Прочность циклическая

Наряду с положительными свойствами гальванические покрытия имеют недостатки наводороживание основы при нанесении покрытия наличие водорода в изделии вызывает водородную хрупкость, снижающую как длительную, так и циклическую прочность. Влияние гальванопокрытий хромом, никелем, медью на выносливость стали в воздухе в значительной степени связано с появлением в приповерхностном слое остаточных напряжений растяжения, которые при воздействии коррозионной среды вследствие нарушения сплошности этих покрытий, являющихся катодными по отношению к стали, усиливают анодное растворение стали. Остаточные напряжения растяжения — не единственный фактор, вызывающий снижение усталостной прочности стали. Снижение усталостной прочности стали можно объяснить еще и наводороживанием стали при гальваническом нанесении покрытий. Обычно наводороживание стремятся уменьшить последующей термической обработкой. Покрытие, являясь эффективным барьером, затрудняет процесс обезводороживания изделий. Новым направлением является легирование покрытий титаном, поглощающим водород при последующей термообработке. [c.81]

Осповидный износ является следствием контактной усталости металлов, работающих в условиях циклического нагружения. Под воздействием знакопеременных нагрузок на поверхности металла образуются микроскопические трещинки. В дальнейшем они развиваются, поверхностная прочность металла ослабляется, и происходит вырыв кусочков металла с образованием оспинок. [c.420]

Прп расчете детален по критерию прочности различают статическую, циклическую и контактную прочность. [c.96]

Сравнением прочности циклических сульфидов, имею-, щих серу в цикле, с прочностью сульфидов с серой вне цик-. [c.100]

Критерий контактной (статической и циклической) прочности является определяющим при расчете таких элементов машин, как пары бандаж—ролик, кулачок—толкатель, роликовые направляющие, шариковые опоры, подшипники качения и т. п. [c.96]

В разделе освещены методы расчета на прочность. Даны методы определения предельного состояния бездефектных труб и базовых деталей оборудования. Рассмотрены критерии для оценки предельного состояния деталей с дефектами. Приведена методика оценки предельного состояния в условиях циклического нагружения. Рассмотрены методы определения предельного состояния с использованием подходов механики трещин и разрущения. [c.97]

В связи с расширением областей применения парафинов, церезинов и разработкой на их основе восковых композиций большое значение приобретают физико-механические свойства этих продуктов, такие как твердость, прочность, пластичность, адгезия, усадка и др. Прочностные и пластичные свойства твердых углеводородов могут быть оценены по остаточному напряжению сдвига, температуре хрупкости и показателю пластичности. Результаты работ [16, 22] показали, что физико-механические свойства твердых углеводородов обусловлены их химическим составом, структурой молекул отдельных групп компонентов и связанной с ней плотностью упаковки кристаллов твердых углеводородов, а также фазовым состоянием вещества. Сопоставление физико-механических свойств со структурой твердых углеводородов проведено [16] на молекулярном уровне с использованием температурных зависимостей показателей преломления и ИК-спектров в области 700—1700 см-. На рис. 33 и 34 приведены результаты исследования грозненского парафина, состоящего из парафиновых углеводородов нормального строения, и углеводородов церезина 80 , не образующих комплекс с карбамидом и содержащих разветвленные и циклические структуры. [c.126]

Шатунный болт воспринимает циклические нагрузки следовательно, для повышения прочности резьбового соединения (см. работу [49]) необходимо обеспечить зазор по среднему диаметру. Наиболее вероятное получение зазора по среднему диаметру у резьбового соединения, выполненного по 3-му классу точности исходя из изложенного выше, данный класс точности и рекомендуется для резьбового соединения шатунного болта и гайки. [c.211]

Для увеличения циклической прочности резьбового соединения ж рекомендуется применять резьбы 3-го класса точности, причем резьба должна быть чистой надрывы, вмятины, заусенцы и другие дефекты не допускаются. [c.213]

Поверхностное упрочнение сталей тем нлн иным методом весьма эффективно повышает усталостную прочность в условиях циклических нагрузок и действия многих агрессивных растворов [c.117]

Движущие силы скелетных перегруппировок те же самые, что и простого разрыва связи и миграций атомов водорода — это устойчивость образующихся в результате такой перегруппировки катионов и нейтральных частиц. При скелетных перегруппировках более существенное значение имеет устойчивость нейтральной частицы прочность разрываемых связей и стерически благоприятное расположение атомов и групп также играют значительную роль. Для большинства таких перегруппировок характерно выделение малых нейтральных частиц с высоким потенциалом ионизации, в состав которых преимущественно входят имеющиеся в исходной молекуле акцепторные группировки. Скелетным перегруппировкам чаще всего подвергаются молекулярные и осколочные ионы соединений, в которых простые разрывы связей или затруднены в силу их повышенной прочности (циклические системы, системы с сопряженными кратными связями), или не приводят к устойчивым осколочным ионам и нейтральным частицам. [c.119]

Рассмотренные методы нанесения металлических покрытий на сталь, данные о свойствах этих покрытий и их защитной способности в условиях коррозионноактивных сред свидетельствуют о перспективности этого метода, обеспечивающего высокую степень защиты не только против общей коррозии, но и в условиях таких опасных видов разрушения оборудования, как коррозионное растрескивание и наводороживание, повышающего прочность стали в условиях циклических и динамических силовых воздействий и позволяющего экономить легированные стали и цветные металлы. [c.88]

При температуре 230 °С коррозионно-усталостная прочность стали еще более повышается и превышает предел усталости стали на воздухе. На поверхности стали в этом случае образуется тонкая черная пленка магнетита, которая тормозит не только коррозионный процесс, но и адсорбционный эффект ПАВ, существенно снижающий сопротивление стали циклической деформации. В практически обескислороженном растворе на стали с образовавшейся защитной пленкой питтинги практически отсутствуют и разрушение происходит по магистральной трещине из-за непрерывного роста напряжений в ее вершине. [c.106]

Ermudungswiderst nd т выносливость усталостная прочность циклическая прочность erneuerbar возобновляющийся непрерывного действия (напр., об электроде) [c.72]

Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что независимо от марки материала (сталей, сплавов титана) при N л5 3...4-10 значение деформаций при разрушении одинаково. Формулы (298) и (299) и кривые допускаемых напряжений следует использовать для оценки прочности элементов аппаратов при раздельном или совместном действии циклических, механических и термических напряжений при условии, что рабочая температура не вызывает изменения механических свойств материала или ползучесть. [c.216]

Циклическая долговечность Л 2 = 8-10 Л д= 10 , тогда Яа/Л г = 0,63, Пз/Л з = 0,25, а 11/NI = 0,88, следовательно, конструкция удовлетворяет условиям прочности. [c.219]

Коллекторы. В теплообменниках некоторых типов, в частности в парогенераторах, часто желательно объединить один или несколько трубных пучков, связывая их при помощи коллекторов. Коллектор можно сконструировать в виде небольшого барабана, например в виде пакета коллекторных элементов приблизительно квадратного поперечного сечения, как показано на рис. 7.7. В последнем случае геометрия слишком сложна для возможности надежного аналитического расчета на прочность, и приходится определять прочность экспериментальным путем. В процессе испытаний необходимо циклически воспроизводить изменение давления по тому же закону, что и в реальных условиях, ибо в результате пластических деформаций при немногих циклах нагружения чрезмерно высокие местные напряжения могут быть сняты без разрушения. Разрушение может произойти после большого числа циклов. Эта проблема рассмотрена более подробно в разделе о циклических температурных деформациях. [c.144]

Владин убедительно доказал наличие циклической тетразольной системы превраш,ением цианфенилтетразола в исходное соединение [5, 6]. Значительная прочность циклической системы с одним углеродным атомом и четырьмя атомами азота проявилась в устойчивости этих производных по отношению к кислотам, ш.елочам, окислителям и восстановителям при деградации соединения III в тетразол. [c.8]

Следовательно, различные формы ассоциатов должны рас) падаться с разными скоростями [186], так как относительная Прочность циклических димеров определяется энергией водородных связей, участвующих в их образовании [184], Кроме того, значения констант равновесия циклических димера и тримера [c.105]

Родственные по структуре боразолам, но резко отличающиеся меньшей прочностью циклические бороксолы структурно подобны шестичленным силок-сановым циклам (в ряду кремния более характерны силоксановые вось-мичлены). [c.6]

Коэффициенты асимметрии циклов, определяющие циклическую прочность болтов и корпуса = РЛР + / ,,) Л ==- Ра1Рл- При значениях п г,,, превышающих 0,6, практически полностью устраняется влияние пульсаций иа циклическую прочность. [c.110]

Там же (рис.4.32,а) пунктиром построены зависимости аст (mps) по формуле (4.48) для сварного соединения без смещения кромок. Формула O.A. Бакши дает завышенные значения по сравнению с предложенной формулой (4.52). Экспериментальные данные полученные поляриза-ционно-оптическим методом, сопоставлены с расчетными (рис.4.32,б). Как видно, экспериментальные значения Uo ложатся ниже расчетных aa(mbs), особенно при сравнительно высоких значениях параметра mbs. Заметим, что расчеты с использованием формулы (4.48) дают еще более значительное расхождение с экспериментальными. Поскольку это дает запас прочности в расчетах циклической прочности, то такое расхождение следует считать приемлемым в инженерных расчетах. [c.285]

В циклически нагруженных соединениях составных корпусов, к которым можно отиести также соединения крышек с корпусами гидро- и пневмоцилиндров, головки шатунов и др., для правильной работы стыка болты должны быть первоначально затянуты силой Р. , достаточной для того, чтобы после приложения рабочего усилия Я,, в стыке оставался натяг Рд > О, исключающий раскрывание стыка, потерю герметичности, нарушение жесткости системы, а в самих стыках — контактную коррозию, наклеп и смятие слчлковых поверхностей. Болты (шпильки) рассчитывают на прочность по суммарному усилию, возникающему после приложения рабочей нагрузки, а корпуса — по усилию затяжки. При этом в материале болтов и корпуса возникают напряжения [c.110]

Полинафтеновые углеводороды при 500—600 °С распадаются с выделением водорода, а при более высоких температурах образуют много газообразных непредельных. Ароматические углеводороды, как известно, характеризуются высокой прочностью углеродных связей. При крекинге их легче идет отщепление атомов водорода с последующим уплотнением циклических систем, чем разры -вязей углерод—углерод. [c.39]

При измерении предела прочности гранулу равномерно сжимают вдоль одной оси. Давление увеличивают до разрушения гранулы. Предел прочности находят как а=Р]А, где Р — нагрузка, а Л — площадь поперечного сечения. Наблюдаемая прочность может изменяться от 100 фунт/дюйм для некоторых высокопористых материалов до 10 фунт/дюйм для усов высококристаллической керамики [35]. Дефекты поверхности сильно снижают прочность материалов. Не следует упускать из виду чистоту поверхности, так как трещины могут начать распространяться от частиц примеси к чистой поверхности. Напряжения, возникающие при охлаждении порошков и гранул после прокаливания, могут привести к образованию микротрещин, которые затем увеличиваются в условиях реакции. Если возможно, то нужно избегать быстрого охлаждения и циклических изменений температуры. Как указывалось ранее, микротрещины образуются также при дроблении. Пластическая деформация вязких металлов предотвращает развитие трещин в них. В по-ликристаллической керамике аналогичные процессы поглощения энергии не происходят, и образование трещин продолжается до разрушения. Поры могут предотвращать развитие трещин, поэтому оптимальная пористость желательна и с этой точки зрения. [c.32]

Лекция 17. Переменные циклические нагр)гзки. Усталостная прочность элементов конструкций. Кривая усталости Велера. Влияние концентраций напряжений, масштабного фактора, состояние поверхностей на коэффициенты запаса усталостной прочности. [c.250]

Титан и его сплавы хорошо сопротивляются знакопеременным и циклическим нагрузкам. Для титана соотношение между пределами выносливости и прочност -равно 0,85, тогда как это соотношение у сталей соот ветствует 0,5, а у алюминиевых сплавов 0,3. Учитыва высокую выносливость и коррозионную стойкость, тита новые сплавы особенно выгодно применять в условиях требующих сопротивления коррозионной усталости. Пр1 температуре ниже нуля предел усталости титановы сплавов повышается, при этом улучшаются и други< механические свойства. Титан не склонен к хладолом кости. [c.66]

При пеустановивпшхся режимах повторно-статических нагружений может быть использован принцип линейного суммирования усталостных повреждений. Этот принцип заключается в следующем. Пусть напряжения и число циклов, соответствующих данному уровню напряжений, меняются ступенчато при этом предполагается, что известны диаграммы циклической прочности и число циклов до разрушения при данном напряжении. [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология