Явление утомления резин при многократных деформациях

Важной при эксплуатации является проблема усталости изделий из резины. Известно, что при многократных деформациях таких изделий они в конце концов разрушаются. В тех случаях, где случайно или из-за неоднородной гомогенизации появились более сильные деформации при утомлении резиновой смеси, было установлено недостаточное количество ингибиторов, которое способствует изменению структуры. Неоднородность механических свойств приводит к концентрации напряжений в отдельных точках и в конечном счете к образованию микродефекта, который непрерывно растет, приводя к разрушению изделия. В этом заключается механохимическая сущность старения и действия ингибиторов. Изучение этих явлений позволяет регулировать старение изделий из резины путем точного дозирования необходимого количества ингибиторов в исходных смесях. Следует отметить также и то, что разрушение многослойных резиновых [c.64]

Явление утомления резин при многократных деформациях [c.213]

Под явлением динамической усталости, яш утомления, резины понимается снижение прочности материала под действием многократных периодических нагрузок или деформаций. [c.203]

Знание основных особенностей состава и строения различных каучуков позволяет выбирать наиболее подходящий тип каучука для получения резины с требуемыми техническими свойствами. При этом необходимо учитывать возможные изменения технических свойств каучуков и резин на их основе (этп явления обычно называют старением) под влиянием таких факторов, как повышение температуры, атмосферные воздействия, облучение, утомление под действием многократных деформаций и др. " [c.19]

Аналогичная зависимость установлена также для пластиков ПВХ, ПС и сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (АБС) при действии на них смеси олеиновой кислоты и хлопкового масла. Существование области критической деформации (напряжения) в настоящее время не подлежит никакому сомнению. Попытки объяснить это явление повышением реакционной способности макромолекул каучуков в области е или изменением газопроницаемости резины нри деформации оказались несостоятельными. Изменение количества и размеров трещин также не является причиной ек. Это подтверждается тем, что аналогичное явление наблюдалось и ранее нри исследовании раздира резин с одним надрезом в отсутствие озона, а также при определении длительной прочности полиэтилена [27]. Оно имеет место и при статической усталости проколотой резины из наирита (см. гл. 2). По-видимому, такого же рода изменение структуры при деформации лежит в основе наблюдавшейся при многократных деформациях в воздухе экстремальной зависимости выносливости резин от статической составляющей деформации (см. гл. 5). бк наблюдалась также при утомлении проколотых образцов резин из НК, СКБ, СКС-30, наирита и бутилкаучука. Причем, так же как при озонном растрескивании, ек для НК меньше, чем для наирита, а для наирита меньше, чем для бутилкаучука. [c.147]

Во всех случаях многократных деформаций имеет место разрыв макромолекул. Уменьшение молекулярного веса полимера в процессе многократных деформаций наблюдалось как на примере полиизобутилена [39], так и на примере капронового волокна [14]. Обрыв макромолекул сопровождается образованием реакционноспособного свободного радикала. Образовавшиеся свободные радикалы могут приводить к деструкции полимера вследствие рекомбинации или взаимодействия с низкомолекулярными веществами. Реагируя с соседними цепями, свободные радикалы вызывают структурирование полимера. Возможны случаи, когда свободные радикалы инициируют окислительные цепные процессы, приводящие либо к деструкции, либо к структурированию. В настоящее время механохимические явления, сопровождающие утомление резин, изучены достаточно подробно [15, 38, 39, 40]. [c.285]

Эти данные показывают, что изменение количества трещин при увеличении е, не является обязательным условием наличия 8 . Существование 8к связано с изменением степени ориентации полимера при деформации и его упрочнением. Это подтверждается тем, что аналогичное явление обнаружено при исследовании раздира резин с одним надрезом в отсутствие озона а также при статической усталости проколотой резины из наирита и при определении длительной прочности полиэтилена По-видимому, такого же рода изменение структуры при деформации лежит в основе наблюдавшейся при многократных деформациях в воздухе экстремальной зависимости выносливости резин (ненадрезанные образцы) от статической составляющей деформации выносливость проходит через минимум нри некотором значении статической составляющей деформации 8] т1п- То же явление наблюдалось при утомлении проколотых образцов резин из НК, СКБ, СКС-30,- наирита и бутилкаучука Характерно, что последовательность значений б]ут1п Для ряда резин такая же, как и значений при озонном растрескивании, т. е. д.чя резин из НК она меньше, чем из наирита, а для резин из наирита меньше, чем из бутилкаучука. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология