Катализаторы конверсии углеводородных газов восстановление

Восстановление никелевого катализатора конверсии углеводородных газов ведется обычно парогазовой смесью при рабочих температуре и давлении. Содержание водорода в исходном газе необходимо [c.184]

Восстановление катализатора высокотемпературной конверсии СО начинается при температуре выше 300 °С. При этом сера, содер-жаш,аяся в катализаторе, выделяется в виде HaS, поэтому конвертированный газ до полного выделения сероводорода не может быть направлен в реактор низкотемпературной конверсии СО. По мере восстановления катализатора конверсии углеводородных газов содержание окиси углерода в газе, поступаюш,ем в реактор конверсии СО, увеличивается, что может вызвать повышение температуры. Для снижения температуры в реактор вводят насыщенный nap или конвертированный газ разбавляют очищенным водородом. Реактор со свежезагруженным катализатором выводится на рабочий режим при минимально возможной температуре, обеспечивающей нужный состав конвертированного газа. [c.185]

На установках, где конвертор СО следует за риформером, катализатор обычно восстанавливается в течение пуска конвертора риформинга. Восстановление катализатора конверсии СО может начаться при 150° С, пока катализатор риформинга восстанавливается смесью пара и водорода, и в большинстве случаев восстановление будет продолжаться после добавления исходного углеводородного сырья. В аммиачной установке на катализаторе конверсии СО часто не достигаются полностью рабочие температуры до тех пор, пока воздух не будет подан во вторичный риформер. На установках, работающих на природном газе, где нет стадии восстановления с паром и водородом, можно начинать восстановление высокотемпературного катализатора конверсии СО сразу же при появлении водорода в потоке, выходящем из риформера поэтому очень важно обеспечить [c.203]

Катализатор производят восстановлением Ni из NiO. При конверсии с водяным паром углеводородного сырья, полностью очищенного от сернистых соединений, содержащего не менее 90 % (об.) СН4, при объемном отношении пара к газу 2,0ч-2,2 1 и объемной скорости около 4000 ч остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе не превышает 40 % при 500 °С и 4 % при 700 °С. [c.157]

Одновременно с восстановлением катализаторов конверсии углеводородных газов восстанавливают и катализатор высокотемпературной конверсии окиси углерода парогазовой смесью после печи конверсйи. Условия восстановления железохромового катализатора подбираются таким образом, чтобы ГСаОз восстанавливалось до Рез04 по реакциям [c.185]

Для промышленного осуществления процесса конверсии углеводородных газов имели существенное значение вопросы окисления — восстановления катализатора, отравляемостп его сернистым соединениями и отложения углерода. [c.116]

В соответствии с предложением фирмы Филиппе Петролеум (патент США № 2 647 041) исходный углеводородный газ контак-тируется при температурах до 1100° С с таблетированным катализатором, содержащим по крайней мере один из следующих металлов Ге, Сг, N1, Си. При этом происходит расщепление углеводородов на элементы. Науглероженный катализатор поступает далее в зону газификации, где обрабатывается водяным паром с целью удаления углерода и производства водяного газа, из которого конверсией СО могут быть получены дополнительные количества водорода. Катализатор после восстановления в зоне газификации должен быть, очевидно, перемещен в зону разогрева, а затем снова в зону пиролиза для разложения исходного газа. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология