Тарелки с S-образными колпачками

Рис. 104. Тарелка с З-образными колпачками.

Типы тарелок, применяемых в колонных аппаратах, могут быть разделены на четыре основные группы колпачковые тарелки (с круглыми, желобчатыми и другими формами колпачков, с 8-образными элементами и др.) тарелки провального типа (решетчатые с прямоугольными щелями, ситчатые с круглой перфорацией полотна) клапанные (балластные) тарелки с клапанами различных форм и сечений струйно-направленные тарелки различных конструкций, например ситчатая с отбойными элементами. [c.198]

Дальнейшим этапом расчета ректификационных колонн является выбор типа тарелок, определение диаметра колонны и конкретных технических характеристик тарелок. Существуют различные конструкции ректификационных тарелок. Наиболее широкое распространение в нефтепереработке и нефтехимии получили клапанные прямоточные тарелки, тарелки с капсульными колпачками и с 5-образными элементами, решетчатые и ситчатые тарелки. ВНИИНефтемашем разработаны новые высокоэффективные конструкции ректификационных тарелок — клапанные балластные, 5-образные клапанные, центробежные клапанные [18]. [c.110]

ДЛЯ максимально допустимой производительности тарелок ситчатых, каскадных и решетчатых провальных 2 — для тарелок с круглыми колпачками, работающих с благоприятными жидкостными нагрузками, а также для ситчатых, каскадных, решетчатых, провальных и др. 3 — для нормальных условий работы тарелок с З-образными элементами и желобчатыми колпачками при атмосферном и повышенном давлении и жидкостных нагрузках 20—40 (м-ч) За, <36 — для условий, когда жидкостная нагрузка тарелки соответственно -меньше 10 или выше 40 м= (м-ч) 4 — первоначальная кривая по Саудерсу — Брауну (может быть использована также для расчетов вакуумных колонн, в которых установлено брызго-улавливающее устройство) 5 — для отпарных колонн абсорбционных установок, а также. для обычных условий работы вакуумных колонн 5 — для абсорбционных колонн 7 — для вакуумных колонн. [c.60]

Коэффициенты сопротивления сухой тарелки имеют следующие значения для колпачковой тарелки с диаметром колпачка Ву, м, I = 1,730- 2 для тарелки из 8-образных элементов = = 4 для клапанной тарелки = 3,6 для ситчатой тарелки С = = 1,7. [c.226]

Рис. 106. Схема тарелки с З-образными колпачками

Рис. 49. Схема тарелки с 8-образными колпачками

ТАРЕЛКИ С З-ОБРАЗНЫМИ КОЛПАЧКАМИ [c.242]

Р и с. 5.1 о. Типы некоторых колпачков и клапанов колпачки а - круглый б - шестигранный в - прямоугольный г - желобчатый д-8-образный клапаны е-прямоугольный ж-круглый с нижним ограничителем 3 - то же с верхним ограничителем и - балластный к - дисковый эжекционный перекрестноточный л - пластинчатый перекрестно-прямоточный м - в-образный колпачок с клапаном 1 - диск тарелки 2 - клапан 3 - ограничитель 4 - балласт [c.211]

На рис. 106 приведена схема тарелки с З-образными колпачками 2. Их штампуют из листовой стали с прорезями по одной из продольных кромок. При сборке образуется ряд продольно расположенных и чередующихся желобов и колпачков. На тарелке поддерживается определенный слой флегмы, а ее избыток перетекает вниз через сливные стаканы. Прорези колпачков погружены в слой жидкости на тарелках, образуя гидравлический затвор. Пары, двигаясь снизу [c.216]

