О мерах деформации при растяжении

Общая формулировка принципа смещения равновесий наглядно иллюстрируется на примере следующей механической системы. Представим себе пружину, вделанную в неподвижную опору. Предоставленная самой себе, подобная система находится в равновесии. Если прилагать какую-то определенную внешнюю силу для растяжения пружины, то равновесие системы смещается в сторону, указываемую этим внешним воздействием, — пружина растягивается. Однако при этом возникают и по мере деформации пружины все более увеличиваются силы ее упругости, т. е. в системе нарастает противодействие. Наконец, наступает такой момент, когда это противодействие становится равным внешнему действию устанавливается новое равновесное состояние, отвечающее растянутой пружине, т. е. смещенное относительно исходного в сторону,.указываемую внешним воздействием. [c.125]

Известно несколько типов приспособлений, применяемых для этого приспособление в виде фасонного груза, погружающегося в жидкость [10] рычажные приспособления типа весов [И] приспособление в виде наклонной плоскости, по которой перемещается груз, растягивающий образец при растяжении образца угол наклона плоскости, а следовательно, и усилие на образец меняются [12] приспособления, изменяющие плечо приложенной силы по мере деформации образца [3, 13]. Последний тип приспособлений для поддержания постоянства напряжений наиболее распространен. [c.221]

Величину как меру деформации впервые ввел К. Рентген, в современной реологической литературе ее принято называть деформацией растяжения по Генки . Если теперь рассмотреть два последовательных растяжения, то для них при ступенчатом деформировании [c.33]

Отсюда следует, что е 2 = е + е , т. е. результат не зависит от последовательности операций растяжения, и мера деформации по Генки обладает свойством аддитивности по отношению к последовательным деформациям. Поэтому это определение особенно удобно использовать при рассмотрении больших продольных деформаций. Подробнее этот вопрос обсуждается при анализе показателей реологических свойств полимеров, получаемых методом растяжения. [c.33]

Выше были обсуждены некоторые меры больших деформаций. Это рассмотрение показывает, что единой меры деформации, вообще говоря, не существует и описание деформированного состояния среды возможно различными способами. Так, при растяжении за характеристику деформированного состояния можно принять е, хили любую функцию от них. [c.34]

М. Рейнер указывает следующие требования, каким должны удовлетворять любые меры деформации они должны быть безразмерными величинами, что связано с требованием независимости деформации от размеров тела при малых деформациях любая мера сводится к тензору (y (в частном случае растяжения — к величине е). Последнему требованию удовлетворяет и мера деформации по Генки, поскольку при малых е справедливо приближенное равенство 1п (1 + е) я е. Этому отвечает тождественность при малых е. [c.34]

В качестве количественной меры деформации при одноосном растяжении. будет использоваться относительная деформация по Генки . Это необходимо, поскольку все время происходит наложение двух составляющих деформации — обратимой и необратимой, а результат суммирования не должен зависеть от способа и порядка развития деформации. Как было показано в гл. 1, таким свойством обладает только мера деформации по Генки. [c.402]

При отрицательном проскальзывании в, зоне контакта преобладают деформации сжатия резины, и для того чтобы произошел надрыв, необходимо изменить характер. напряженного состояния поверхностного слоя образца. Возможно, что деформации растяжения на выходе из контакта окажутся меньше критических деформаций растяжения, вызывающих надрыв резины. В этом случае резина не истирается. По мере увеличения предварительной деформации растяжения образца общая деформация резинового слоя в зоне контакта будет изменяться от сжатия к растяжению. При этом облег- [c.38]

При положительном проскальзывании в зоне контакта создаются сравнительно большие деформации растяжения поверхностного слоя резинового образца [9, с. 176]. Интенсивность истирания образцов достаточно велика даже в отсутствие дополнительных деформаций растяжения. С увеличением деформации интенсивность истирания уменьшается. Наблюдаемое явление можно объяснить по крайней мере двумя причинами уменьшением доли истирания посредством скатывания при увеличении деформации растяжения образца (затрудняется образование поверхностной складки) и понижением доли абразивного износа в результате повышения твердости резины при ее растяжении [123—125] (табл. 3.2). [c.39]

Мерой деформации при растяжении является величина относительного удлинения [c.241]

При механическом воздействии пыль удаляется в результате деформации фильтрующего элемента. Действие это в значительной мере аналогично известным видам механической деформации — растяжению, изгибу, кручению. При воздействии же посредством аэродинамических устройств наряду с продуванием фильтрующих элементов в направлении, обратном движению фильтруемого газа, фильтрующий элемент подвергается и дей- [c.63]

В определенном температурном интервале все кристаллические полимеры дают классическую диаграмму растяжения, состоящую из трех участков (см. рис. IV. 1). Начиная с определенной температуры кристаллические полимеры не могут быть переориентированы, т. е. разрушаются хрупко, если не принять специальных мер Диаграмма растяжения в этом случае упрощается и состоит только из одного более или менее прямолинейного участка. Специфика химического строения полимеров проявляется в ряде особенностей, которых может быть очень много все они так или иначе изменяют форму диаграммы растяжения. Остановимся на особенностях деформации нескольких широко распространенных полимеров [c.256]

Опыт показывает, что до растяжения 20—25% п увеличивается сравнительно мало (для НК), при этом 5 растет начиная с 20—25% п резко возрастает, вследствие чего 5 уменьшается, так что в обоих случаях соблюдается постоянство 8=п5. Следовательно, наличие критической деформации связано с неравномерным увеличением количества трещин по мере увеличения растяжения, причину чего автор не объясняет. [c.180]

Изменение размеров образца при растяжении характеризуется величиной деформации е, определение которой достаточно просто и однозначно только, если приращение длины образца AZ мало по сравнению с начальным размером Iq. Тогда е = AZ/Zq. Это определение под названием инженерной меры деформации используется и при больших деформациях, когда (AZ/Zq) становится сравнимой е единицей. Однако часто пользуются иными мерами больших деформаций, представляющими собой те или иные функции от е. Так, физический смысл имеет логарифмическая мера деформации е = = In (Z/Zq) = In (1 -Ь ё), поскольку она характеризует деформацию, создаваемую по отношению к текущей длине образца, т. е. de = = dl/l. [c.221]

Эта мера деформации в отличие от е обладает свойством аддитивности по отношению к последовательным операциям растяжения, т. 8. число, выражающее сумму деформаций — от Zo к Z и затем к Zj, одно и то же, независимо от того, осуществлялось ли деформирование сразу от Iq до или ступенчато, через Zj. Действительно [c.221]

В свете изложенного неудивительно, что в длинном капилляре величина первой разности нормальных напряжений, являющаяся мерой дополнительной деформации растяжения, развивающейся в направлении течения, характеризует величину ВЭВ экструдата. Действительно, такое соотношение было предложено Тэннером [23], который применил теорию Лоджа о свободном восстановлении, следующим за процессом устойчивого сдвигового течения [24]. Для длинных капилляров Тэннер получил выражение [c.472]

Ряд других факторов, возникающих при механической обработке каучука, также влияет на процесс пластикации. Трение при механической обработке приводит к нагреванию каучука и к возникновению на поверхности каучука зарядов статического электричества, достигающих значительной величины. При вращении валков создаются условия, при которых происходят разряды статического электричества, приводящие к увеличению содержания озона в воздухе вблизи поверхности каучука и к химическому активированию кислорода. С другой стороны, мexaничeJ ская обработка и, в частности, деформация растяжения, которой подвергается каучук, повышает его химическую активность. При перемешивании каучука обеспечивается соприкосновение с кислородом различных его частей и облегчается его окисление при пластикации. Таким образом, значение механической обработки состоит,также и в том, что она в значительной мере активирует химическое взаимодействие каучука с кислородом. [c.235]

Нами была экспериментально исследована способность СОП изменять свой электродный потенциал под действием деформации растяжения. Поскольку свойства СОП очень интенсивно меняются во времени, бьша исследована деформационная активи-руемость бывшей СОП, т. е. СОП, на которой уже сформировались поверхностные пленки, установилось стационарное значение потенциала, и которая за время активного функционирования гальванопары стравилась на определенную глубицу, а металл наводородился. Такая СОП в наибольщей мере соответствует поверхности, существующей в вершине трещины в период между ее скачками, особенно при больших промежутках времени между ними. [c.86]

Из графика (рис. 7), типичного для всех исследованных по данной методике сталей, видно, что деформация растяжением вызывает разблагораживание стационарного потенциала старой (предварительно зачищенной на воздухе) поверхности стали. Разблагораживание потенциала носит необратимый характер и происходит ступенчато, по мере приложения растягивающей нагрузки. Наибольшее значение деформационного разблагора-хсивания потенциала Ст. 65Г (состояние поставки) в данном слу-86 [c.86]

Природа высокоэластичности наиболее подробно и.зучена на примере эластомеров (каучуков), т. е. поли.меров, характе-рн.зуютихся высокой термодинамической и кинетической гибкостью. которые находятся в высокоэластичсско.м состоянии прн комнатной температуре. Расс.мотрим с различных позиций деформацию (растяжение) макромолекулы каучука. [c.242]

Ясно, что для разрушения показанных трех типов ориентированных структур нужны разные интенсивности и длительности воздействия. Кроме того, прочность и модуль упругости должны расти с увеличением числа проходных цепей. Но, как выяснилось относительно недавно, только это и ясно. Правда, одно уточнение мы можем сделать сразу. В структурах типа б и е по мере деформации (удлинения), а для простоты мы будем считать, что микро- и макродеформация равны или линейно коррелируют, в дело будут вступать не все проходные цепи сразу, а лишь наиболее растянутые, т, е. держащие основную нагрузку. Если разрушение ориентированного полимера при растяжении является результатом последовательных разрывов таких цепей, то, в принципе, из серии опытов по определению долговечности (подробно см. [51]) или измерений ползучести можно оценить распределение проходных цепей по длинам. [c.370]

Режущая кромка лезвия всегда притуплена и закруглена. В начальный момент резания лезвие ножа, продавливая поверхностные слои каучука, вдавливается в него, под лезвием образуется впадина. В нижней части впадины каучук подвержен дефэр-мации сжатия, а по бокам — деформации растяжения. По мере проникновения ножа в глубь каучука напряжения сжатия и растяжения в последнем достигает предельного значения, поверхностный слой каучука разрушается и нож начинает деформировать нижележащие слои, разрушая их подобным же образом. Проникая внутрь, нож раздвигает части кипы, которые вследствие упругости каучука сопротивляются этому и оказывают на нож определенно воздействие. На боковых стенках ножа возникают силы трения, препятствующие проникновению ножа в каучук. Таким образом, усилие, которое необходимо приложить к ножу, затрачивается в основном на разрушение каучука путем его продавливания (давления) передней кромкой ножа и преодолевания сил трения на боковых поверхностях ножа. Схема сил, действуюш,их на лезрие цожа, показана на рис. 2.5. [c.49]

Один ИЗ результатов исследований Тру.элла показан на рнс. 33.12. На левой, половине рисунка,представлено увеличение затухания по мере увеличения "деформации растяжения при однократном испытании па райтяженнё. При этом одновременно изменяется и скорость звука (раздел 33.2). -В правой части видно изменение затухания по времени сразу же после окончания испытаний, причем деформация растяжения, осталась той же,. какая, была достигнута в конце-, испытаний. Уменьшение затухания, которое через некоторое время приближается к предельному значению, называется отдыхом. Достигнутое изменение затухания зависит от изменения нагрузки во в )емени, так как отдых развивается еще во время нагружения. Этот процесс может быть естественно объяснен на основе теории, дислокаций в кристалли ескоп решетке . поддается объяснению также и иногда наблюдаемое течение отдыха с максимумами и минимумами. [c.647]

Так как статистическая теория лишь качественно согласуется с опытом, то предложены различные уравнения, выведенные 13 нестрогих теоретических рассмотрений, но лучше описывающие деформацию иространственно-структурированных поли-меров - -Общим для всех этих теорий является следующий вид уравнения равновесной деформации растяжения [c.74]

О мерах деформации при растяжении. Параметры е, х, у / или уявляются различными мерами деформации при растяжении. Но все они не удовлетворяют важному требованию аддитивности двух последовательных деформаций. Действительно, пусть тело начальной длины 1 испытывает два последовательных удлинения и А/а- При этом рассмотрим два случая когда удлинения осуществляются ступенчато или непрерывно. Результаты в обоих случаях должны быть эквивалентными. Вычислим относительные удлинения при непрерывном деформировании [c.32]

Скорость роста микротрещин и их перерастания в макротрещины зависит от строе-лия и формы микротрещин. У полимеров строение трещин зависит от особенностей их структуры и молекулярной организации. Если в поликристаллических низкомолекулярных телах трещина подобна щели, то в полимерах она как бы перехвачена тяжа-ми из ориентироваииого полимерного ма- иСОо териала, что схематично изображено на а., рис. 133. Образование таких тяжей в микротрещинах свидетельствует о структурных аномалиях в этих областях, что сказывается на деформации полимеров. Деформации полимеров, как известно, в стеклообразном состоянии очень малы, а в области микротрещин они возрастают и может происходить ориентационная вытяжка полимера. Это является специфическим свойством полимеров, обусловленным размерами, формой, гибкостью макромолекул и структуро-образованием в полимерах. Образовавшиеся тяжи несколько замедляют рост трещин, но по мере их растяжения и возрастания напряжения они разрываются и трещина разрастается в определенном направлении, переходя в макротрещину, вплоть до разрыва образца. [c.226]

Влияние деформации вальцевания в интервале О—90% на диффузию электролитического водорода через нелегированную мягкую сталь изучали Г. Шуман и Фр. Эрдман-Еснитцер [284]. Эта работа заслуживает более подробного рассмотрения. Мембраны из стали состава (%) 0,09 С 0,05 8 0,36 Мп 0,03 5 имели толщину 0,25—0,30 мм. Мембраны вырезались из жести, полученной прокаткой листа толщиной 3 мм, отжигались в вакууме ири 950°С в течение 10 мин и охлаждались с печью до 600°С. Катодная поляризация осуществлялась в 2 н. растворе Нг504, содержащем 0,033 г/л АзгОз, при Дк=20 мЛ/см . Деформация растяжения от 4 до 15% вызывала некоторый рост количества продиффундировавшего через мембрану водорода. После холодного вальцевания (без последующего отжига) была получена экстремальная зависимость проницаемости от степени деформации (рис. 2.17). При степени деформации E = б0- 70% диффузия водорода через мембрану практически не наблюдалась даже через 50 ч поляризации ее в кислоте. В зависимости от степени деформации при вальцевании находится и образование пузырей на диффузионной и поляризационной стороне мембраны. При увеличении е до 15% число таких пузырей уменьшается и при 8>25% число пузырей увеличивается в той же мере, в какой падает проницаемость. [c.88]

По мере увеличения растяжения происходит непрерывный переход исходного материала в ориентированное и высокодисперсное состояние внутри йикротрещин за счет расходования неориентированных частей образца. При этом увеличивается длина отдельных фибрилл внутри микротрещин, что параллельно с возрастанием площади межфазной поверхности должно приводить к увеличению их податливости и подвижности. Ограничение подвижности фибрилл внутри микротрещин, вносимое неориентированной частью полимера между микротрещинами, заметно уменьщается с увеличением деформации. Фибриллы полимера, получивщие достаточную подвижность, под действием теплового движения могут контактировать друг с другом (рис 1,12,6), Следует отметить, что возникающие при растяжении нормальные напряжения также способствуют сближению отдельных фибрилл. Под действием механического напряжения и в результате тепловых соударений, так же, как это наблюдается и в других коллоидных системах, по-видимому, происходит нарущение адсорбционного слоя на поверхности отдельных фибрилл. Такие стабилизированные участки фибрилл получают возможность сближаться на расстояние действия межмолекуляр-ных сил и вследствие этого слипаться друг с другом, В этом случае становится возможной коагуляция материала микротрещины непосредственно в адсорбционно-активной среде. [c.30]

Конечным итогом различных теорий высокоэластичности является вывод уравнений, связывающих главные напряжения с величинами главных деформаций, проходящих в трех взаимно перпендикулярных направлениях. За меру деформации обычно принимают отношение длины растянутого образца к исходной X = lllo. Это отношение называют кратностью растяжения (или сжатия). Естественно, что Я > 1 при растяжении и Я. < 1 при сжатии. [c.195]

Известно, что при обычных условиях разрушение металлов с гексагональной плотноупакованной структурой, например цинка, происходит преимущественно по телу зерен. Опыты показали, что поликристаллические образцы галлированного и амаль-гамированого цинка, напротив, разрушаются, как правило, по межзеренным границам. Опыты проводились с помощью специально сконструированной приставки к вертикальному металлмикроскопу, позволяющей плавно задавать образцам небольшие деформации (с точностью до 10. ик) и последовательно фотографировать один и тот же участок образца по мере его растяжения. В качестве объектов исследования служили пластинки цинка, кадмия и олова высокой чистоты длиной 40 мм, ши риной 2,5—3,0 мм и толщиной около 0,3 мм, подвергнутые собирательной рекристаллизации до величины зерна —1 мм. После электрополировки образцы запаивались сплавом Вуда в зажимах приставки адсорбционно-активный металл наносился на небольшом участке поверхности порядка 5 мм ртуть — контактным методом (вытеснением из раствора азотнокислой [c.254]

При исследовании вязкостных свойств расплавов полистиролов в отличие от застеклованных-образцов особое значение приобретает выбор режима растяжения, так как в силу однородности деформации расплава по длине здесь можно осуществить кинетически однозначный режим деформирования при постоянной скорости растяжения (или градиенте продольной скорости) е = onst, а результаты испытаний деформационных свойств представлять в виде зависимости истинного напряжения, т. е. напряжения в каждый момент времени, отнесенного к переменному сечению образца а, от логарифмической меры деформации (по Генки) е . [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология