Свойства углеродистых сталей

Рис. 3.27. Изменение прочностных свойств углеродистой стали при нагреве

Химический состав и механичес ие свойства углеродистых сталей конструкционных [c.332]

В криогенной технике и при установке аппаратов под открытым небом в районах, где бывают сильные морозы, имеет значение нижний температурный предел применения материала. Механические свойства углеродистых сталей ухудшаются при низких температурах вследствие снижения ударной вязкости. Углеродистые стали обыкновенного качества применяют при температуре не ниже —20°С, марганцовистые стали — до —70°С при более низких температурах — хромоникелевые стали. Верхний температурный предел применения углеродистых и марганцовистых сталей не превышает 475°С. При более высокой температуре резко падает их механическая прочность и появляются признаки ползучести. [c.15]

Таблица П-1. Влияние температуры на механические свойства углеродистых сталей, содержащих до 0,4% углерода

Рис. 4. Диаграмма изменения механических свойств углеродистой стали в зависимости от содержания в ней углерода / — В закаленном состоянии 2 в отожженном состоянии

Влияние температуры на механические свойства углеродистой стали видно из данных табл. П-1. В этой таблице значения величин, характеризующих механические свойства стали при температуре 20 °С, приняты за 100%. [c.18]

Т а б л и и а 2.3 Механические свойства углеродистой стали [c.58]

В зависимости от содержания углерода н термической обработки изменяются и физические свойства углеродистой стали. [c.11]

На рнс. 6 представлены кривые изменения магнитных свойств углеродистой стали в зависимости от содержания углерода и термической обработки. [c.11]

Таким образом механиче- — ские свойства углеродистых сталей обыкновенного качества существенным образом изменяются при повышении температуры, что ограничивает их применение для изготовления нагруженных деталей оборудования и аппаратуры, работающих при повышенных температурах. [c.30]

СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.18]

Механические свойства легированных сталей выше свойств углеродистых сталей, однако они требуют более точного соблюдения технологии и режима термической обработки и дороже обычных углеродистых сталей. [c.33]

Ингибиторы при травлении в кислотах сохраняют пластические свойства углеродистых сталей на исходном уровне. [c.136]

Химический состав и механические свойства углеродистых сталей, применяемых в ГДР [c.130]

Механические свойства углеродистых сталей, применяемых в ГДР при высоких температурах [c.130]

Углеродистые стали. В настоящее время углеродистая сталь в качестве магнитотвердого материала находит ограниченное применение в промышленности. Магнитные свойства углеродистой стали находятся в зависимости от содержания в ней углерода и структурной формы расположения его в твердой фазе (рис. 28.95 и 28.96). [c.558]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, [c.50]

Рассмотрим типичные свойства углеродистой стали = = 18,5 кгс/мм и легированной Oy = 28 кгс/мм . [c.40]

Углеродистые стали. Свойства углеродистых сталей определяются содержанием углерода, причем с ростом количества последнего коррозионная стойкость стали несколько снижается. В естественных коррозионных средах (воздух, природные воды, включая морскую, почва) углеродистые стали подвергаются сплошной коррозии, в связи с чем для их защиты принимаются соответствующие меры. [c.97]

Химический состав и механические свойства углеродистых сталей, применяемых [I] в химическом машиностроении, представлены в таблице 2.1. [c.91]

Состав и свойства углеродистых сталей обыкновенного качества регламентированы ГОСТ 380—71. Механические свойства сталей должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.1. [c.111]

Вследствие почти полного отсутствия сварки и невысокой стоимости штамповки п.ластиичатые теплообменники особенно экономичны при использовании дорогих коррозионно-стойких материалов. При использовании аусте-нитной нержавеющей стали почти не возникает проблем ири штамповке, поскольку эта сталь обладает свойствами, которые сводят к минимуму местное утоньшение стенки по мере растяжения. Это условие не выполняется для титана, который намного менее пластичен, и поэтому иногда требуется исиользование специальных смазок для нормальной штамповки. В недавно проведенных работах но холодной формовке получены данные, которые позволяют более обоснованно оценить возможности штамповки 11—3]. В табл. 3 приведены обычные штамповочные сплавы и их механические свойства. Углеродистая сталь не вк иочеиа в список, поскольку она практически не применяется по эксплуатационным и экономическим соображениям. [c.301]

Как вододиспергируемые (И-ЗО-Д, И-З-Д, И-4-Д), так и углеводородорастворимые ингибиторы (И-1-Д, И-21-Д) способствуют сохранению пластических свойств углеродистой стали в сероводородсодержащих средах. Так, при введении в коррозионную среду 200 мг/л ингибитора И-ЗО-Д пластические свойства стальной проволоки СВ-08 практически остаются на уровне значений, соответствующих исходному состоянию. Ингибитор И-З-Д также уменьшает склонность углеродистой стали к водородному охрупчиванию, причем более значительно в насыщенных сероводородом водных растворах с высокой (2 моль/л и более) кон-центращ1ей хлористого натрия. [c.166]

Прочностные свойства углеродистых сталей возрастают в результате закалки и последующего низкотемпературного отпуска, Однако в-большинстве случаев закаленные стали наименее стойки против коррозии под напряжением (в них высоки внутренние надряжеиия растяжения по границам бывших зерен аус-тенита) и в значительной степени подвержены водородному охрупчиванию, а скорость их коррозии выше, чем у отпущенных сталей [8, 18, 19, 54, 71], Поэтому рациональная термообработка - один из эффективных методов повышения стойкости к коррозии под механическим напряжением, [c.123]

На механические свойства углеродистых сталей растворенные газы влияют в меньшей степени. Вообще, чем выше легирована сталь, тем тщательнее нужно выдерживать технологические режимы выплавки, разливки и обра- [c.33]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) отличается от серого чугуна с пластинчатой формой графита тем, что обладает высокими прочностными свойствами, близкими к свойствам углеродистой стали (предел прочности при растяжении, предел текучести и относительное удлинение), и повышенной коррозионной стойкостью. Основные требования к трубам, серийно производимым ОАО Липецкий металлургический завод Свободный сокол , к их качеству, механической прочности и т. д. определены техническими условиями ТУ 14-154-23—90, соответствующими требованиям международного стандарта ISO 2531. Напорные трубы отливаются центробежным способом из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и имеют следующий химический состав (табл. 3.1.6.11). [c.867]

НС. 1П-7. Зависимость мехаииче-шх свойств углеродистых сталей от температуры а — сталь 20-, б — сталь 22 К [c.297]

При травлении с ингибитором ГМУ улучшаются пластические свойства углеродистой стали сохраняются на исходном уровне механические свойства (fffi, От) ингибитор в 5—7 раз увеличивает циклическую прочность углеродистых сталей в кислых средах (см. рис. 38, табл. 43). Заш,итные свойства ГМУ в солянокислотных пенах — см. в табл. 64. [c.131]

Пеназолин не замедляет удаление окалины с металла, в некоторых случаях, стимулирует. Сохраняет пластические и прочностные свойства углеродистых сталей, которые после травления с ингибитором соответствуют нормам ГОСТ 10446—63 и ГОСТ 1497—73. Содержание водорода в СтЗ после травления ее в 4 М НС1 течение 1 ч с добавкой 0,5 г/л пеназолина снижается в 3 раза и составляет 3 см /100 г против 9 см /100 г металла в кислоте без ингибитора. [c.150]

В присутствии 0,2—0,7 г/л ТДА скорость растворення стали находится в пределах 50—77 г/(м -ч) за 1 мин травления ("г=42—65 %), что достаточно для НТА. С увеличением времени травления за 30 мин скорость растворения составляет 39—59 г/(м -ч), т. е. защитное действие ингибитора повышается до 85—91 %, что предотвращает перетрав металла при остановке НТА. При концентрации 0,2 г/л ингибитор обеспечивает хорошее качество травления поверхности. Поверхность металла чистая, без шлама, растрава. Использование ТДА исключает применение пенообразователей, так как в его состав входят поверхностно-активные вещества, дающие на поверхности травильного раствора высокую, устойчивую пену. Ингибитор в концентрации 0,5 г/л на 4—13 % увеличивает время стравливания технологической окалины, что практически не влияет на режим работы НТА, ие снижает его производительности. ТДА улучшает пластические свойства углеродистых сталей в процессе травления. Так, травление СтЗ ири 75 °С в 12°/о-ной НС с 0,2 г/л ТДА увеличило пластичность на 21 % по сравнению с травлением в кислоте без ингибитора [227]. [c.157]

Рис. 7. Температура начала и Рис. 8. Изменение механических конца Л к мартенситного превращения свойств углеродистой стали в зави-в зависимости от содержания углерода. симостиот содержания в нейуглерода-

Справочник химика 21

Химия и химическая технология