Отбор светлых составлял 44,7% керосина 10,5% и дизельных топлив 22,7%. Для предотвращения сероводородной коррозии в шлемовые линии подается газообразный аммиак. На установке применены кожухотрубчатые теплообменники с корпусом диаметром до 1200 мм и поверхностью до 600 Печи двухскатные, работающие на комбинированном топливе (газ — мазут), их тепловая мощность 32 м.т1н. ккал/ч. В конвекционных камерах печей установлены секции котла-утилизатора для производства водяного пара давлением 6 ат, имеются также пароперегреватель и воздухоподогреватель. Колонны оборудованы тарелками с З-образными колпачками. Технико-экономические показатели установки следующие [c.316]

Рассмотренные в предыдущей главе тарелки с S-образными колпачками относятся к группе тарелок с одинаковым направленным движением жидкости и пара. Преимущество этого типа тарелок заключается в том, что кинетическая энергия струй пара передается жидкости и увеличивает скорость ее течения. Это позволяет увеличить нагрузку тарелки по жидкости. Кроме того, движение пара в том же направлении, что и жидкости, препятствует перемешиванию жидкости на тарелке. [c.250]

Рис 5.11. Зависимость КПД (ii) и гидравлического сопротивления (ДР) тарелок некоторых типов от F-фактора (F=or/p, где ш -скорость пара, р - плотность пара) тарелки 1 - из S-образных колпачков 2—ситчатая с отбойником 3 - клапанная перекрестно-прямоточная 4 -S-образная с клапаном 5 - клапанная балластная 6 - вихревая [c.214]

При монтаже тарелок с З-образными колпачками самой ответственной операцией, от которой зависит точность сборки, является установка и выверка опорных уголков и полос, 5-образ-ный элемент по высоте практически не регулируется, однако необходимо точно выдерживать расстояния между соседними элементами, а также кольцевой зазор по периферии тарелки. [c.178]

Тарелки с 5-образными колпачками. Широко распространены тарелки, составленные из 5-образных элементов односливная (рис. 73) и двухсливная (рис. 74). В них желоб и колпачок представляют собой одну деталь, благодаря чему при монтаже не требуется выверять положение колпачка относительно желоба и проверять на барботаж. [c.136]

Д. Тарелки с 8-образными колпачками [c.134]

Колонны с тарелками с 8-образными колпачками. Колпачки 1 (рис. 19) штампуют из листовой стали с прорезями по одной из продольных кромок, прорези колпачков погружены в слой жидкости на тарелках, образуя гидравлический затвор. Пары, двигаясь снизу вверх, разделяются прорезями на струйки, барботирующие через слой жидкости на тарелке. Для удаления избытка флегмы служат сливные стаканы 2. Эти тарелки очень эффективны, но их можно применять для ректификации только некоксующихся и не сильно загрязненных продуктов при давлении выше атмосферного. [c.55]

Градиент уровня жидкости. возрастает с увеличением расхода (скорости движения), длины пути и местных сопротивлений (в последнем случае играют роль конфигурация и число рядов колпачков, желобов, 8-образных элементов, клапанов, встречающихся на пути движения жидкости), а также с уменьшением высоты слоя жидкости на тарелке. [c.86]

Металлоемкость тарелок с 5-образными элементами почти вдвое меньше, а производительность на 20—30 % больше по сравнению с тарелками с капсульными колпачками. Эффективность сравниваемых тарелок примерно одинаковая (КПД равен [c.77]

По тину контактных элементов тарелки разделяются на колпачковые с круглыми и прямоугольными колпачками, тарелки из 5-образных элементов, клапанные, снтчатые, решетчатые, чешуйчатые или язычковые и др. [c.132]

Колонны с тарелками с З-образными колпачками. Колпачки 1 (рис. 49) штампуют из листовой стали с прорезями по одной из продольных кромок. Прорези колпачков погружены в слой жидкости на тарелках, образуя гидравлический затвор. Пары, двигаясь снизу вверх, разделяются прорезями на струйки, барботирующие [c.88]

Живое сечение тарелок из 5-образных элементов (по нормали ОСТ 26-536—78) составляет 9—11%, зеркало барботажа 30—60%. Однопоточные тарелки рекомендованы для колонн диаметром 1—4 м, а для колонн более 4 м применяют двух-и четырехпоточные тарелки. 5-образные элементы расположены от одной до другой стенки аппарата, что уменьшает неиспользуемую поверхность тарелки по сравнению с колпачковыми тарелками (у последних возле стенки аппарата остается неиспользованная площадь, на которой невозможно установить колпачок). Диаметр колонны с тарелками из 5-образных элементов не ограничивается. [c.78]

Отметим, что тарелки с туннельными колпачками, ранее применявшиеся в коксохимической и нефтеперерабатывающей промьшт-ленности, из-за большой трудоемкости изготовления и ограниченного предела нагрузки по жидкости заменяются более эффективными конструкциями. Например, в Гипронефтемаше проводятся работы по изучению и расширению применения в нефтеперерабатывающей промышленности тарелок с 5-образными колпачками, их преимущества по сравнению с туннельными колпачками меньшая металлоемкость и простота изготовления. Однако, судя по литературным данным, их эффективность и оптимальный диапазон нагрузок ниже, чем капсульных тарелок. [c.6]

Тарелка собирается из штампованных 5-образных элементов, которые образуют патрубки (колпачки) для прохода газа (пара). 8-образные элементы позволяют полнее использовать площадь по сравнению с колпачковыми тарелками, так как размещаются от стенки до стенки аппарата. [c.64]

На рис. 30 показана тарелка с желобчатыми колпачками. В центральной части однопоточной тарелки расположены желоба и колпачки, которые можно устанавливать на разной высоте. Высота установки колпачков принимается равной 163 мм. Высота установки сливной планки в вакуумной колонне 102—107 мм, в колонне под давлением до 10 кгс/см —115—130 мм. Начиная с 1960 г., были рекомендованы тарелки с З-образными элементами по нормали нефтяной промышленности Н939—61. Тарелки с 5-образными элементами были впервые применены в 1961 г. на установке А-12/6 производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. [c.62]

I — струйная с вертикальными перегородками (высота перегородок 50 мм, угол отгибки лепестков 25°, свободное сечение 5,86 %) 2 — колпачковая тарелка (диаметр колпачков 50 мм, свободное сечение 5 %) 3 — TapiiAKa из S-образных элементов (свободное сечение 22 %) 4 — струнная без перегородок (угол отгибки лепестков 25°, свободное сечение 5,86 %) [c.259]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 5-образных элементов одинакового профиля, 1 оторые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливают промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготов- [c.96]

Тарелки из 8-образных элементов. Конструкция тарелки (рис. ИЗ) состоит из отдельных элементов, каждый из которых образует одновременно нолость для жидкости н паров. В вертикальной стенке части 5-0бразн010 элемента, играющей роль колпачка, имеются трапециевидные прорези. В начале тарелкн установлен паровой элемент, у слива с тарелки — жидкостной элемент. При [c.141]

Допуск горизонтальности для тарелки провальной 2 мм при диаметре колонны О < 2 м и 3 мм при В = 2. .. 3 м клапанной 3 мм при О < 3 м, 4 мм при 0 = 3...4ми5мм при О > 4 м с 5-образными элементами 4 мм при О = 3. .. 6 м ситчатой с переливами 4 мм при О < 4 м. Верхние торцы паровых патрубков тарелок в сборе должны находиться в одной горизонтальной плоскости с отклонением не более 3 мм перекос колпачков относительно плоскости тарелки не должен превышать 1 мм. Горизонтальность тарелок проверяют с помощью уровня или линейки, измеряя в нескольких точках высоту слоя жидкости на тарелке. [c.338]

Особенностью этой тарелкн является течение жидкости не вдоль колпачков, как у тарелок с желобчатыми и туннельными колпачками, а поперек. Слой жидкости движется единым потоком по тарелке в направлении к сливу, проходя над 8-образными элементами и переливаясь через них. Пары проходят через прорези 5-об-разных элементов, барботируют через жидкость и при этом способствуют ее движению по тарелке. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология