Гипронефтемаша

Ректификационные колонны — различного диаметра, с клапанными тарелками конструкции Гипронефтемаша. [c.116]

Более высокую производительность имеют сферические элекгро-дегидраторы конструкции Гипронефтемаш. Внутренний диаметр этого аппарата около 10,5 м, емкость свыше 600 м , рабочее давление 7 ат. Обезвоживание ведется при температуре 100° С. В электродегидраторе установлены три пары электродов и предусмотрена возможность установки дополнительно еще трех пар. У электродегидратора размещены две площадки — верхняя для обслуживания арматуры и нижняя — для обслуживания трансформаторов, проходных изоляторов и регуляторов расстояния между электродами. Внутри шара смонтирована площадка, облегчающая при ремонтных работах доступ к узлам крепления подвесных и проходных изоляторов. Внутренняя нижняя часть аппарата покрыта армированным слоем противокоррозионного торкрет-бетона. [c.185]

Торцовые и сальниковые уплотнения унифицированы и по присоединительным размерам, поэтому ими можно пользоваться для каждой марки центробежного насоса. В технически обоснованных случаях, по соглашению с Гипронефтемашем, на насосах типов П, ПО, Т, ТС можно устанавливать торцовое уплотнение вала соответствующего размера любого типа (ОП, ОК, ОТ, ДТ, СО, СТ). В табл. 15 даны рекомендации по выбору торцовых и сальниковых [c.239]

Установка оборудована печами беспламенного горения (с излучающими стенками) типа ПБ конструкции Гипронефтемаш. Уже в первые месяцы работы были получены вполне удовлетворительные показатели. Фракционный состав отдельных компонентов свидетельствует о четком разделении получаемых фракций и отсутствии налегания их по температурам кипения. Работа установки характеризуется следующими эксплуатационными и технологическими данными [c.75]

По проектам Гипронефтезавода (установка каталитического риформинга 35-4) и Ленгипрогаза предусмотрено изготовление корпусов реакторов из углеродистых и низколегированных сталей с торкрет-бетонной футеровкой, выполняемой по инструкции Гипронефтемаша. В табл. 5 приведены данные о расчетных параметрах реакторов согласно техническим проектам Ленгипрогаза и Гипронефтезавода. Эти данные, включая марки стали, [c.85]

Удельную нагрузку на нове )хность трущейся пары от усилия пружины Ц//Р обычно принимают в пределах 1—2,5 кгс/см . Поэтому в уплотнениях Гипронефтемаша для диаметров валов от 40 до 100 мм выбирают пружины с усилием 15— 5 кгс. [c.152]

Уплотнения конструкций Гипронефтемаша [c.154]

Табл и и а 27. Типы и области применения торцовых уплотнений, конструкций Гипронефтемаша [c.154]

Одинарные уплотнения конструкций Гипронефтемаша. Представляют собой, как указывалось ранее, самостоятельный узел, монтируемый па валу насоса в сборе. Поэтому необходимо отдельно рассмотреть операции сборки указанных уплотнений н установки их иа вал пасоса. [c.177]

Тип уплотнения для насосов следует выбирать в соответствии с рекомендациями Инструкции по выбору типа уплотнения вала нефтяных центробежных насосов ИВУ-70 Гипронефтемаша, приведенными в табл. 14. [c.239]

Центральным конструкторским бюро по нефтеаппаратуре в соответствии с нормалью Гипронефтемаша разработан нормальный ряд теплообменных аппаратов с Ц-образными трубными пучками. Согласно этому ряду предусматривается изготовление двух типов [c.192]

Более совершенными и экономичными являются трубчатые печи с излучающими стенками из беспламенных панельных горелок и двухсторонним облучением труб змеевика (рис. 168). Одна из таких печей конструкции Гипронефтемаш представлена на рис. 169 она работает на газообразном топливе, которое сжигается в горелках (рис. 170), выполненных в виде керамических призм 7 (призмы являются одновременно сборными элементами стен печи). При сжигании газа 18 [c.275]

На рис. 86 показан горизонтальный электродегидратор конструкции Гипронефтемаш с нижней подачей сырья, рассчитанный на давление 10 ат и температуру 110 С. Диаметр его 3,6 м, длина около [c.186]

Характеристика пароструйных трехступенчатых эжекторов конструкции Гипронефтемаш при остаточном давлении на входе [c.249]

Рис. 145. Теплообменник типа труба в трубе конструкции Гипронефтемаша

За рубежом широко применяют электродегидраторы вертикальные фирмы Petri o (США) и горизонтальные электродегидраторы фирмы How Be ker (США) с нижней подачей сырья. На вновь сооружаемых и реконструируемых отечественных заводах преимущественно устанавливаются горизонтальные электродегидраторы типа 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш (бывший Гипронефтемаш). Эти аппараты входят в блок ЭЛОУ комбинированных установок первичной переработки нефти типа ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ и др. [c.20]

Рис. 149. Подогреватель-кипятильник конструкции Гипронефтемаш

На рис. 171 приведена схема трубчатой печи беспламенного горения с железобетонными стенами конструкции Гипронефтемаш. Она выполнена из сборных ребристых панелей толщиной 150 мм. Между ребрами панелей заложены теплоизоляционная кладка из диатомового кирпича и минеральная вата слоем толщиной, обеспечивающей температуру наружной поверхности стен примерно 45° С. Для монтажа блоков беспламенных горелок в боковых стенках предусмотрены проемы. Устойчивость перевальных стен обеспечивается [c.277]

Основная характеристика беспламенных панельных горелок Гипронефтемаша [c.116]

Рис. П-24. Воздухоподогреватель ВТР конструкции Гипронефтемаша

Целью расчета аппарата воздушного охлаждения является определение поверхности теплообмена и выбор соответствующего типа аппарата. Исходными данными для расчета являются расход охлаждаемого продукта, его температура на входе tl и на выходе /г из аппарата, давление охлаждаемого продукта Р и допускаемая потеря напора в трубах АРв, свойства и химический состав охлаждаемого продукта. Расчет выполняют методом последовательного приближения. Гипронефтемаш рекомендует следующую методику расчета [30]. [c.120]

На основе лабораторных данных, проверенных на опытнопромышленной установке, разработаны рекомендации для работы в промышленных условиях по разным вариантам Авторы (ВНИИ. НП совместно с МИНХ и ГП, Ленгипрогазом, Куйбышевским НПЗ, Гипронефтемашем и др.) процесс коксования на порошкообразном коксе называют термоконтактным крекингом (ТКК). Исходным сырьем принят мазут, но подвергаться [c.129]

Устройства для подготовки топлива предназначены для поддержания постоянства его состава путем усреднения, а также для очистки от загрязнений. Для сжигания топлива предназначены форсунки—для жидкого топлива (мазута, реже соляра и тяжелого газойля) и горелки — для газового топлива (газов нефтепереработки, реже природного газа). В форсунках жидкое топливо распыляется водяным паром, механическим воздействием высокого давления или воздухом, во всех случаях должно быть обеспечено хорошее смешение его с воздухом, что необходимо для 1ЮЛНОГО сгорания топлива, уменьшения коксообразо-вания, перегрева и прогара труб. Распыление паром, который является по существу балластом в процессе горения, снижает температуру факела, усиливает коррозию деталей топки, особенно, если топливо содержит сернистые соединения, дает сильный щум, ухудшающий условия труда персонала. Форсунки механического распыления значительно менее шумны, экономичны, но громоздки, сложны, ненадежны, так как при плохой подготовке топлива быстро засоряются. На нефтеперерабатывающих предприятиях широко применяются разработанные Гипронефтемашем комбинированные форсунки типа ГНФ различных модификаций, в которых жидкое топливо распыляется [c.334]

В установках Л-35-11/600 применялись теплообменники с внутренней трубой конструкции Гипронефтемаша. Одиако широкого распространения эти теплообменники не получили ввиду большой удельной металлоемкости на I м теплопередающей поверхности. [c.144]

Гипронефтемашем разработаны две конструкции типовых — горизонтальных электродегидраторов диаметром 3,0 и 3,4 м [c.65]

Еш,е больше удалось устранить неравномерность нагрева но длине труб змеевика при внедрении в печную технику панельных беспламенных горелок системы Гипронефтемаша. [c.37]

Гипронефтемашем разработаны печи с излучающими стенами из беспламенных панельных горелок (рис. 63а и рис. 636). Стены топки целиком составлены из беспламенпых панельных горелок, вследствие чего горение топлива удается вести почти с теоретическим количеством воздуха и значительно интенсифицируется теплопередача. Кроме того, такие печи компактны, так как экран можно располагать на расстоянии 0,6—1 м от излучающих стен. Ряд таких печей эксплуатируется на наших заводах. [c.98]

Таблица 29. Дейстауюи ие и прежние обозначения торцовых уплотнений конструкций Гипронефтемаша

Выбирают коэффициент [)азгрузки уплотнения, рассчитывают удельное давление в паре трения и сравнивают его с предельно допустимым ио данным Гипронефтемаша. Если Руд превышает предельные значения, следует увеличить поверхность контакта. [c.152]

Торцовые уплотнения Гипронефтемаила конструктивно ирсд-ставляют самостоятельный комплектно собранный узел, монтируемый на валу насоса, что нозполяет организовать их централизованное производство. Класси(1-)икация и области применения торцовых уплотнений конструкций Гипронефтемаша приведены в табл. 27. [c.154]

Рассмотрим основные конструкции унифицир/ованных торцовых уплотнений Гипронефтемаша. [c.157]

Теплообменные аппараты с паровым пространством изготовляют в соответствии с нормальным рядом, разработанным ЦКБН на основании нормали Гипронефтемаша, в котором установлена зависимость между внутренним диаметром корпуса, поверхностью нагрева и условным давлением в корпусе и трубном пучке. [c.195]

Горелки панельные ГБП предназначены для сжигания топливного газа в трубчатых печах они разработаны в Гипронефтемаше. [c.361]

Расчет перепада давления ДР в межтрубной зоне теплообменных аппаратов представляет собой довольно сложную задачу. В отечественной практике часто используется методика ВНИИнеф-темаша (бывший Гипронефтемаш), в соответствии с которой перепад давления определяется по формуле [c.253]

Приведенный на рис. 2.99 стенд Гипронефтемаша СТУ-2 разработан на базе механической части консольного насоса 4НГК-5х1 и предназначен для промышленных (ресурсных) испытаний торцевых уплотнений. [c.120]

Печь П-1 конструкции Гипронефтемаша — радиантно-конвек-ционного типа, с горизонтальным расположением труб, с излучающими стенами, из беспламенных панельных горелок типа ГБП-85. Число горелок — 40 шт. на каждой стороне печи. Конвекционная камера расположена над радиантной. Дымовые газы после конвекционной части выбрасываются в дымовую трубу, установленную на печн. [c.124]

В печах новых конструкций боковые стенки топок монтируют полностью из беспламенных панельных горелок. Газообразное топливо, смешанное с воздухом, поступает по многочисленным отверстиям а керамические панели и при горении равномерно разогревает всю излучающую поверхность. Выравнивание излучения вдоль всей поверхности змеевика позволило повысить среднюю температуру стенок труб змеевика, а также несколько увеличить их диаметр, не уменьшая при этом величины конверсии. В печах новой конструкции с излучающими стенами, собранными из панельных горелок Гипронефтемаша, диаметр труб змеевика равен 140x8 мм. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология