Выносливость резин

Теперь перейдем к анализу динамической выносливости резины в режимах I и II. При испытании по режиму I зададим большую о- Учитывая, что модуль резины существенно меньше, чем модуль пластмассы, делаем вывод, что в резине разовьются малые напряжения. В целом это означает, что в каждом цикле деформации по режиму I к образцу подводится небольшая работа А мало) и поэтому образец долго не разрушится Np велико). Обратная картина при испытании резины по режиму И, Задаем большое со при малом значении модуля резины, получим, однако, большое значение ео, а следовательно, и большую работу Л, подводимую в каждом цикле. Это приведет к быстрому разрушению, т. е. малому Np. Резиновый (низкомодульный) образец более долговечен при испытании в режиме постоянной деформации. [c.210]

Твердое вещество темно-коричневого цвета с температурой плавления около 75 °С, является эффективным противоутомителем, значительно повышающим выносливость резин в условиях многократных деформаций, хорошо защищает резину от светоозонного старения. [c.192]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ РЕЗИН ПРИ МНОГОКРАТНОМ РАСТЯЖЕНИИ [c.135]

Показатели утомления, усталости и выносливости резин [c.136]

Определение усталостной выносливости резин при многократных деформациях — одно из важнейших испытаний, результаты которого позволяют судить о качестве готовых изделий, их поведении в процессе эксплуатации. Создание новых резиновых изделий, обладающих повышенной выносливостью к многократным деформациям, базируется на данных, полученных при испытаниях образцов. [c.138]

Определение усталостной выносливости резин при многократном растяжении [c.142]

Динамические утомление, усталость и долговечность материалов выносливость резин при многократных деформациях и зависимость ее от амплитуды динамического нагружения. [c.153]

Усталостный износ является основным видом износа резиновых изделий. Он проявляется при небольших значениях силы трения между резиной и истирающей поверхностью При этом на истираемой поверхности обычно не образуется царапин. Его интенсивность меньше, чем фрикционного и абразивного износа. Стойкость резин к этому виду износа определяется выносливостью резин к многократным деформациям, так как местные напряжения и деформации, возникающие от неровностей на истираемой поверхности в точках соприкосновения с контртелом, в результате проскальзывания трущихся поверхностей многократно повторяются. Повышение прочности, усталостной выносливости, стойкости к старению и снижение модуля упругости и гистерезисных потерь снижает усталостный износ. [c.155]

Усталостная динамическая прочность или выносливость резин при многократных сжатии (ГОСТ 266—67) или растяжении (ГОСТ 261—74), характеризуется числом циклов до разрушения образца. [c.151]

Согласно [173] наиболее падежной характеристикой усталостной выносливости резин является скорость уменьшения прочности резины в процессе утомления. При этом число циклов дд разрушения определяется следуюш им образом [c.39]

ПОД действием П. усталостная выносливость резин повышается в десятки раз. Иногда в присутствии П. снижается теплообразование в резинах. [c.111]

Подавляющее большинство П. относится к числу продуктов, окрашивающих резину поэтому их можно применять только для защиты саженаполненных резин. П., не окрашивающие резины, как правило, малоактивны. Эффективность действия П. в значительной степени зависит от условий деформации (скорости, амплитуды и др.), состава резиновой смеси (типа каучука, наполнителя и др.) и режима смешения. Так, с увеличением продолжительности изготовления резиновых смесей, содержащих П., усталостная выносливость резин уменьшается, что связывают с непроизводительным расходованием П. [c.111]

Печные сажи в значительной степени повышают выносливость резин при многократном изгибе. Для получения теплостойких, а также более маслостойких смесей рекомендуются малоактивные (мягкие) сорта саж. [c.88]

Активаторы вулканизации улучшают технические свойства резин и несколько сокращают время достижения оптимума вулканизации. С применением активаторов получаются резины с более высоким значением модуля. Активаторы повышают сопротивление разрыву и раздиру, а также динамическую выносливость резин. Характер действия активаторов существенно зависит от вида каучука, примененных ускорителей вулканизации и типа наполнителей. [c.311]

Антиозонант. Хорошо защищает от растрескивания под действием озона и ог действия тепла. Повышает выносливость резин при многократных деформациях. Окрашивает резины и примыкающие к ним материалы меньше, чем UOP-88. [c.330]

В реальных узлах трения преобладает наименее интенсивный вид износа, названный И. В. Крагельским [1, 45] усталостным износом. Это наиболее распространенный вид износа резин. Он осуществляется при относительно небольшой силе трения между резиной и истирающей поверхностью и при сравнительно невысоких контактных напряжениях на неровностях твердой шероховатой опоры. Разрушение поверхностного слоя резины в зоне контакта происходит в результате многократных деформаций. Число циклов до разрушения является функцией усталостной выносливости резины и напряженного состояния, зависящего от давления, скорости, геометрии истирающей поверхности и других факторов. Число циклов п до разрушения определяется по уравнению [46] [c.14]

Интенсивность истирания и усталостная выносливость. Как указано в гл. 1, основным свойством резин, определяющим их износостойкость при усталостном износе, является усталостная выносливость. Однако нельзя проводить аналогию между обычной усталостной выносливостью резин и контактной усталостью при износе. [c.28]

Согласно представлениям об усталостном механизме износа [45, 46] кислород должен оказывать значительное влияние на износостойкость резин, поскольку он существенно влияет на усталостную выносливость резин [142, 143]. [c.44]

С увеличением молекулярного веса (MJ каучука повышаются сопротивление разрыву и раздиру, твердость, эластичность, усталостная выносливость резин [110 181, с. 14 182]. Вследствие улучшения основных механических свойств резин с увеличением их износостойкость повышается (рис. 5.5) [110 118 181, с. 14 182— 185], причем у каучуков с более узким молекулярно-весовым распределением (МВР) износостойкость повышается в большей степени. В случае уменьшения показателя полидисперсности при близком возрастают жесткость, прочностные и усталостные свойства резин, в результате чего повышается их износостойкость (табл. 5.2). [c.73]

В числе резин на основе каучуков общего назначения резины на основе БСК, особенно маслонаполненного, характеризуются наиболее высоким коэффициентом трения. Однако вследствие худшей морозостойкости резины на основе БСК уступают резинам на основе НК по сцеплению на льду. Усталостная выносливость резин на основе БСК в условиях концентрации напряжений при невысоких температурах ниже, чем для резин на основе НК, но при [c.113]

Несмотря на повышенные твердость и модули, такие резины обладают низкими гистерезисными потерями и вследствие этого чрезвычайно высокой динамической усталостной выносливостью, более чем в 10 раз превосходящей выносливость резин, вулканизованных серой или тиурамом (табл. 2). [c.246]

Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

Следующий патент [318] привлекает к себе внимание вслед-ствии простоты его реализации на шинных заводах. В нем для повышения динамической выносливости резины гермослоя и повышения прочности связи с резинами на основе изопренового каучука резиновая смесь дополнительно содержит бутилкаучук и асфальтено-смолистый мягчитель при следующем соотношении ингредиентов (ч.) галоидированный бутилкаучук 25-75 бутилкаучук 75-25 сера 0,5-2,0 сульфенамидный ускоритель 0,7-1,5 алкилфенолодисульфидная смола 2-10 стеариновая кислота 1-3 ZnO 3-5 воск 1-3 ПЭНД 1-3 АСМГ 15-30 техуглерод 50-65. [c.274]

К вопросу о выборе соотношения и типа каучуков в тройных комбинациях для повышения усталостной выносливости резин. / Прыгунова Е.Г. и др. // Всес. научн. - техн. конф., г Ярославль, 1991 г. [c.540]

Проведенные исследования гранулированной композиции в лабораторных и опытно-промышленных условиях показали перспективность ее применения взамен порошкообразных компонентов серных вулканизуюш,их систем с достижением повышения теплостойкости и усталостной выносливости резин, уменьшения дозировки компонентов серных вулка-низуюш их систем и повышения экологической безопасности процессов приготовления резиновых смесей за счет снижения пьшения ингредиентов. [c.193]

В качестве инициатора структурирования используют перекись дикумила в количестве 0,5 +1,0 в ч Полученные вулканизаты проявляют повышенную прочность в наполненном состоянии резко повышается выносливость резин при многократном растяжении, а также увеличивается их маслобензостойкость Все эти свойства вулканизатов обусловлены возникновением специфической вулканизационнои структуры, основными эле метами которой являются полифункциональные зты из запо [c.107]

Эти данные показывают, что игменение количества трещин, наблюдаемое при увеличении а, не является обязательным условием наличия Существование связано с изменением степени ориентации полимера при деформации и его упрочнением. Это подтверждается тем, что аналогичное явление наблюдалось Патрикеевым и Мельниковым при исследовании раздира резин с одним надрезом в отсутствие озона. По-видимому, такого же рода изменение структуры при деформации лежит в основе наблюдавшейся при многократных деформациях в воздухе экстремальной зависимости выносливости резин (ненадрезанные образцы) от 21-250,5 [c.321]

Как известно, прочность при повышенных температурах (температуростойкость) является одним, из факторов, опре-деляюш их динамическую выносливость резин, особенно в условиях повышенного теплонакопления. В свою очередь, температуростойкость резин зависит от регулярности структуры изопреновых каучуков и их способности кристаллизоваться.. При этом, согласно имеющимся данным, ненаполненные вулканизаты менее регулярных литийизопреновых каучуков заметно уступают по этому показателю резинам из СКИ-3 и [c.120]

Сопротивление росту трещин и усталостная выносливость резин с активными сажами на основе композиций стереорегулярных Б. к. с натуральным или синтетическим изонреновым каучуком в зависимости от состава смеси каучуков изменяются по кривой с максимумом (рнс. 3). Резины на основе композиций стереорегулярного бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, нолучешшс из смесей, содержащих повышенные количества сажи и масла, характеризуются сравнительно высокими прочностными свой- [c.164]

Стабилизаторы применяют для защиты полимеров от старения. Основные виды стабилизаторов антиоксиданты, к-рые являются ингибиторами термической деструкции и термоокислительной деструкции антиозонанты — ингибиторы озонного старения светостабилизаторы — ингибиторы фотоокислителъной деструкции антирады — ингибиторы радиационной деструкции. К стабилизаторам относятся также и противоутомители — вещества, повышающие усталостную выносливость резин при многократных деформациях. [c.418]

В последнем случае процесс локализуется в тонком поверхностном слое, а не во всем объеме материала и значительно осложняется влиянием окружающей среды. Поэтому правильнее сопоставлять износостойкость материала с фрикционно-контактной усталостью, т. е. с усталостью материала при многократном деформировании его поверхностного слоя неровностями твердого контртела. Исследования фрикционно-контактной усталости, проведенные с помощью приборов, в которых жесткий сферический индентор, имитирующий выстун шероховатой поверхности, многократно деформировал поверхность резины [7, с. 9 108], показали, что объемная и контактная усталость подчиняются аналогичным закономерностям. Значения коэффициентов динамической выносливости резин в обоих случаях близки. Применимость формулы (1.7) проверена для контактной усталости до амплитудных значений напряжений, близких к разрывным. Сопоставление кривых объемной и фрикционно-контактной усталости дает основание предполагать, что разрушающим в последнем случае является напряжение растяжения поверхностного слоя, вызванное силой трения. Стойкость резины к повторным нагружениям оказывает влияние на реализацию других видов износа. Показано [7, с. 9 14 56], что рисунок истирания появляется не сразу, а только после определенного числа циклов повторных деформаций. С улучшением усталостных свойств реализация износа посредством скатывания начинается позднее, что приводит к повышению износостойкости резин. [c.28]

Сопротивление разрыву и раздиру, а также унругогистерезисные свойства резин на основе алфиновых каучуков примерно такие же, как для резин па основе БСК, но усталостная выносливость резин на основе алфиновых каучуков выше. [c.89]

Влияние саж на полимеризационные процессы, происходящие в каучуках, рассматривается в литературе лишь с точки зрения изменения комплекса физико-механических свойств резин. Увеличение модуля, твердости, износостойкости и усталостной выносливости резин, несомненно, свидетельствует о протекании трехмерной привитой сополимеризации диметакриловых и полиметакриловых производных в каучуках в присутствии инициаторов радикальных процессов. Однако наличие большого числа функциональных групп на поверхности саж должно существенно влиять как на кинетику и глубину отверждения, так и на морфологию образующихся сетчатых структур. Известно, что углеродные сажи ингибируют радикальную полимеризацию, поэтому следует ожидать, что присутствие усиливающих углеродных наполнителей в ка5П1уках должно привести к созданию дефектной трехмерной сетки полифункциональных соединений По этим причинам преимущества каучук-олигомерных систем не могут быть полностью реализованы в резинах с высоким [c.255]

Введение aHi в каучук на стадии выделения его из латекса имеет ряд преимуществ по сравнению с введением сажи в твердый каучук повышается однородность распределения сажи в смеси, улучшается сопротивление разрыву, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях и др., повышается производительность смесительного оборудования на 40—50%, снижается общий расход электроэнергии на изготовление резиновых смесей на 20—30%. Выпускаются также т. наз. саже-масляные каучуки, представляющие собой сажеиаполпепные каучуки с различными дозировками масел. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология