Давление в трубках кипятильных

Адиабатическое повышение давления по линии 1-2 производится для жидкофазного состояния рабочего вещества, при этом затрачиваемая работа сжатия / в насосе оказывается во много раз меньше работы расширения I паровой фазы. Еще одним положительным свойством цикла Ренкина является проведение процессов теплопередачи, при которых передаются основные количества теплоты (теплота испарения воды в кипятильных трубках парогенератора и теплота конденсации отработанного пара в конденсаторе) при больших коэффициентах теплоотдачи (см. табл. 3.1), что позволяет уменьшить значительные здесь поверхности теплопередачи. [c.291]

Кипение может происходить снаружи горизонтальных кипятильных трубок (кипение в большом объеме )и внутри вертикальных трубок (вертикальный контур с естественной циркуляцией раствора). Если жидкость кипит внутри вертикальной трубки, то температура кипения на поверхности будет ниже, чем внизу кипятильной трубки, так как к давлению в паровом пространстве аппарата присоединяется еще гидростатическое давление столба жид кости, которое можно для среднего слоя подсчитать по формуле [c.188]

В случае кипения раствора в вертикальном контуре с естественной циркуляцией на величину температуры кипения влияет также высота слоя кипящей жидкости в кипятильной трубке. Для подсчета гидростатического давления столба жидкости, увеличивающего температуру кипения, можно воспользоваться формулой [c.211]

Экспериментальное изучение циркуляции проводилось на дифенильной смеси и воде. В экспериментальной модели парогенератора расстояние от уровня зеркала испарения в барабане до нижнего коллектора составляло около 3 м. Опыты проводились на трубках разных диаметров — от 32 до 51 мм. В промышленных котлах кипятильные трубки принимаются диаметром 45 и 50 мм. Средние тепловые нагрузки при опытах изменялись от 30 ООО до 130 ООО ккал/мЧ, а локальные — от 30 ООО до 360 ООО ктл/мН при давлении от 1,5 до И ama (см. сноску на стр. 124). [c.125]

Интенсифицировать работу выпарных аппаратов можно путем усиления циркуляции жидкости, увеличивая таким образом коэффициент теплопередачи. Усиление циркуляции жидкости может быть достигнуто при улучшении конструкции. В отдельных случаях для увеличения коэффициента теплопередачи прибегают к принудительной циркуляции при помощи насосов. Интенсивность естественной циркуляции зависит от следующих факторов а) полезной разности температур б) давления в соковом пространстве в) высоты уровня раствора над трубками г) вязкости раствора д) диаметра, длины и расположения кипятильных трубок. [c.170]

Для ускорения работы следует иметь несколько спрысковых трубок, чтобы вставлять их одновременно в несколько засоренных кипятильных труб. Спрысковые трубки должны иметь длину не менее половины длины кипятильной трубы (в зависимости от длины труб, которые надо прочистить) и на них должны быть надеты воротки для более удобного движения во время пробивки отложений в трубах. Спрысковые трубки присоединяют шлангами к коллектору, который питается горячей водой под давлением или паром (можно брать конденсат I корпуса, если целлюлозный завод имеет две станции, из которых одна — в работе, другая — в чистке). [c.155]

Определяемое таким образом количество перекачиваемой жидкости во много раз превышает количество испаряемой воды. Поэтому выходящая из кипятильных трубок парожидкостная смесь почти целиком состоит из жидкости (по весу). В связи с этим давление в нижней части кипятильных трубок выше, чем в сепараторе, и жидкость в трубках не кипит, а перегревается. Закипание происходит только на небольшом участке верхней части кипятильных трубок. Отсутствие кипения внутри трубок уменьшает образование накипи, а это в сочетании с большими скоростями движения жидкости обеспечивает высокие коэффициенты теплопередачи (в 3—4 раза выше, чем при естественной циркуляции). Поэтому требуются меньшие поверхности нагрева, что особенно важно, если аппарат изготовляется из дорогостоящего материала. [c.629]

Те.мпература вторичного пара Г в С. . . . Давление пара при температуре 7 вкгс/см2 Потери напора Лр в кгс/см. ....... Среднее давление в кипятильной трубке р + Др в кгс/см2............. Температура воды соответствующая среднему давлению, в °С........... Потери полезной разности температур от гидростатического эффекта д в °С...... 155 5,54 0,095 5,635 155,6 0,6 105 1,23 0,104 1,334 107,5 2.5 50 0,126 0.112 0,238 63.6 13.6 [c.235]

Соковая камера 11 предназначена для приема сока, распределения его по кипятильным трубкам и удаления из аппарата вторичного пара. Сок в камеру поступает по штуцеру 7, вторичный пар удаляе-гся через штуцер 13, а для распределения сока по кипятильным трубкам применяется насадка 8. Насадка устанавливается в верхней части каждой трубки 18 (рис. 14.11, б). Под действием гидростатического давления столба жидкости, находящейся в приемнике сока 12 соковой камеры, жидкость поступает по спиральным канавкам 23 кольцевого распределителя (рис. 14.11, в) внутрь кипятиль- [c.739]

Пленочный прямоточный выпарной аппарат ВАПП - 1250 показан на рис. 14.12, а. Сок, подогретый до температуры кипения, поступает в приемную камеру 7, затем в трубки 6, где закипает, и вместе с образовавшимся паром движется вверх по греющей камере 4. Пройдя сепарирующее устройство 2 и надставку 3, где от сока отделяется пар, сок далее через распределительное устройство 13 поступает в кипятильные трубки 5 пленочной части аппарата и в виде тонкой пленки стекает по внутренней поверхности. Образовавшийся пар вместе со сгущенным соком поступает в нижний сепаратор 9. Вторичный пар по системе труб 12 из сепараторов 1 и 9 отводится в следующий корпус. Аппарат отвечает технологическим и теплотехническим требованиям, предъявляемым к вьшарным аппаратам, и имеет лучшие показатели, чем достигаемые в типовых аппаратах с естественной циркуляцией. Время пребывания сока в тонкопленочном аппарате значительно меньше, чем в типовых. Аппарат может эффективно работать при малой полезной разности температур. Отсутствуют потери полезной разности температур от гидростатического давления вследствие свободного стекания пленки выпариваемого раствора. [c.740]

Аппарат для фракционной перегонки тщательно моют и су-шаг (см. стр. 487). Наполняют колбу испытуемой жидкостью на /з объема и, чтобы кипение вне зависимости от давления лроисход ило спокойно, бросают 2—3 пористых кипятильных камешка и кипятильную палочку (деревянную круглую, длиной 15. ч.ч), или трубку (рис. 36). [c.495]

Ддя бутилфталатного манометра Хикмен разработал довольно сложную конструкцию [38], в которой хороший нулевой вакуум создавался небольшим конденсационным насосом. Манометр работал точно, но был неудобен в эксплоатации, а поэтому был испытан ряд других моделей. Лучшая из 15 моделей была описана в 1934 г. [36] и оказалась пригодной для точных измерений в области давлений до нескольких микрон . На рис. 87 показан гораздо более простой прибор [39]. Он эвакуируется при кипячении в перевернутом положении. После кипячения до полного удаления воздуха прибор ставится в правильное положение и готов к употреблению. Кипятильная трубка Е служит для устранения резкого вскипания жидкости, но она не обязательна. Газы следует удалять при достаточно низкой температуре, чтобы избежать разложения жидкости, хотя с бутилфтадатом никаких трудностей такого рода замечено не было. [c.370]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология