Феноло-формальдегндная смола

Получение новолачной феноло-формальдегндной смолы Проведение опыта [c.190]

В СССР и за рубежом в промышленных масштабах осуществлено производство многих фенолов фенола, крезолов, ксиленолов, нафто-лов, резорцина, гидрохинона и т. д. Они широко используются как антисептики, антиокислители, добавки к бензину, смазочным маслам, резине. На их основе получают фенол-формальдегндные смолы, полиамиды, красители, лекарственные и парф омерные препараты, цес-тициды, поверхностно-активные вещества и т. д. [c.162]

К фенопластам относятся пластмассы, в которых связующим служат феиоло-альде-гндные (главным образом, феноло-формальдегндные) смолы. [c.269]

Клен иа основе резорцино-и мочевино-формальде-гидных, полиэфирных, по-лиацетальных смол каучуков Фурановые смолы Пленка из полиэтилена Феноло- и крезоло-форм-альдегидные смолы Феноло-формальдегндные смолы То же [c.289]

Полипропилен Пленка из полипропилена Пленка нз полиэтилеитере-фталата Феноло-формальдегндные. смолы [c.292]

Мочевино-формальдегид-ные смолы Полиэфирные смолы Модифицированные феноло-формальдегндные смолы Полиамиды [c.292]

Композиции на основе полистирола Эпоксидные смолы Пленка из полистирола Политетрафторэтилен Политрифторхлорэтилен Пенополиуретан Акриловые полимеры и их компознцни Пресспорошки на основе мочевино-форм альдегид, ных смол Пластифицированный пеио-поливнннлхлорид Акриловые полимеры для зубных протезов Шланги и другне изделия из ПВХ Профили из пвх Полиакрилат для зубных протезов феноло-формальдегндные смолы Полипропилен [c.295]

Пресскомпоэнцин на основе феноло-формальдегндных смол Полиэтилен [c.301]

Алкйдные смолы Прессматерналы на основе мел амино-формал ьдеги д-ных смол Ненасыщенные полиэфирные смолы Модифищ1роваи 1ые феноло-формальдегндные смолы Феноло-формальдегидные смолы [c.302]

Текстолит на основе феноло-формальдегндных смол Пенополистирол Алкйдные смолы [c.302]

Зависимость прочности клеевых соединений от содержания феноло формальдегндной смолы в феноло-каучуковом клее [c.54]

Р 1с. 3. Влияние содержания сополимера бутадиена с акрнлонитрнлом (каучук СКН-40) в композиции иа основе феноло-формальдегндной смолы на предел прочности при сдвиге клеевых соединений при различные температурах. [c.128]

Забродкин. Л. Г. В кн. Синтез феноло-формальдегндных смол и старение клеевого соединения. Таллин, изд. Таллинского политехн. нн-та, 97 , с. 15. [c.216]

Следует отметить, что теоретически достижимая прочность на разрыв феноло-формальдегндных смол сетчатого строения почти в 15 раз больше прочности на разрыв современной высокопрочно стали. Во многих фундаментальных работах исследуется возможность свести количество внутренних трещин в пластических массах к минимуму. Изменение прочностных характеристик большинства материалов при искусственном и естественном старении, несомненно, является следствием частичного изменения количества внутренних трещин. [c.112]

Экспериментальные данные по образованию пузырей. Финнв пришел к выводу, что в кипящей воде пузыри на пленке лакокрасочного материала, изготовленного на основе феноло-формальдегндной смолы, появляются в результате осмоса, обусловленного наличием в пленке водорастворимого компонента (муравьиной кислоть ), содержащегося в прндшняемом для получения смо.чы форл -эльдегиде. [c.505]

Феноло-формальдегндная смола....... [c.135]

Некоторые органические материалы хорошо противостоят воздействию кислот и щелочей (битумы, винипласт, резина и др.) другие же стойки только по отношению к кислотам (материалы на основе феноло-формальдегндных смол). [c.231]

В настоящей работе получен и исследован пластик с использованием капронового волокна и феноло-формальдегндной смолы. [c.106]

Феноло-формальдегндные смолы. ... Поливинилхлорид 8 >Ь,8 0,075 0,08 5-10 > 5- И)" 1ф [c.601]

Клей ВИАМ Б-3 изготовляют на основе феноло-формальдегндной смолы, полученной в присутствии едкого бария [107, 114]. Такая смола, известная под маркой ВИАМ Б (ТУ МХП 477—41), содержит до 21% свободного фенола, до 20% воды и имеет вязкость 500—1000 спз плотность ее 1,25—1,29 г/сж . Смола может быть приготовлена по следующей рецептуре (в вес. ч.) [c.534]

Для пропитки изделия из угля и графита загружают в автоклав и отделяют друг от друга прокладками толщиной 8—10 мм. Сначала изделия выдерживают под остаточным давлением 10—20 мм рт. ст. в течение 30 жмк, а затем после заполнения автоклава феноло-формальдегндной смолой и нагревания до 35—40° С — такое же время под давлением 4—5 ат [123]. Разрежение и давление чередуют 4—8 раз, постоянно поддерживая указанную температуру (35—40° С). [c.506]