Феррито-аустенитные стали

Механическим испытаниям при температуре +20 С подвергаются контрольные стыковые соединения всех аппаратов на растяжение, изгиб и ударную вязкость. При этом предел прочности сварного соединения должен быть не ниже предела прочности соединяемого материала, угол загиба для образцов из малоуглеродистых и аустенитных сталей должен быть больше 100°, из низколегированных и феррито-аустенитных сталей при толщине их до 20 мм — больше 80 , при толщине свыше 20 мм — больше 60°, для легированных сталей при толщине до 20 мм — 50°, при толщине свыше 20 мм — 40°. [c.97]

Различные структурные группы нержавеющих сталей склонны к охрупчиванию после нагрева при 700-800 °С и дальнейшей выдержки, однако особенно это касается феррито-аустенитных сталей, поскольку в таких условиях из а - фазы выделяется ст - фаза. [c.33]

Феррито-аустенитные стали [c.42]

На рис. 14 показано схематически изменение пластичности стали при высоких температурах в зависимости от соотношения в ней феррита и аустенита. Если преобладает а - фаза (феррито-аустенитные стали) или, наоборот, у - фаза (некоторые аустенитные хромоникелевые стали), то пластичность достаточно велика и горячая пластическая деформация не сопровождается образованием трещин, рванин, плен и других характерных дефектов металла. Схема не дает информации об изменениях в стали, которые могут происходить при колебаниях температуры. В частности, возможно количественное изменение в соотношении фаз. Тем не менее она позво.ляет установить температурно-деформационный режим пластического деформирования стали в сл) ае, когда известна температурная зависимость соотношения основных фаз. При определенном соотношении а - и у - фаз, когда количество той или другой из них превышает 20-25 % при температуре деформирования, пластичность стали уменьшается. Это может вызвать образование характерных дефектов стали, так как условия горячей пластической деформации весьма жестки. [c.43]

Двухфазная феррито - аустенитная сталь 0X2 Ш6Б, содержащая КЬ, отличается от аналогичных сталей, легированных Т1, тем, что она обладает более высокой стойкостью к ножевой коррозии в 65 % - ном растворе НЫОз при повышенных температурах. [c.44]

Охрупчивание двухфазных феррито - аустенитных сталей чаще всего объясняют образованием в области 450 - 500 °С мелкодисперсных интерметаллидных фаз, богатых Т1. Поэтому Т1 рекомендуется исключать из состава сталей, так как этот металл повышает склонность к охрупчиванию и не увеличивает сопротивляемость сталей МКК. [c.44]

Использование феррито-аустенитной стали за счет введения ферритообразующих элементов. Наличие в структуре стали феррита в количестве 10—20% сообщает стали меньшую восприимчивость к межкристаллитной коррозии, что можно объяснить значительно большей скоростью диффузии хрома в феррите, чем в аустените. Однако следует иметь в виду, что присутствие феррита заметно снижает пластичность стали, что затрудняет технологию ее горячей обработки. [c.89]

Ферритные нержавеющие стали, а также феррито-аустенитные стали обрабатываются сравнительно легко, аустенитные стали — значительно труднее. Объясняется это склонностью таких сталей к наклепу незначительная деформация приводит к сильному упрочнению металла. Это в свою очередь в процессе любой операции холодной обработки может привести к поломке инструмента и повреждениям поверхности металла в виде задиров, царапин, ссадин и забоин. Шероховатая поверхность с различными дефектами благоприятна для развития коррозии. Так, например, при фрезеровании могут быть дефекты в виде вырывания металла. При разметке не рекомендуется вычерчивать вспомогательные линии и производить кернение, так как поврежденные участки будут являться очагами коррозии. Поэтому вычерчивание и кернение допускается только по кромкам элементов разверток, т. е. по линиям обрезов. [c.108]

Наиболее высокую склонность к МКК обнаруживают в том случае, когда сталь имеет структуру феррита. При обработке феррито-аустенитной стали, у которой соотношение феррита и аустенита изменяется с температурой, большое влияние на развитие склонности ее к МКК может оказывать также скорость охлаждения от высокой температуры до температуры, при которой уже не изменяется соотношение фаз а и у. [c.139]

Нержавеющие стали можно различать в зависимости от их структуры, например ферритные, аустенитные и феррито-аустенитные стали. Структурные различия влекут за собой и разницу в коррозионных характеристиках, а также в свариваемости, способности к закалке и магнитных свойствах. Ферритные и феррито-аустенитные стали в отличие от аустенитвых обладают магнитными свойствами. В табл. 6 имеется перечень некоторых нержавеющих алей, интересных с коррозионной точки зрения, а также их коррозионные характеристики. [c.109]

Хромомарганцевая феррито - аустенитная сталь Х18Г8Н2Т достаточно стабильна и имеет удовлетворительную пластичность и малую склонность к охрупчиванию. [c.44]

Фельдгандлер Э. Г., Савкина Л. Влияние деформации и низкотемпературного старения на свойства аустенитных и феррито-аустенитных сталей/ Повышение характеристик качественных сталей за счет оптимизации легирования и структуры Сб. науч. тр. М. Металлургия, 1984. С. 37—40. [c.135]

Фельдгандлер Э. Г., Казакова Г. В. Коррозионное растрескивание нержавеющих феррито-аустенитных сталей//Физико-химическая механика материалов. 1984. № 3. С. 112—114. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология