Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Тарелка схема

    Расчет сопротивления тарелки. Сопротивление тарелки потоку пара связано с преодолением местных сопротивлений в каналах тарелки и слоя жидкости на тарелке. Схемы для расчета сопротивления колпачковой, клапанной и ситчатой тарелок приведены на рис. XIV-30 и XIV-31. [c.292]

    Этилбензол выделяют в двух-трех колоннах, оборудованных в сумме 300—400 тарелками. Схема обвязки предусматривает после- [c.87]


    В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности распространение получила противоточная экстракция в колонном аппарате, оборудованном контактными тарелками. Схема материальных потоков экстракционной колонны представлена на рис. 1У-4. [c.321]

    Для отгонки с водяным паром примесей из растительных масел предложен [29] дезодоратор, в котором острый пар подается отдельно на каждую тарелку. Схема такого аппарата представлена на рис. 76. Исходное масло по трубе / подается в колонну 2 на верхнюю тарелку 3. -Масло перетекает с тарелки на [c.197]

    Ниже представлена блок-схема расчета i-й тарелки в s-m приближении общего цикла расчета тарелки и г-м приближении цикла расчета охлаждающей воды на тарелку (схема V-2). [c.117]

    Для создания более тесного контакта между двумя жидкостями внутри экстракционных колонн помещают специальные насадки, либо тарелки. Схема экстракционной колонны насадочного типа приведена на рис. 34. [c.117]

    Процесс ректификации осуществляется в ректификационных колоннах, внутри которых установлены специальные тарелки. Наибольшее распространение получили так называемые ситча-тые тарелки. Схема ситчатой тарелки показана на рис. 8. Тарелка изготовлена из латунного листа, в котором пробито большое количество отверстий диаметром 0.9 мм с шагом 3,25 мм. В эги отверстия пар барботирует через жидкость, находящуюся на [c.21]

    В настоящей статье описаны устройство колонны и способ соединения нескольких молекулярных колонн, работающих в условиях противотока паров и флегмы. Новая колонна сконструирована таким образом, что транспорт фаз между ступенями происходит автоматически под действием силы тяжести. Вся система работает как ректификационная колонна, в которой каждая секция-ячейка является отдельной тарелкой. Схема работы при полном возврате флегмы показана на рис. 2, А. Пары, подымаясь с поверхности жидкости а в ячейке А , конденсируются на наклонной поверхности bg и стекают в виде капель в смежную вышестоящую секцию А . В то же время уровень жидкости в ячейке A поддерживается постоянным посредством перелива s, дающего возможность избыточной жидкости переливаться в А . [c.276]

    Как уже указывалось, работу отгонной колонны можно построить так, чтобы с верха ее получать паровой поток, как угодно обогащенный легким компонентом. Наиболее интересным приемом является использование системы острого орошения верха отгонной колонны за счет части конденсата паров, поднимающихся с верхней тарелки. Схема такой колонны приведена на рис. 1У.8. [c.152]


    В нефтеперерабатывающей, химической и газоперерабатывающей промышленности наибольшее распространение имеют колпачковые, ситчатые и щелевидные барботажные тарелки. В настоящее время преобладают колонны с колпачковыми тарелками. Схема работы колпачковых тарелок показана на рис. 49. [c.174]

    На рис. 1 даны принципиальные схемы колонн с соответствующими потоками и обозначениями. Пунктирными линиями обозначены потоки пара, сплошными — потоки жидкости, стекающей с тарелок и уносимой паром. Схема а соответствует работе колонны без уноса жидкости, схема б — работе колонны с уносом жидкости при наличии сепаратора (отбойника), полностью улавливающего уносимую паром жидкость с верхней тарелки, схема в соответствует работе колонны с уносом жидкости без сепаратора в верху колонны. В колонне, имеющей отбойник над верхней тарелкой, при наличии уноса жидкости (рис. 1, б) количество ее на тарелках равно g + для концентрационной части колонны в. g для отгонной части. В колонне, не имеющей отбойника, над верхней тарелкой (рис. 1, в) количество жидкости, поступающее на верхнюю тарелку, должно быть равно сумме весов орошения g, одинакового для всех схем. и количества уносимой жидкости Е  [c.81]

    Взгражаниа (I) - это отношение фактического изменения концентрации пара на данной J -й тарелке к изменению, которое происходит дри установлении термодинамического равновесия с жидкостьт.т.е.оно выражает степень приближения к равновесию, достигаемому на реальной тарелке. Схема потоков приведена на рис.1. [c.195]

    Пульсационные экстракторы с ситчатыми тарелками. Схема устройства экстрактора такого типа показана на рис. 302. В колонне установлены горизонтальные ситчатые тарелки, у которых в отличие от обычных ситчатых тарелок отсутствуют переливы. В типичных малых лабораторных аппаратах диаметр отверстий тарелок 2,5 мм и расстояние между тарелками 25 мм. В экстракторах больших размеров диаметр отверстий составляет обычно 3,2—6,5 мм и расстояние между тарелками равно 50 мм. Суммарная площадь отверстий тарелок может достигать 20—257о от площади поперечного сечения колонны. Частота пульсаций колеблется от 30 до 250 цикл/мин, амплитуда пульсаций — от 6 до 25 мм (последнее значение предпочтительно для экстракторов больших размеров). [c.592]

    Основным аппаратом установки была колонна с ситчатыми тарелками (живое сечение тарелок 25—28%). Для перетока угля на тарелках установлены переливные устройства — трубки с ограничителями, представляющими конусы диаметром несколько больщим, чем диаметр переливного устройства. Наличие ограничителей на переливных устройствах устраняло проскок газа через последние. Переливные устройства были установлены на уровне тарелок, что облегчало переток адсорбента с тарелки на тарелку. Расстояние между переливными устройствами составляло 60 мм, а между тарелками 200 мм. Для лучшего распределения газа по сечению колонны была установлена распределительная тарелка. Схема опытной установки с колонной описанной конструкции представлена на рис. 72. [c.275]


Смотреть страницы где упоминается термин Тарелка схема: [c.260]    [c.198]    [c.537]    [c.82]    [c.75]    [c.139]    [c.594]    [c.343]    [c.139]    [c.82]    [c.185]    [c.82]   
Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности Издание 2 (1974) -- [ c.88 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте