗЛ и Хабаровским заводом Энергомаш . [c.174]

Трехступенчатые угловые компрессоры изготовляют по схеме фиг. 55, ж. Так выполняется, например, воздушный компрессор типа ВШ-3/40 V = = 3 м /мин, р = 40 ати, = 960 об/мин., = 40 кет). Особенностью схемы является то, что первая и вторая ступени выполнены бескрейцкопф-ными, а в третьей ступени для разгрузки рабочей поверхности цилиндра от значительных удельных давлений применен крейцкопф. Для того чтобы машина была компактной при наличии крейцкопфа на третьей ступени, углы между осями цилиндров выбираются в 70° вместо 60°, как это обычно делается в W-образных компрессорах. Конструкция такого компрессора представлена на фиг. 122 и 123. [c.131]

Станок марки ШПС для тонкой шлифовки и притирки деталей компрессоров (конструкции инж. М. И. Павлова). Шлифовальнопритирочный станок марки ШПС (фиг. 53) предназначается для тонкой шлифовки и притирки клапанных пластин, поршневых колец, промежуточных колец наборных поршней, поршневых пальцев и других деталей компрессоров, имеющих плоские или цилиндрические поверхности. [c.85]

Отдельное составление газовых эталонных смесей удобно осуществлять с помощью ртутного компрессора. Конструкция компрессора ясна из рнс. 18. Баллон / присоединяется к шлифу 2. При заполнении баллона необходимо следить за тем, чтобы ртуть поднялась до са.мого отверсгия крана 3, пе оставляя заметного количества газа в шаре 4. Отношение концентраций газов равно отношению давлений, при которых они взяты (газы берутся в равных объемах). После заполнения баллон с эталоном отсоединяется от насоса и переносится на установку. Таким образом, нет необходимости каждый раз заново готовить эталон. К установке можно присоединить 3—4 баллона с разными эталонами. Следует иметь в виду, что состав эталонов при дли-тельно1М хранении может несколько меняться, в особенности если баллоны, в которых они хранятся, не были достаточно хорошо оттренированы и вакуумная замазка, которой смазаны краны, не безупречна. [c.99]

На фиг. 100 и ПО показывают компрессор конструкции Броун-Бовери с тремя промежуточными холодильниками между неохлаждаемыми группами ступеней. Кожух очень несложный, цельный, разделенный только по средней горизонтальной плоскости. Направляющие колеса отдельные, вставные. Подводящие и отводящие каналы за холодильниками расположены по окружности таким образом, что не получается никакого удлинения по оси. Холодильники размеп1ены сбоку компрессора, в наклонном положении. Каждый из них разделен на две половины с самостоятельными водяными камерами, так что можно открывать и чистить водяные камеры во время хода машины, не разбирая трубопровода. [c.641]

Таким образом, в отличие от компрессоров конструкции завода Борец у колшрессоров конструкции НИИХИММАШ [c.33]

Для повышения надежности компрессора конструкции щатунов совершенствуют, На рнс. 68,6 приведена конструкция шатуна с открытой головкой и разгруженными болтами. Приведенная конструкция позволяет снизить нагрузку на шатунные болты, которые являются наиболее уязвимыми элементами шатуна. Посадочные элементы шатунов приведены в табл. 15. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология