Ускоренное старение клеевых соединений

Прогнозирование свойств клеевых соединений обычно базируется на результатах испытания соединений в более жестких, чем реальные эксплуатационные, условиях и сравнении данных ускоренного и естественного старения. Используется также метод экстраполяции результатов, полученных при относительно непро- [c.250]

В основу оценки долговечности клеевых соединений должно быть положено влияние таких эксплуатационных факторов, как температура, влага, атмосферные условия, различные излучения и т. д. Старение клеевых соединений изучается сравнительно давно предложены различные способы ускоренного старения, которые далеко не всегда обоснованы, так как механизм старения клеящих полимеров исключительно сложен и специфичен для различных полимеров. Все же с известной степенью достоверности, пренебрегая рядом побочных процессов, о долговечности клеевых соединений можно судить но скорости термической деструкции. [c.28]

Ускоренные методы испытаний, имитирующие атмосферное старение, позволяют в короткие сроки определить и сопоставить работоспособность различных клеевых соединений. В данной книге под ускоренным старением понимается циклическое действие на клеевые соединения вместе или порознь влажности и температуры в широком интервале, приближающемся к условиям эксплуатации клееных изделий в атмосферных условиях. [c.207]

Еше более опасным может оказаться действие переменного увлажнения, которое часто происходит в атмосферных условиях. Остаточные напряжения при этом имеют циклический характер, что значительно ускоряет процесс разрушения. На этом явлении основаны методы ускоренного старения клеевых соединений. Причем в действительности старения клея (химической деструкции) при этом почти никогда не происходит. [c.165]

УСКОРЕННОЕ СТАРЕНИЕ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.207]

При ускоренном старении клеевых соединений алюминиевых сплавов на клее ЭПЦ-1 (и других клеях холодного отверждения) прочность при сдвиге практически не [c.85]

При ускоренном старении клеевых соединений алюминиевых сплавов на клее ЭПЦ-1 (и других клеях холодного отверждения) прочность при сдвиге практически не изменяется после 100 циклов, каждый из которых включает пребывание в воде при 20 °С (18 ч), замораживание при —20 °С (6 ч), оттаивание при 20 °С (18 ч) и нагревание при 80 °С (6 ч) [127, 128]. При действии атмосферных факторов в течение 90 мес. прочностные характеристики (сдвиг при растяжении) клеевых соединений на клее ЭПЦ-1 снижаются только в начале испытаний, после чего сохраняются практически без изменения. [c.113]

Для металлических клеев на основе галлия и меди, галлия, индия и меди, а также галлия, олова и меди было исследовано изменение механической прочности в процессе старения клеевых соединений при 200 и 300 °С в течение 500 ч, после выдержки в камере с 98%-ной относительной влажностью и температурой 40 °С в течение 56 сут и после воздействия вибрационных нагрузок (2-10 ° циклов при частоте 300 Гц с ускорением 5 ). Определена также температура разрушения образцов при скорости подъема температуры 7°С. Для всех исследованных клеев она оказалась выше 900 °С. [c.173]

Наиболее развиты эмпирические методы, основанные на испытании клеевых соединений в более жестких условиях, чем в натуре, и сопоставлении результатов ускоренного и естественного старения. К теоретическим относятся, главным образом, способы, базирующиеся на температурно-временной и других аналогиях. [c.121]

Результаты ускоренного старения эпоксидных клеев показывают, что в условиях циклического изменения температуры и влажности наиболее стабильны клеевые соединения однородных конструкционных материалов. В случае разнородных материалов (например, асбесто- [c.75]

Определение долговечности клеевых соединений очень важно для потребителей и имеет большое значение для успешного внедрения технологии склеивания. При оценке качества клеевого соединения чаще всего проводят испытания при повышенной температуре, при криогенных температурах, под действием воды или химических сред при погружении, при распылении растворов солей и испытания при ускоренном старении или при воздействии атмосферных условий. [c.217]

В отечественной практике для склеивания деревянных конструкций до последнего времени применялись в основном фенольные клеи, а за рубежом — почти исключительно резорциновые и комбинированные фенолорезорциновые. Фенольные клеи менее стойки к ускоренному температурно-влажностному старению и, кроме того, в них присутствуют кислые отвердители (сульфокислоты), которые могут гидролитически расщеплять древесину. Серьезным недостатком фенольных смол является их небольшой срок хранения (2—3 мес.). Невысокая стоимость и доступность наряду с достаточно высоким качеством клеевых соединений определяют то, что фенольные клеи с успехом при- [c.76]

Время склеивания под давлением при использовании описываемых клеев при 20 °С составляет 8—16 ч. За это время прочность клеевых соединений достигает прочности древесины сосны. Разрушение во всех случаях происходит по древесине [5]. Клеевые соединения на резорциновых и алкилрезорциновых клеях отличаются высокой атмосферостой-костью, стойкостью к ускоренному циклическому старению, действию воды, к статическим и динамическим нагрузкам [74]. Поэтому их широко применяют в ответственных клееных строительных конструкциях [71,75]. Резорциновые клеи стойки к гидролизу и воздействию агрессивных сред. [c.61]

На рис. 3.15 приведены данные об испытаниях клеевых соединений на ускоренное старение по ASTM Д-3434—75 (циклическое кипячение — высушивание). Из этих данных видно, что полиуретановый дисперсионный клей не уступает фенольно-резорциновому. Клей в отличие от резорциновых не окрашивает клеевой шов. [c.112]

Оценку возможности ускоренного склеивания цементно-стружечных плит проводили на угловых соединениях, склеенных при температуре 333—343 К после запрессовки в течение 1 мин и последующего охлаждения в течение 1—3 мин. Как на клее ЬН У-6б7, так и на отечественных материалах получены результаты в пределах 1,5—2,0 МПа, что составляет 50—70 % конечной прочности. Проверка долговечности клеевых соединений цементно-стружечных плит по стойкости их к действию воды, циклов ускоренного старения по ГОСТ 17580—72 и атмосферы показала, что клеи УП-5-243 и УП-5-233ЦСП не уступают по комплексу свойств адгезиву ЬН У 667. [c.174]

Водостойкость полихлоропреновых клеев (88Н, КС-1, 78БЦС и т. п.) вполне удовлетворительна. Как было показано [21, 50], во да, по существу, не действует на клеевые соединения материалов не сорбирующих воду, например алюминия или алюминия с поли стирольными пенопластами (рис. 6.6). Изучение характера разру шения клеевых соединений алюминия с древесными материалами длительно находившихся в воде (до двух лет) или подверженных ускоренному старению, показало, что недостаточная водостойкость обусловливается высоким водопоглощением и, следовательно, разбуханием древесных материалов [21, 25]. [c.176]

Фенольные, фенолорезорциновые и резорциновые клеи обеспечивают устойчивость соединений древесины к ускоренному старению, причем наиболее стойки резорциновые и фенолорезорциновые клеи. Если за 40 циклов по ГОСТ 17580—72 у соединений древесины сосны на резорциновом клее ФР-12 прочность обычно снижается на 15%, то на фенольном КБ-3 — на 25—30%. Показательно, что у соединений на фенольном клее разрушение происходит по поверхностному слою древесины, а не глубоко по сечению образца, как на резорциновом и фенолорезорциновых клеях. Это является косвенным подтверждением деструктирующего влияния отвердителя фенольных клеев холодного отверждения — сульфокислот— на древесину. Однако подобные испытания соединений из клееного мостового бруса на клее КБ-3 после 19 лет интенсивной эксплуатации в жестких условиях [19] показали (рис. 7.3), что независимо от вида циклов и расположения клеевых соединений в брусе они достаточно стабильны. Характерно, что большим [c.211]

Прочность клеевых соедииеннй на карбамидолатексных клеях составляет 22—25 кгс/см . Испытания на ускоренное старение методом циклических воздействий показали, что клеевые соединения на модифицированных латексом карбамидных смолах по прочностным показателям не уступают соединениям иа основе немоднфпци-роваиных карбамидных смол. [c.85]

Сравнительные испытания клея ФР-12 на основе кристаллического резорцина и клея ФР-100 (из суммарных алкилрезорцинов с темп. кип. 275—290 °С) позволили установить, что жизнеспособность клея ФР-100 снижается по. мере увеличения pH смолы, а исходная прочность соединений растет. С учетом требуемой жизнеспособности оптимальным является pH смолы, равный 7,5—8,5. Однако смолы, имеющие нижний предел pH, менее стабильны, а клеевые соединения на их основе недостаточно стойки к ускоренному старению. [c.411]

Полиэфирные смолы, например ПН-1, используют в качестве клеев для склеивания стеклопластиков друг с другом, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами, металлами и т. д. Путем склеивания можно изготовить различные изделия, применяя для этих целей стандартные элементы (листы, профили и др.). Полиэфирные клеи можно использовать при ремонте изделий из пластиков, дерева, стеклопластиков и бетона. Так, клеи на основе ПН-1 применяются при ремонте дорожных устройств из бетона. Клей обеспечивает такую же прочность, как и бетон марки 6(Ю . Даже после 100 циклов ускоренного старения прочность клеевого соединения выше прочности бетона. Смола ПН-1 нашла применение для склеивания ферритобариевых плиГок полюсов магнитных сепараторов, используемых в горнодобывающей промышленности. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология